专利名称：可控壶的制作方法
技术领域：
本实用新型发明是有关一种在壶体斟出液体的过程中可随时控制液体流出或停止流出的壶。
普通的壶在斟出液体的过程中，必须依靠转动壶体返回原有的垂直状态来停止壶体内的液体继续流出。本实用新型发明的这种可控壶却有着完全不同的控制机理，它是在倾斜壶体向外斟倒液体的过程中利用操纵壶体上的空气控制开关来随时使壶中液体流出或停止流出。
本实用新型发明的目的，是在研制多腔组合壶的过程中，发现这样一个问题，即当由多个带壶嘴的壶腔组成的多腔组合壶向外斟倒液体时，如果这个多腔组合壶的各腔上的多个壶咀都同时向同一个方向倾斜，而且所有壶咀都处在畅通状态时，这时所有壶咀中都势必同时有液体流出。很显然这样的多腔组合壶没有选择性，不能按照使用者的意愿，从多腔组合壶中有选择的斟出一种或数种自己所需要液体，而不需要的液体却不会流出。为了解决这个问题，需要找到一种简便有效的控制方法来控制壶中的液体流出或者不能流出，根据使用者的意愿来操纵自如，而且这种控制方法使用在多腔组合壶上时，其控制手段要灵活而集中，以使使用者能方便的操纵。在实际应用中的需要，当炒菜时，要向炒菜锅中添加油、酱油、醋、料酒等各种液体，如用一把多腔组合壶向炒锅中添加各种不同液体，自然快捷方便，比传统的方法要节省时间，省去一大堆瓶瓶罐罐，还有其他方面的用途，可以盛装多种清凉饮料或酒类等生活中常用到的液体。
本实用新型发明的目的是这样实现的这是一种可控壶，由壶咀，壶腔部分，手持部分，通气孔道，空气控制部分组成，在带有壶咀的壶腔体上设置有通气孔，在通气孔上或者是在与通气孔相连通的空气通道上设置有空气控制开关。这种可控壶是利用壶腔体上通气孔道的开通或关断来控制壶中液体的流出或停止流出。可控壶的工作原理基于简单的真空原理当一个除壶咀外其他部分都密封良好的壶腔中装有液体时，当使壶腔中的液体不断流向壶咀部位并充满整个壶嘴通道时，壶腔上部的密闭空间将由于液体不断流向壶嘴部位而容积不断增大，导致其产生一定的真空度，当这种真空度增大到一定程度时，壶腔中的液体将停止向壶咀部位继续流动，这时由于壶腔内部产生的真空，使壶腔内外产生空气压差，这个空气压差成为阻止液体流出壶嘴的阻力，因此液体此时将含在壶咀中而并不流出。如果此时打开壶腔体上的通气孔道，使壶腔外的空气由通气孔道流入壶腔内去消除壶腔内产生的真空，这时壶腔内外空气压力将相等，液体便可以从壶咀中流出。当用一个空气控制开关去控制壶腔体上的通气孔道的开通或关闭，便可以很方便的控制壶腔中的液体流出或停止流出了。如果壶腔体上的通气孔道自始便关闭着，那么壶中液体不管怎样斟倒其自始便不能流出；如果壶腔体上的通气孔道自始便开通着，那么壶中液体自始便可斟出，此时关闭该通气孔道则壶中液体将停止流出。从力学角度分析壶中液体能否流出壶咀的条件是当液体流出壶咀的总动力大于阻止液体流出的总阻力时，液体将能流出；液体流出壶嘴的总动力等于或小于阻止液体流出的总阻力时，当液体将不能流出。在一般情况下，液体流出壶咀的总动力由液体重力和壶腔内空气压力构成；而流出的总阻力则由壶腔壶咀对流动液体的摩擦力，液体分子在狭窄壶咀通道中的表面张力和壶腔外大气的压力构成。从实际结构上来讲，通气孔在壶腔体上的具体设置位置，可以根据可控壶的结构上的具体需要来设计，可控壶的结构或者是用途不同时，通气孔在壶腔上的设置部位也往往不同。通气孔一般设置在壶腔上部的侧面或者顶面，特殊用途时，也有设计在壶腔底面。从一般要求来讲为能使壶外空气由通气孔道迅速进入壶腔内，通气孔应开设在当使用该可控壶斟出液体时，壶腔内空气最容易聚集到的壶腔部位，这样壶外空气可以由通气孔道进入壶腔时，直接向这个壶腔部位补充空气消除真空。有时会有这种情况，在向外斟倒壶中液体时，此时虽然开通了该壶腔上的通气孔道，但由于这时通气孔的进气口此时还淹没在壶中液面以下的某个浅水层的部位，这时由于壶腔内外产生的空气压差，壶外空气仍将由通气孔道流入壶腔内部冲破浅水层以冒气泡的形式，向壶腔内补充空气，以填补真空消除压差，直到壶腔内外压力平衡，这种冒气泡的进气方式，使壶外空气流入壶腔内的速度变慢，也就是说将使可控壶的控制速度变慢。为了灵活处理可控壶的空气控制部分，通常可将壶腔上的通气孔用细管道或者是壶体结构件夹层中的孔道连通并引伸到壶腔外的某个部位，也可以是连通引伸到壶腔内的某个部位，这些空气通道是通气孔的延续部分，这种延续既可以是向壶腔外部，也可以是向壶腔内部，完全根据需要。而通气孔是开在壶腔壁上的，通气孔和与之相连通的空气通道共同构成可控壶的通气孔道。对于中小型的可控壶为了手持使用方便，一般都在壶体上设置手持部分，手持部分可以是一个壶手柄，也可以是一个提梁，也可以是壶体上的一个凸出的部位，对于有些体形小巧的可控壶，可以直接用手持壶体外壳，这样可以使壶体外形简洁，简化结构，简化工艺。对于大型可控壶，一般是放置在桌面或一个平台上进行使用，在壶上一般可以不设置手持部分。可控壶上的的空气控制部分，主要是指控制壶外气体从通气孔道流入壶腔内的空气控制开关。可控壶上采用的空气控制开关，根据具体情况，可以设计成各种不同构造的开关，只要能起到开通或关断通气孔道的作用即可。可控壶的壶腔体的设计，可以根据结构需要和外观美感的需要，设计成任何形状的空间几何形体。壶嘴的形状设计，口径大小，、长度、高度，断面形状等都可根据结构上的实际需要和美感需要灵活掌握；壶嘴在壶腔体上的安装部位也要根据不同类型不同用途的可控壶的需要来设置。壶嘴一般安装在壶腔体侧面，但也有安装在顶面的，特殊情况也有安装在壶腔下部或底面的。
本实用新型发明的可控壶，可以是由多个带有壶嘴的壶腔组成的多腔组合可控壶，每个壶腔上都设置通气孔，每个通气孔都有空气通道与其相连通，由多条空气通道组成组合空气通道，每个通气孔或是与通气孔相连通的空气通道上都设置有空气控制开关，由多个空气控制开关组成组合空气控制开关，多腔组合可控壶最能体现这种真空控制方法的优点，多个带壶嘴的壶腔组合在一起，可以盛装多种液体，组合空气通道可以把各个壶腔的通气孔的进气口引导集中到组合空气控制开关板上，通过操纵该板上的琴键排列的组合空气控制开关来控制各壶腔的出液情况，十分方便迅捷，可以选择自己所需要的一种或数种液体，斟出或流出。多腔组合的具体腔数可以任意设置。
本实用新型发明的可控壶，可以在其壶嘴部位设置液体容留腔，也可以是在其壶嘴端部插接一段附加壶嘴或是一段带有液体容留腔的附加壶嘴。液体容留腔的作用是当壶腔中的一部分液体向壶嘴部位流去时，如果此时壶腔上的通气孔是关闭的，也就是说使用者不希望该壶腔中的液体从壶嘴流出时，壶嘴部位的液体容留腔应能全部容留住这一部分液体，从而使壶腔内部产生足够的真空度，使液体无法从壶嘴中流出。从广义上说在高出壶中液面以上的空白的壶嘴空腔的这一部分都可以称之为液体容留腔，因为当壶中液体流到这一部分壶嘴空腔时，壶腔里的液体便会减少，从而产生真空度，这当然是在壶腔上通气孔关闭的前题条件下。壶嘴的液体容留腔可以设计成任意的空间曲线几何形状，只要能起到充分容留住壶腔内流过来的液体的功能。至于所以要采用在壶嘴端部插接一段附加壶嘴或带液体容留腔的附加壶嘴，主要是考虑到，壶嘴和壶腔体在设计中应符合美学原则的比例，为求尽量大的液体容留腔，而壶嘴设计的过大或过长都会比例失调，影响整个可控壶的外观美。如果设计的壶嘴没有足够长度和高度，在壶中液体不满时，还不会影响可控壶的可控性能，但是当壶中液体灌装得很满时，这种没有足够高度和长度的壶嘴通道上将会没有空余空间来容留壶腔中流来的液体了。这时，虽然壶腔上通气孔道是关闭的，仍有一小部分的液体会溢出壶嘴，直到壶腔内产生足够的真空度时为止。所以，此时解决问题的办法是可以在壶嘴端部插接一段附加壶嘴，来增加壶嘴的高度和长度，以有足够的液体容留腔来容留壶中流来的液体，保证在壶液装满时的可控壶的可控性。
本实用新型发明的可控壶，可以在其壶嘴端部设计一段壶嘴的弯折部分。壶嘴端部的这个弯，是指对可控壶而言，当其壶体在倾斜斟倒的过程中，壶中的液体会产生冲击动能，如果此时使用者不希望该壶腔中液体流出时，液体常会由于冲击动能从壶嘴处溢出一小部分。为防止这种现象，才设计这个壶嘴端的弯折，以抑制液体的冲击能量，当使用多腔组合可控壶时，尤其有这个必要，因为使用者常常只想从多腔中只斟出某一腔的液体，其余腔的液体则不希望溢出。
本实用新型发明的可控壶，其采用的空气控制开关，可以是活塞式、杠杆式、滑板式、转芯式、旋板式、拉杆式、薄膜式、也可以是最简单的一种形式，用手指替代空气控制开关。在多腔组合可控壶上所选用的空气控制开关，应该统一整齐，每个壶腔都配备一个空气控制开关，把多个空气控制开关整齐的象琴键一样排列在一起，便可构成一个组合空气控制开关，用多条通气孔道把它们与各个壶腔一一对应连通，便可以很集中的灵活的控制各个壶腔的出液情况了，具体什么样的可控壶选用什么样的空气控制开关，应该根据具体情况决定，应力求简单方便，实用性和适用性，象人穿衣服一样，要求美，求风格上的一致性。用手指直接去封闭可控壶的通气孔道的进气口，这将是最简单的一种空气控制开关了。对于多腔组合可控壶，可以把多个壶腔的通气孔道的进气口集中到一块很小的范围，然后用手指直接去封闭这些进气口就变得很方便，与被封闭的进气口相对应的壶腔中的液体便不能被斟出，当然这种简单的手指控制的多腔组合可控壶的组合壶腔数不易过多，否则难免在操纵控制过程中顾此失彼。也就是说照应不过来。
本实用新型发明的可控壶，在其壶腔上部可以设置一个壶颈口，在壶颈口上设置有一个气体密封性能良好的壶盖。壶颈口的设置是为灌装液体时方便，其上设置壶盖，一方面是为遮挡灰尘，更重要的是为保证壶腔的气体密封性能，因为这是保证可控壶利用真空原理产生对液体流动的可控性重要条件之一。壶颈口和壶盖一起成为构成壶腔的一个组成部分，当然，为简化工艺，也为确保壶腔的气体密封性能，有些可控壶采用不设置壶颈口和壶盖的结构。这种简化了浑然一体的可控壶，当需要灌装液体时，可用小型漏斗插在壶嘴端口，从壶嘴部位灌入液体，但需要注意的一点是此时必须打开该壶腔上的空气控制开关，使该壶腔的通气孔道处于开通状态，以便该壶腔中的气体从通气孔道中排出。
本实用新型发明的可控壶，一般在壶体上可以设置一个手持部分。手持部分的设计结构是多种多样的，既可以是设置在壶体侧面的精美造形的耳形手柄，也可以是壶顶部一个倒U字形的提梁，还可以是壶体上的凹进去的一个部位或者是凸出来的一个部位，对于中小型可控壶一般都应该设置这个手持部分，以便于使用者手持使用。但是也有例外的是那些体形特别小的可控壶，例如用来储存液体化妆品的那种体形小巧精美的可控壶，完全可以直接用手去握持壶体外壳进行使用，无需再设置壶柄和提梁之类。有些中小型可控壶为使外形简洁美观，为简化结构简化制造工艺特意不设置壶柄或提梁，这样只要不影响使用也是可以的。对于中小型的多腔组合可控壶，一般可以在其壶体上设置一个多腔共用的壶柄或提梁，以便用手持用，如果是带有壶托架的那种壶，壶柄也可设计在壶托架上，如果是多腔组合可控壶上有多个壶柄的，则应该把多个壶柄集中布置在一块，以便手去抓握，对于一些大型或巨型的多腔组合可控壶，一般不设置手持部分，因为它们巨大而沉重用手持的方法去使用很吃力也不实用，它们一般使用支架或者是放置在桌面上或一个平台面上来使用，使用时使用者只需操纵小巧的组合空气控制开关，便可以控制各个壶腔的出液状态，这也是这种利用通气孔道通或断去控制液体流动的方法的优点和巧妙之处，即所谓的四两拨千斤。
本实用新型发明的可控壶与多腔组合可控壶，其控制液体流动的方法和传统的壶有明显不同，这种控制方法灵活多变特别适合应用在多腔组合壶上，当盛装多种液体的组合壶，可以有选择的迅速向外斟出多种液体时，这种壶将会给人们生活带来很大的方便。日常炒菜添加液体调味品，即节省时间，灶台上也显得干净整齐，省去一大堆瓶瓶罐罐。夏天盛装多种清凉饮料，取用方便。宴会上配制鸡尾酒，简单省事，既使是用来储放多种液体化妆品也会带来方便。
以下将结合本实用新型发明的各种实施例及其附图对本发明作进一步的详细描述
图1.是本实用新型第一种实施例的可控壶的半剖视图。
图2.是本实用新型第一种实施例的可控壶的俯视图。
图3.是本实用新型第二种实施例的可控壶的剖视图。
图4.是本实用新型第二种实施例的可控壶的B向仰视图。
图5是本实用新型第三种实施例的双腔组合可控壶的A-A阶梯剖视图。
图6.是本实用新型第三种实施例的双腔组合可控壶的俯视图。
图7.是本实用新型第四种实施例的双腔组合可控壶的A-A阶梯剖视图。
图8.是本实用新型第四种实施例的双腔组合可控壶的俯视图。
图9.是本实用新型第五种实施例的四腔组合可控壶的主视图。
图10.是本实用新型第五种实施例的四腔组合可控壶的俯视图。
图11.是本实用新型第五种实施例的四腔组合可控壶的壶腔内部结构A-A剖视图。
图12.是本实用新型第五种实施例的四腔组合可腔壶内部结构俯视图。
图13.是本实用新型第五种实例的四腔组合可腔壶的壶腔其他组合形式俯视图。
图14.是本实用新型第五种实例的四腔组合可腔壶的壶腔其他组合形式俯视图。
图15.是本实用新型第五种实旋例的四腔组合可控壶的一种壶嘴结构局部剖面图。
图16.是本实用新型第五种实旋例的四腔组合可控壶的一种壶嘴结构局部剖面图。
图17.是本实用新型第六种实施例的三腔组合可控壶的A-A剖视图
图18.是本实用新型第六种实施例的三腔组合可腔壶的上下两半壶腔壁的对接结构局部剖面图。
图19.是本实用新型第六种实施例的三腔组合可腔壶的上下两半壶腔壁的对接结构局部剖面图图20.是本实用新型第六种实施例的三腔组合可控壶的俯视图图21.是本实用新型第七种实施例的三腔组合可控壶的A-A剖视图图22.是本实用新型第七种实施例的三腔组合可控壶的俯视图图23.是本实用新型第七种实施例的三腔组合可控壶的B-B通气孔结构局部剖面图。
图24～图55是本实用新型发明中通常可以采用的各种空气控制开关的结构示意图。
图56～图63是本实用新型发明中通常可供选用的各种壶嘴及其液体容留腔的结构示意图。
图64是本实用新型第八种实施例的四腔组合可控壶的主视图。
图65是本实用新型第八种实施例的四腔组合可控壶的左视图。
图66是本实用新型第八种实施例的四腔组合可控壶的壶嘴分布结构B向剖视图图67是本实用新型第八种实施例的四腔组合可控壶的壶体倒置时的工作状态图。
图68是本实用新型第八种实施例的四腔组合可控壶的其它壶腔形状的示意图。
图69是本实用新型第八种实施例中的一种单向逆止阀的逆止状态图。
图70是本实用新型第八种实施例中的一种单向逆止阀B-B横剖面图。
图71是本实用新型第八种实施例在的一种单向逆止阀的开通状态图。
图72是本实用新型第八种实施例在的一种单向逆止阀的C-C横剖面图。
图73是本实用新型第九种实施例的三腔组合可控壶右视图图74是本实用新型第九种实施例的三腔组合可控壶主视图图75是本实用新型第九种实施例的三腔组合可控壶的实际应用示意图。
图76是本实用新型第十种实施例的三腔组合可控壶的后视图图77是本实用新型第十种实施例的三腔组合可控壶的左视图图78是本实用新型第十种实施例的三腔组合可控壶的俯视图图79是本实用新型第十一种实施例的三腔组合可控壶的后视图图80是本实用新型第十一种实施例的三腔组合可控壶的左视图图81是本实用新型第十一种实施例的三腔组合可控壶的俯视图图82是本实用新型第十一种实施例中的一种拉杆式空气控制开关的结构剖视图。
图83是本实用新型第十一种实施例中的一种拉杆式空气控制开关的外观图。
参照
图1是第一种实施例的可控壶的半剖视图，壶腔体(1)下方是壶底托(2)，侧面是壶嘴(3)，壶颈口(5)上是壶盖(4)，壶颈口是用来灌装液体用的，平时壶盖(4)严密的盖在壶颈口(5)上，要求气体密封性能良好，以便壶上腔能形成良好的真空状态。空气控制开关的基座(6)上有空气通道(7)与壶腔内相通，活塞(9)插在活塞腔(8)中，活塞(9)内部开有互相连通的上横孔道(10)，中心竖孔道(11)，下横孔道(12)，环槽(13)。平时不按压活塞(9)时，弹簧(14)将活塞(9)顶起，空气通道(7)处于关闭状态，空气不能进入壶腔，(当然此时壶中需装有液体)，因此壶腔体(1)中的液体不能由壶嘴(3)中斟出。当右手持此壶，右手大拇指向下按压活塞(9)时，活塞(9)压缩弹簧(14)向下移动，当移动到环槽(13)与空气通道(7)相连通的位置时，壶外空气便由上横孔道(10)进入经中心竖孔道(11)，下横孔道(12)，环槽(3)，由空气通道(7)进入壶腔体(1)内部，此时，由于壶腔内真空状态被消除，壶腔体(1)内部的液体可以被斟出。如果松开右手大拇指，弹簧(14)将使活塞(9)上移复位，空气通道(7)重新被关闭，壶中液体停止由壶嘴(3)流出。活塞(9)底部有凹孔(15)其对弹簧(14)有定位导向作用，当活塞(9)按压移动到活塞腔(8)的底面时，活塞下方的空气被压缩在凹孔(15)中，如果没有凹孔(15)，活塞下方空气压缩到一定程度后将阻止活塞的向下移动。空气控制开关组件由基座(6)活塞(9)，活塞腔(8)弹簧(14)等组成，它们可以单独制成，然后用强力胶把基座(6)粘接在壶腔体(1)的表面，活塞(9)要置于壶柄(16)上方，以便右手拇指操纵。空气通道(7)一定要和壶腔体(1)顶面的的通气孔接通，以形成空气流入壶腔的通道，图中用的是插入结构。壶腔体(1)可以用吹塑方法制成，壶底托(2)，壶嘴(3)都可以单件制成，然后再组装到壶腔体(1)上去，采用粘接工艺连接为一体。这种壶如果要采用注塑工艺，则必须分上两半腔注射成型，分型面应当在直径最大处，注成后上下两半腔再粘接或热压合成型。壶柄(16)也可以制成中空的管状结构则可以减轻重量，节省原材料。
参照图2是
图1中第一种实施例的可控壶的俯视图，壶腔体(1)，壶嘴(3)，壶盖(4)，空气控制开关的基座(6)，活塞(9)，壶柄(16)。这种可控壶为单体的可控壶，如用透明材料制成，作为一种儿童玩具，则能寓教于乐，使儿童学到一点有关真空的知识。需要注意的是，当壶中液体灌装的很满时，在该可控壶的壶嘴(3)上可以套装一段附加壶嘴以便增加壶嘴高度和长度，使壶嘴部有足够的液体容留腔，以保证该壶的良好的可控性能，壶液不满时，则不必接套附加壶嘴。
参照图3是第二种实施例的可控壶的剖视图，这是一把浇花用的洒水壶，壶嘴(1)用螺纹连接的方式拧在壶颈口(2)上，壶颈口是灌装液体的入口，壶颈口(2)与壶腔体(3)制成一体，壶手柄(4)制成斜型，以便手提时，壶体自然倾斜壶嘴(1)向下。壶底部一侧设有通气孔(9)，杠杆式盖板(6)的端部设有由软弹性材料制作的密封软垫(8)，它紧紧的压在通气孔(9)上，使通气孔(9)平时处于关闭状态。杠杆式盖板(6)的中部有转轴(14)，其销在轴承支板(7)上，以使杠杆式盖板(6)能够象翘翘板一样绕轴转动。弹簧片(10)紧顶在杠杆式盖板(6)的杆腹上，使其将通气孔(9)关闭。弹簧片(10)由螺钉(11)固定在壶手柄(4)上。壶侧台座(13)使壶可以侧面放在地上，壶底台座(12)则使壶可竖立放置。使用该洒水壶时，由于壶手柄(4)的斜度，手提时壶嘴(1)自然下垂，壶腔中水自然流向壶嘴部，而腔中空气自然聚集在通气孔(9)附近，因为此处此时是最高位置，用手掌根部按压杠杆式盖板(6)的尾端，使其落于壶手柄(4)的凹窝(5)中，此时杠杆式盖板(6)旋转打开通气孔(9)，壶外空气由此流入壶腔，洒水壶此时从壶嘴(1)向外喷洒水，当松开杠杆式盖板(6)的尾端，弹簧片(10)的弹力使其转动复位，通气孔(9)重新被关闭，壶中水将停止从壶嘴(1)向外喷洒。壶腔中形成一定的真空度。壶腔内外形成压力差，阻止水向外流动。普通浇花的洒水壶靠俯仰壶体来控制水流出或停止流出故操作费力，可控壶只操纵空气控制开关，随时可流可停，不用俯仰转动整个壶体。
参照图4是图3中第二种实施例的可控壶的B向仰视图，图中看到浇花洒水壶的底部，壶提手(4)，杠杆式盖板(6)，转轴(14)，轴承支板(7)，壶侧台座(13)，壶底台座(12)。
参照图5是第三种实施例的双腔组合可控壶的A-A阶梯剖视图，这是一种结构简单的可控壶，没有设置壶颈口与壶盖，壶腔壁采用聚脂原料吹制成透明的薄壳结构，就象市场上的矿泉水瓶子，图中采用单线绘制，表示其壶腔壁很薄。图中，壶咀(1)，壶腔壁(2)，中空的壶手柄(4)，还有通气咀(3)，插在壶腔壁(2)的顶面的通气孔中，并用高份子环氧胶粘牢，这个可控壶为了简化结构，没有设置空气控制开关，而是用持壶手的大拇指去按压通气咀(3)，以控制其关闭或开通，很显然这是以手指代替空气控制开关，以控制壶腔上通气孔的通断。这种壶的优点是结构简单，工艺简单，节省材料，而且壶腔的气体密封性很好。壶咀端部(5)采用弯折壶咀结构，防止斟倒壶中液体时，液体对壶咀的冲击力。而且当壶中液体灌装很满时，此处还可插接一段附加壶咀，以确保可控壶的可控性。
参照图6是第三种实施例的双腔组合可控壶的俯视图，两个壶腔体皆单独吹制成型，组合时，两壶相靠，两个壶手柄也相靠，用强力胶粘牢，两个手柄合在一处当一个手柄来使用。从图中可看到两个通气咀的安装位置离得极近，而且均在壶手柄上方，这是为了单手持壶时，用大拇指去选择按压这两个通气咀方便，当按压左壶腔通气咀，则左壶腔中液体将不能斟出，而右壶腔中液体可斟出；反之按压右壶腔通气咀，右腔液体将无法斟出，而左壶腔中液体则可斟出；当两腔通气咀皆不按压时，两腔中液体将同时斟出。图中，壶咀(1)壶腔壁(2)通气咀(3)，壶手柄(4)。
参照图7是第四种实施例的双腔组合可控壶的A-A阶梯半剖视图。壶腔体(1)上有壶咀(10)，壶颈口(11)上有壶盖(12)，两者用螺纹连接，软垫密封环(13)夹在两者之间，对空气起密封作用。通气孔(8)设在中空的壶手柄(9)的上部，因为本实例中的通气孔(8)在壶腔中所处位置较低，容易被淹没在壶中液面以下，当打开通气孔时，液体会从通气孔中溢出，所以在这里采取了一种特殊的结构，即用一根很细的通气管道(2)将通气孔(8)的进气口在壶腔内部引伸到一个较高的位置，引到壶盖(12)的下面，通气管道(2)的进气口向下垂是为防止壶中液体灌入通气管道。通气孔(8)的上面是杠杆式空气开关板(3)，其端部有密封软垫(4)紧压在通气孔(8)上，其中腰有环孔穿在支承轴(5)上，其尾部弹簧板(7)用铆钉(6)固定，弹簧板(7)的弹力使杠杆式空气开关板(3)关闭通气孔(8)。当以手指按压空气开关板(3)的尾端，杠杆式空气开关板(3)转动，打开通气孔(8)。
参照图8是第四种实施例的双腔组合可控壶的俯视图，图中两壶单体制成后，组合靠并，中间接合平面用高份子胶粘牢，两只中空壶手柄也并靠成一只壶手柄，两个杠杆式空气开关板相离很近，位于壶手柄上面，主要考虑为便于用持壶手的大拇指去按压操作。打开那个开关，那个壶腔中液体可斟出，同时打开两个开关，两腔中液体皆可斟出。图中，壶腔体(1)，杠杆式空气开关板(3)，两侧是悬臂的支承轴(5)，从两侧插入空气开关板(3)中腰的环孔中。弹簧板(7)，铆钉(6)，壶手柄(9)，壶咀(10)，壶盖(12)。图中两壶结构相同，一左一右对称布局。
参照图9是第五种实施例的四腔组合可控壶的主视图。图中在壶盖(5)的部位采用了局部剖视，在杠杆式空气开关板(8)的部位也采用了局部剖视，主要是为表明典型细部结构，其余相同部位的内部结构相同。这种多腔组合可控壶的多个壶腔呈半环形分布结构，壶手柄(15)处于半环形的中央，用手把握将很得力，这是一种适合制作的较大的一种可控壶。结构合理、受力平衡，手的持壶部位很合理。图中，壶腔体(1)，中间腔壶咀(2)，边腔壶咀(3)，管状壶咀在空间可以沿曲线任意盘旋布置，目的是把四个腔的四个壶咀出口都并拢集中到一处，以便集中斟出各种液体到同一容器中。管状壶咀可单独制成，然后再组合嵌装或粘合到壶腔体(1)的加工孔中。壶颈口(4)是为灌装液体而设，其边缘有圆滑的凸缘，软弹材料制成的壶盖(5)扣紧在其上，以保持良好的空气密封性能。在组合空气控制开关的基座板(7)上，是杠杆式空气开关板(8)；它的中腰转轴(11)上下夹持在上压条(10)与基座板(7)的弧形凹槽中，并可以在其间转动；它的尾端园盘(12)的底面凹孔中装有园柱弹簧(13)在其弹力下使尾端园盘上升，而另一端则象翘翘板一样下沉，并将密封软垫(9)紧紧压盖在通气孔(6)上，使通气孔(6)处于关闭状态。边腔的空气通道管(14)，壶手柄(15)，壶腔顶板(16)。
参照
图10是第五种实施例的四腔组合可控壶的俯视图。图中可看到四个壶嘴，四个壶盖，一个组合空气控制开关的基座板(7)上，并列着四个象琴键般排列的杠杆式空气开关板，它们分别可控制四个壶腔上的四个通气孔，当单手持壶手柄(15)时，大拇指可选择操纵这四个琴键，以斟出某一腔中的液体。图中有中间腔壶嘴(2)，边腔壶嘴(3)，壶盖(5)，杠杆式空气开关板(8)和(18)，上压条(10)用螺钉(17)固定，它的底面上有四个弧形槽分别扣压着空气开关板的中腰转轴。尾端园盘(12)是供手指按压的地方。边腔空气通道管(14)把边腔的通气孔连通到基座板(7)的孔道中，并与边侧相应的空气控制开关相连通，以便控制，两个边腔都采用这种方法，两个中间腔的通气孔直接可连通到相应的杠杆式空气开关板下方。壶腔顶板(16)为四个壶腔共用，当采用注塑工艺成型壶腔时，四个壶腔中间用隔板分隔开，顶上最后组装壶腔顶板(16)以形成四个独立的壶腔空间，以盛装不同的四种液体。
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图11是第五种实施例的四腔组合可控壶的壶腔内部结构A-A剖视图。图中看出，壶腔顶板(16)被拿去了，(参照图9)壶手柄(15)，中间腔壶嘴(20)壶腔体(1)。
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图12是第五种实施例的四腔组合可控壶的壶腔内部结构俯视图。图中管状壶嘴(3)，(2)，(20)，(19)，分别与边腔(21)，中间腔(23)，中间腔(24)，边腔(22)相连通，壶手柄(15)居中。
参照
图13是第五种实施例的四腔组合可控壶的壶腔其他组合形式俯视图。图中，中间壶腔(2)上的手柄(3)与中间壶腔(5)上的手柄(4)靠在一起形成一个综合的手柄。两个边壶腔(1)和(6)上没有手柄。这四个壶腔都单独用吹塑工艺吹制成单腔壶体，最后用高分子合成树脂胶粘合成一个整体。
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图14是第五种实施例的四腔组合可控壶的壶腔其他组合形式的俯视图，图中壶腔(1)，(3)，(6)，(8)单体吹制成形，各自带有自身的壶柄(2)，(4)，(5)，(7)，这四个壶腔靠在一起，这四只壶柄互相向中心靠拢也形成一把共有的壶柄可供使用者用手抓握持用。四个壶腔也用粘接工艺组合成一体。
参照
图15是第五种实施例的一种壶嘴结构的局部剖面图。管状壶嘴(2)套装在壶腔体(1)的突出部位(3)上，两者之间可用耐水胶粘牢。
参照
图16是第五种实施例的一种壶嘴结构的局部剖面图。管状壶嘴(2)的根部插入壶腔体(1)的孔中，两者之间也用耐水胶粘牢固，如果是很紧的配合，也可不用胶粘。
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图17是第六种实施例的三腔组合可控壶的A-A剖视图。这是一种分上下两半腔，采用注塑工艺成型的多腔组合可控壶，上半壶腔体(2)与下半壶腔体(15)互相对接粘合成一个整体的多腔壶体。壶嘴(1)与上半壶腔体(2)一同注射成型，壶颈口(3)与壶盖螺纹(4)配合，中间夹有环状密封软垫(5)。在壶腔侧壁上开有通气孔(17)，组合空气控制开关基座板由上层板(8)和下层板(6)共同组成，上层板(8)的底面上开有弯曲的沟槽，当它与下层板(6)扣合并粘接牢固以后，其中便形成弯曲的空气通道，图中空气通道(7)，(12)，(18)都是这样形成的。空气通道(18)与通气孔(17)相通，再向上到达顶部过桥板(9)的沟槽接通空气通道(7)，这个倒U字形空气通道主要是为防止壶腔中盛装过满的液体会由此侵入空气控制开关的活塞腔(19)。平时空气通道(7)与(12)之间被活塞(10)所阻断，空气不能由此通过，空气通道(12)能通向进气口处。当用手指按压活塞(10)，活塞下移至活塞环槽(11)与空气通道(7)与(12同时接通时，壶外空气将由进气口进入空气通道(12)经活塞环槽(11)中的横孔到达空气通道(7)，再到顶部过桥板(9)的沟槽中经过到达空气通道(18)，再由通气孔(17)进入壶腔内部，此时该壶腔中液体可斟出。图中还有园柱弹簧(14)，活塞腔(19)的底部还有空气通道(13)，是为活塞(10)下移时，排出活塞腔(19)中的空气。
参照18是第六种实施例的三腔组合可控壶的上下两半壶腔的对接结构局部剖面图，上半壶腔体的腔壁(2)与下半壶腔体的腔壁(15)为矩形对接结构。
参照
图19是第六种实施例的三腔组合可控壶的上下两半壶腔壁的对接结构局部剖面图，上半壶腔体(2)的腔壁与下半壶腔体(15)的腔壁为劈尖状对接结构。
参照图20是第六种实施例的三腔组合可控壶的俯视图，图中所示是一个三腔一字横排的多腔组合可控壶。三个壶腔上的三个壶嘴制成一体，三个活塞式空气控制开关紧密的象琴键一样排列，构成一个组合空气控制开关。图中虚线表示壶腔内部壶嘴的走向和通气孔及空气通道的布局和走向。图中壶嘴(1)，上半壶腔体(2)，壶盖(4)，顶部过桥板(9)，组合空气控制开关基座板的上层板(8)，活塞(10)，空气通道(7)。图中三个壶腔的分界隔板也用虚线表示。
参照图21是第七种实施例的三腔组合可控壶的A-A剖视图，这是一种吹制的壶腔壁很薄的可控壶，所以三个独立的壶腔体有必要组装到一个壶托架(14)上面，以增加其牢固。图中壶咀(1)，壶腔体(2)，壶颈口(3)与壶盖(4)螺纹连接，中间夹有环形密封垫(5)，壶托架(14)上带有壶手柄(13)，壶托架顶板(8)上带有空气通道(16)与中间夹层板(7)上的通气孔(15)和壶腔体(2)上的通气孔(6)共同组成一条壶外空气进入的空气通道，壶托架顶板(8)上面设置有杠杆式空气开关板(10)，其端部有密封软垫(9)堵塞住空气通道(16)的进气口，其中腰有转轴(17)支撑在轴承板(11)上，使其可以转动，其尾端下面有弹簧片(12)支撑其保持关闭空气通道(16)的状态，弹簧片(12)的根部插入壶托架顶板(8)的板缝中固定。
参照图22是第七种实施例的三腔组合可控壶的俯视图。图中三个壶腔一字横排组装成一体，壶嘴(1)，壶腔体(2)，壶盖(4)，壶托架板(8)，杠杆式空气开关板(10)，轴承板(11)，壶手柄(13)。图中，三个壶嘴，三个壶盖，三个杠杆式空气开关板组成一个组合空气控制开关，只要手持壶手柄(13)，便可以用右手大拇指去操纵那三个杠杆式空气开关板，以斟出相应壶腔中的液体，当然如果用右手持壶，再用右手大拇指去按压杠杆式开关板感到不便，也可用左手协助去按压杠杆式空气开关板。
参照图23是第七种实施例的三腔组合可控壶通气孔结构B-B局部剖面图。图中所示三个壶腔的空气通道均由三段相接连通形成，即壶托架顶板(8)上的空气通道(16)，中间夹层板(7)上的通气孔(15)，壶腔体(2)上的通气孔(6)共同形成。壶托架顶板(8)的底面上开通有沟槽，当它与中间夹层板(7)粘合成一块板时，便形成空气通道。这是加工细长而弯曲的空气通道的一种方法。当然也可用细长的软质管来构成细长而弯曲的空气通道。
参照图24是一种杠杆式空气控制开关的示意图，空气控制开关基座板(1)(或者也可以是直接在壶腔壁顶面上)通气孔(7)上面是杠杆式空气开关板(4)，其板头端面粘有软弹材料制成的密封垫(8)正好压封在通气孔(7)上，支点轴承(6)使杠杆式空气开关板可以绕其转动，弹簧支架(2)用螺钉(9)固定，弹簧(3)装在弹簧支架(2)与空气开关板(4)的凹孔之间，其弹力向下压封通气孔(7)，手指按压按钮盘(5)向下时，由于杠杆作用，可以打开通气孔(7)，松手时，弹簧(3)使空气开关板(4)复位，又压封在通气孔(7)上，关闭通气孔。
参照图25是又一种杠杆式空气控制开关的示意图，基座板(1)，通气孔(4)，密封垫(3)，开关板(2)，轴承支板(5)，转轴(6)，按钮盘(7)，弹簧片(8)，弹簧片固定架(9)。
参照图26是图24的空气控制开关的俯视图，基座板(1)，弹簧支架(2)，空气开关板(4)，按钮盘(5)，螺钉(9)。
参照图27是图25的空气控制开关的俯视图，基座板(1)，开关板(2)，轴承支板(5)，按钮盘(7)。
参照图28是一种杠杆式空气控制开关的示意图，基座板(1)，开关板(2)，密封垫(3)，通气孔(4)，上压条(5)、转轴(6)、手压板(9)，弹簧片(7)，簧片固定架(8)，其中(2)，(6)，(9)为一体制成，(3)粘接在(2)的端面上。转轴(6)夹持在上压条(5)与基座板(1)的弧形凹槽之间，并且可以在其中转动。
参照图29是图28中的空气控制开关的左视图，图中基座板(1)，开关板(2)，密封垫(3)，通气孔(4)，转轴(6)，上压条(5)，固定上压条(5)的螺钉(10)。
参照图30是一种转芯式空气控制开关示意图，图中空气开关基座板(1)，外套(2)下部是通气孔(3)，外套(2)中心装有转芯(4)，其上有进气横孔(5)，有一个径向小孔(6)将进气横孔(5)与半月槽(7)连通，当转芯手柄(8)向下转动，将使半月槽转动对正通气孔(3)时，壶外空气将从进气横孔(5)流入，经过径向小孔(6)，半月槽(7)，通气孔(3)进入壶腔内。勾挂在转芯手柄(8)上的回位弹簧(9)另一端挂在挂钩(10)上。平时弹簧力总是使转芯空气开关处于关闭状态。还有手柄转动导向槽(11)。
参照图31是图30中空气控制开关的左视图，是采用局部剖面表示。基座板(1)，外套(2)通气孔(3)转芯(4)，进气横孔(5)，径向小孔(6)，半月槽(7)，转芯手柄(8)，装配时，可先将转芯横向装入外套后，再将转芯手柄(8)的螺纹端头，从手柄转动导向槽(11)处拧入转芯(4)上的螺孔中。弹簧(9)一端套在转芯手柄上。
参照图32是一种活塞式空气控制开关，图中壶腔顶板(1)，活塞套(2)活塞(3)，活塞内部开有互相连通的上横孔(4)，中心竖孔(5)，下横孔(6)。弹簧(8)平时卧在活塞套(2)的凹孔中，并向上顶住活塞手压盘(7)的底缘，使活塞下横孔(6)在活塞套(2)中被堵严不通气。
参照图33是图32中活塞式空气控制开关打开通气时的工作图。当用手按下活塞手压盘(7)时，整个活塞压缩弹簧(8)向下移，当下横孔(6)移出活塞套(2)的底缘时，空气开关打开，壶外空气进入上横孔(4)然后经中心竖孔(5)，下横孔(6)进入壶腔。图中壶腔顶板(1)，活塞套(2)，活塞(3)。
参照图34是又一种结构的活塞式空气控制开关，图中基座板(1)活塞套(2)，活塞(4)，导气管(3)，活塞内部开有互相连通的上横孔(5)，中心竖孔(6)下横孔(8)，下横孔环槽(7)，弹簧(10)装在活塞下部凹孔之中，工作时当向下按压活塞下移，当移动到下横孔环槽与导气管(3)相通时，壶外空气便可从上横孔(5)，中心竖孔(6)，下横孔(8)，下横孔环槽(7)一路进入导气管(3)，导气管(3)将空气引往壶腔内部。环槽(7)的作用是不论活塞在活塞套中如何转动，环槽都可保证在活塞下移时接通气路。活塞下部的凹孔作用，一方面是固定园柱弹簧，另一方面防止活塞下移时下腔空气无处可去而阻碍了活塞下移。
参照图35是一种转芯式空气控制开关，基座板(1)，竖转芯(2)，转芯外套(3)，进气孔(4)，转芯内部通气道(5)，转芯手柄(6)，工作原理很简单，旋动转芯手柄(6)，当竖转芯(2)内部通气道(5)与进气孔(4)对正时，空气开关打开空气可进入壶腔，竖转芯(2)旋到其他方向时，空气开关关闭。
参照图36是一种活塞式空气控制开关，基座板(1)，活塞(2)，活塞内部有互相连通的上横孔(3)与竖孔(4)。弹簧(8)平时将活塞上顶到卡环(7)定位位置，上横孔(3)被基座板(1)的孔壁上的孔壁封闭，壶外空气不能从竖孔(4)流入。向下按压活塞(2)，当上横孔(3)与基座板(1)的孔壁上的环槽(6)相连通时，空气进入环槽(6)从基座板孔(5)流入壶腔内部。(如图中箭头所示)
参照图37也是一种活塞式空气控制开关，基座板(1)，座内环槽(2)与进气孔(3)相通，活塞(5)内部上横孔(6)与竖孔(7)连通，当按压活塞(5)至上横孔(6)与座内环槽(2)相通时，壶外空气可由进气孔(3)经过座内环槽(2)，上横孔(6)竖孔(7)，导气孔(4)进入壶腔内部，弹簧(8)起复位作用。
参照图38是一种滑板式空气控制开关，图中基座板(1)滑板(2)，手柄(3)，固定滑轨(4)，可拆滑轨(5)，螺钉(6)，基座板孔(7)和(9)，滑板孔(8)。图中可看出，滑板(2)上有三个孔，基座板(1)上有三个孔，滑板处于中位则中孔通，两侧孔不通；滑板左移则左孔通，其余两孔闭；滑板右移则右孔通，其余两孔闭。由此可以控制三个壶腔的通气孔开或闭达到选择的目的。
参照图39是一种旋板式空气控制开关，图中，基座板(1)，旋转板(2)定位板(3)，螺钉(4)，基座板上沿园周有通气孔(5)和(6)，旋转板(2)上有一个进气选择孔(7)，工作时旋转板(2)转动，当其上的进气选择孔(7)与园周上某个孔相重合，则那个孔通气，其余的孔被旋转板(2)本身盖封不能通气。当基座板(1)沿园周分布有多个通气孔时，则将有多种选择。如图中通气孔(5)和(6)都可以设法和不同的壶腔连通。
参照图40是图38中的滑板式空气控制开关的俯视图，图中基座板(1)，滑板(2)，手柄(3)，固定滑轨(4)，可拆滑轨(5)，螺钉(6)，滑板孔(8)。
参照图41是图39中旋板式空气控制开关的俯视图，基座板(1)，定位板(3)，螺钉(4)，进气选择孔(7)，通气孔(6)。
参照图42这是一种摆动式空气控制开关的俯视图，基座板(1)摆动板(2)，摆动板进气孔(3)和(4)，虚线表示下面的基座板通气孔(7)和(8)，限位销钉(5)和(6)，摆动中心轴(9)，摆动板手柄(10)。工作时摆动板(2)，当进气孔(3)与通气孔(8)重合，与通气孔(8)接通的壶腔可进气，当进气孔(4)与通气孔(7)重合时与通气孔(7)接通的壶腔进气。
参照图43这是一种薄膜式空气控制开关，图中基座板(1)上开有通气孔(2)，其上方有一个带豁口的弹性软环(3)，再上面是一张软弹的有适当厚度的透明薄膜(4)，平时通气孔(2)与壶腔相连通保持进气的开通状态，当用手指向下按压透明薄膜(4)时，由于这张膜弹性变形能力特别好，封气性能也极好，所以当薄膜被按压在通气孔(2)上时，通气孔被关闭。
参照图44这是一个用手指代替空气控制开关直接按压通气孔来关闭通气孔的俯视结构示意图。多腔壶体(1)上有A、B、C、三个壶腔，壶手柄(2)上有一个气孔盘(4)其上有三个气孔(5)、(6)、(7)、在壶柄的扩展加强部(3)中有三条空气通道将三个孔分别连通到A、B、C、三个壶腔中(如图中虚线所示空气通道走向)。中间气道(8)，右侧气道(9)，左侧气道(10)。由于气孔盘(4)面积很小，当用右手持壶柄(2)时，用右手大拇指可达到按压三个气孔(5)，(6)，(7)中的任意两孔，而只留一个孔通气，这时可斟出一个壶腔中的液体。如果当一次只按压三个气孔中的一个气孔时，这时斟倒壶体，将有两腔中的液体同时流出，被按压住气孔这一腔中的液体则不会流出。这是最简单的一种空气控制开关。
参照图45是图43中薄膜式空气控制开关的俯视图，从图中清楚看出在基座板(1)上有三个和通气孔(2)一样的通气孔，每个通气孔的周围都有一个带豁口的弹性软环(3)，再上面是软弹透明薄膜(4)。平时三个通气孔都是开通状态，只有当用手去按压时，通气孔才被封闭。
参照图46是一种滑板式空气控制开关A-A剖面图，基座板(1)，滑板手柄(2)，进气孔(3)，通气孔(4)，导向滑轨(5)，定位挡块(6)，楔形滑板(7)，当按图中箭头方向推动滑板移动到定位挡块(6)规定的极限位置，进气孔(3)与通气孔(4)重合，通气孔开通。滑板返回原位，则通气孔(4)被封闭。
参照图47是图46中滑板式空气控制开关的左视图，基座板(1)滑板手柄(2)，导向滑轨(5)分两侧设置。楔形滑板(7)。
参照图48是图46中滑板式空气控制开关的俯视图，基座板(1)滑板手柄(2)，进气孔(3)，两侧式的导向滑轨(5)，定位挡块(6)。
参照图49是图46中滑板式空气控制开关的工作状态示意图。图中，进气孔(3)与通气孔(4)重合，壶外空气由进气孔(3)经过通气孔(4)进入与其连通的壶腔内部，基座板(1)，导向滑轨(5)，滑板手柄(2)定位挡块(6)。
参照图50是一种滑板式空气控制开关B-B剖面图，图中基座板(1)，滑板(2)，进气孔(5)，通气孔(4)，导向滑轨(3)，定位挡块(7)，螺钉(6)。滑板向箭头方向运动时，通气孔开通。
参照图51是图50中滑板式空气控制开关的左视图。基座板(1)，滑板(2)，导向滑轨(3)的外形为龙门形。
参照图52是图50中滑板式空气控制开关的俯视图，基座板(1)，滑板(2)，螺钉(6)，定位挡块(7)，龙门形的导向滑轨(3)。
参照图53是一种带回位弹簧的滑板式空气控制开关。图中基座板(1)，楔形滑板(2)，导向滑轨(3)，进气孔(4)，通气孔(5)，弹簧(6)，弹簧座(7)。按照图中箭头方向推动楔形滑板(2)，弹簧(6)被压缩，达到极限位置时，进气孔(4)与通气孔(5)上下重合，空气由进气孔(4)通过通气孔(5)进入壶腔内。一松手弹簧(6)使楔形滑板(2)返回原位，通气孔(5)重又被关闭。
参照图54是一种带回位簧片的滑板式空气控制开关。图中基座板(1)，楔形滑板(2)，导向滑轨(3)，进气孔(4)，通气孔(5)簧片(6)簧片固定板(7)。当楔形滑板(2)按照图中箭头方向推移时，进气孔(4)与通气孔(5)重合时，通气孔开通，一松手，簧片(6)的弹力使楔形滑板(2)回到原位时，通气孔(5)又重新被关闭。
参照图55是一种带回位弹簧片的滑板式空气控制开关，基座板(1)，楔形滑板(2)，导向滑轨(3)，进气孔(4)，通气孔(5)，簧片(6)，螺钉(7)，簧片固定座(8)。当按照图中箭头方向拉动楔形滑板(2)，使进气孔(4)与通气孔(5)上下重合，通气孔(5)被打开。松开手后簧片(6)的弹力使楔形滑板(2)返归原位，通气孔(5)重新被封闭。
参照图56是可控壶的一种壶咀结构的示意图，壶腔体(1)，壶咀(2)，壶咀液体容留腔段(3)，壶咀端的弯折可以承受壶内液体的冲击，使其在斟倒时不易从壶咀中溢出。壶咀液体容留腔段(3)的作用，是在壶腔中液体装得很满时，这一段壶咀的位置由于高于壶内最高液平面属于空白壶咀段，在斟倒时故而可以起到容留液体的作用，使壶腔内产生一定的真空度，阻止液体流出壶咀。
参照图57是可控壶的一种壶咀的示意图，壶腔体(1)，壶咀(2)，液体容留腔(3)高于壶中最高液平面，斟倒壶体时此处可容留一部分液体，使壶腔产生足够真空度。
参照图58是可控壶的一种壶咀结构示意图。图中，壶腔体(1)，壶咀(2)，两个形状相同的园柱形液体容留腔(3)。
参照图59是可控壶的一种壶咀结构示意图。图中壶腔体(1)壶咀(2)，壶咀端园锥形液体容留腔(3)，这种园锥形状的容留腔当壶腔恢复垂直状态时，容留腔中储存的液体，能全部返回壶腔中，以备下次斟倒时起容留液体的作用。
参照图60是可控壶上一种带液体容留腔的附加壶咀的示意图，图中壶腔体(1)，壶咀(2)，附加壶咀(3)，变径节流套管(4)，液体容留腔(5)，一般的壶咀在壶腔中的液体装的不满时，在斟倒时壶咀端的空白段可起到足够的容留液体的作用，但当壶中液体装得很满时，情况就不同了，壶咀端剩余的有效空白段可能就已很少，很难在斟倒液体时能够起到充分的容留壶腔中流过来的液体的作用。为了可控壶外观美观起见，又不宜把壶咀制作的太高太长，这样容易让人感到比例失调。而附加壶咀是一种很好的解决办法。平时可不使用附加壶咀(3)，只有当壶腔中液体装的太满时，才在壶咀(2)上插接一段附加壶咀(3)，这使壶咀变得很长，在斟倒壶液时可以容留更多的壶中液体，使壶腔中产生足够的真空度，从而阻止壶液流出壶咀。变径节流套管(4)，嵌装在附加壶咀(3)中，可以起到增加壶液注出的阻力作用，使可控壶的可控性能可靠。当不断斟出壶中液体，壶中液面已经下降显得不那么太满时，即可以拔掉附加壶咀(3)，使壶的外观恢复原状。所以插接使用附加壶咀只是暂时的权宜之计。
参照图61是可控壶的一种附加壶咀的示意图，图中壶腔体(1)，壶咀(2)，带有两个椭园形液体容留腔的附加壶咀(3)，壶咀变径部分(4)。
参照图62是可控壶的一种简单的直筒附加壶咀示意图。壶腔体(1)，壶咀(2)，直筒附加壶咀(3)，这种直筒附加壶咀结构简单，同样可以起到有效的容留液体的作用。
参照图63是可控壶的一种横向附加壶咀的示意图。壶腔体(1)，壶咀(2)，带一个下垂的液体容留腔的附加壶咀(3)，它是套装在壶咀(2)上的。
参照图64是第八种实施例的四腔组合可控壶的主视图。这是一种可以整体的在支架上翻转的多腔组合可控壶。设计这种可翻转的多腔组合可控壶的出发点是考虑到，单位集体食堂或者是大宾馆、大饭店、酒楼，在炒菜时使用的液体调味品的量都很大，如果是用来盛装清凉饮料，其数量也很大，需要设计一种大型多腔组合可控壶，才比较实用。而对于大型多腔组合可控壶由于本来就是多腔组合，而当壶腔又很大时，其盛装的液体重量必然大，这样的多腔组合壶用手来持用时势必感到很沉重，从而感到使用不便。解决的办法是将这种体形大而沉重的多腔组合可控壶做一个支架放在上面，平时正常位置放置时壶咀，壶颈口，壶盖都在上方，不会有液体渗漏的麻烦，此时壶腔通气孔却设在壶腔体下方并且通气孔上都装有单向逆止阀，液体不会流入通气孔。当工作时，将整个多腔组合可控壶作180°的翻转，此时壶颈口，壶盖、壶咀都转到下面，通气孔却转到上面，整个多腔组合可控壶处于倒置状态。此时通过操纵组合空气控制开关，使所选择的壶腔中有液体从壶咀流出。当工作完成后，如果有一段长时间不准备使用此多腔组合可控壶，那么可以把整个壶体再翻转到正常位置，使壶咀壶颈口及壶盖都向上，免得会有液体渗漏。参照图中是一个四腔组合的壶腔体(1)，当然也可根据需要设置更多的壶腔体在支架(2)上。四腔组合的壶腔体(1)的两端分别固定连结有园盘端板(3)，其上有凸出的带螺纹的轴头(4)，轴头从支架(2)上的板孔中穿出，外侧用螺帽(5)拧在轴头(4)的螺纹上定位。多腔壶两端轴头定位结构相同，图中只表示了左端的局部剖面。定位插销板(8)可以围绕销轴(7)旋转，销轴(7)穿在销轴支承板(6)的孔中，当定位插销板(8)，插在支架定位槽口(9A)和园盘端板(3)的盘缘定位槽口(9B)中时，四腔组合壶体(1)在支架(2)上被固定，不能转动，当拨动定位插销板(8)按图中箭头方向使其出槽，则整个四腔组合壶体(1)可在支架(2)上转动，当转动为180°时，四个壶腔上的四个壶咀(10)，(11)，(12)，(13)被转到正下方，园盘端板(3)的盘缘上的槽口(9C)被转到上方与支架定位槽口(9A)对正时，此时将定位插销板(8)插入两个槽口中，整个四腔组合壶体(1)被倒置并定位固定。这时便可操纵空气控制开关选择出液。(倒置工作状态图可参见图67)。图中壶颈口(16)上用螺纹旋紧一个壶盖(15)，内中有密封垫，可防止渗漏。每个壶腔上都设有壶颈口、壶盖、壶咀等，壶颈口用来灌装液体。壶腔体下面有单向逆止阀(17)，(18)，(19)，(20)，它们是每腔一个都安装在各壶腔的通气孔上，平时正常位置时，为防止壶腔中的液体误流入通气管道(22)再沿通气管道到达组合空气控制开关板(24)中，所以要设置单向逆止阀(单向逆止阀结构详见图69、图70、图71、图72)，一般情况下，当空气控制开关关闭所有的空气通道时，由于通气管道中有空气被堵在里面，，即使没有单向逆止阀，液体也无法沿通气管道下行到空气控制开关，但是当打开某空气控制开关后情况就不同了，液体会一直下行到空气开关并从进气口流出，所以安装单向逆止阀阻止液体下行便很有必要了。当装在通气孔上的单向逆止阈随四腔组合壶体(1)旋转翻转到上方时，此时单向逆止阀打开处于通路状态，并不阻止空气流入壶腔通气管接头(21)靠螺纹将通气管道(22)连接在单向逆止阀(17)的尾部，其余三腔情况一样。通气管箍(23)将四根通气管道结为一束形成组合空气通道，使其整齐，便于移动，组合空气控制开关板(24)上安装有活塞式空气控制开关(26)，一共有4个活塞开关分别控制对应的四个壶腔的出液情况，手柄(25)设置在组合空气控制开关板(24)上，以便拿取移动方便。四根通气管道皆为较细的柔软的管道，集中为一束，在图中是盘绕放置着，具有需要的一定长度，以便可以在较远的距离上控制多腔可控壶，四根通气管分别与组合空气控制开关板(24)上相应的四个活塞式空气控制开关的进气口相连通。
参照图65是第八种实施例的四腔组合可控壶的左视图。图中四腔组合壶腔体(1)，支架(2)，螺帽(5)，销轴支承板(6)，销轴(7)，定位插销板(8)，壶嘴(10)，壶盖(15)，壶颈口(16)，单向逆止阀(17)，通气管接头(21)，通气管道(22)，通气管箍(23)，组合空气控制开关板(24)，活塞式空气开关(26)；手柄(25)。通气管道在图中显示出盘绕放置状态，表示其有一定长度，并柔软可以拖动。
参照图66是第八种实施例的图64中四个壶嘴的B向局剖投影视图，(图66与图64的视图比例1∶2)多腔组合可控壶的四个壶嘴(10)，(11)，(12)，(13)的平面具体布局结构和走向，从图中可看到四个壶嘴的出液口尽量靠拢排列到一起，这是为使出液集中，便于有选择的流入同一个容器，如炒菜锅中。
参照图67是第八种实施例图65中的四腔组合可控壶倒置时的工作状态示意图。图中四腔组合壶体(1)，支架(2)，螺帽(5)，销轴支承板(6)，销轴(7)，定位插销板(8)，把四腔组合壶体(1)定位在倒置的位置，这时壶嘴(10)在壶腔下方，由于是左侧视图只看到这一个壶嘴，其实这时四个壶嘴都在下方，而这时各壶腔的通气孔和装在通气孔上的单向逆止阀都带着各自的通气管道旋转到壶腔上方，从图中可见到单向逆止阀(17)通过联接在其尾部的通气管接头(21)将通气管道(22)都带到壶腔上方。(23)是通气管箍，壶颈口(16)和壶盖(15)也都随壶体旋到下方，由于壶盖内有密封垫环并用螺纹旋得很紧，所以不会漏液，由于组合空气控制开关板(24)上的活塞式空气开关(26)这时处于关闭状态，所以此时壶腔内部的空间由于部分液体流入管状壶嘴(10)而形成的一定的真空度，从而产生壶腔内外空气压力差，所以液体不会流出。此时如将炒菜锅置于壶嘴下方，壶嘴也可附加一段壶嘴管接的稍长一些。这时用手指按压组合空气控制开关板(24)上的四个活塞空气开关的某一个，相应壶腔中的液体，便会从壶嘴中流出来，如果松开手，壶液便会停止流出，图中(25)是手柄，拿着这个手柄便可移动组合空气控制开关板(24)。(图67可与图64与图65对照着看。)参照图68是第八种实施例中的矩形壶体形状的多腔组合可控壶的侧视图，多腔组合可控壶的壶体可以制成各种适宜的形状，本图中便是矩形壶体形状的侧视图，作为多腔组合形式它可以选择三腔组合，四腔组合或者更多腔数的组合，图中多腔组合壶体(1)，支架(2)，壶嘴(3)，壶盖(4)，壶颈口(5)端轴螺帽(6)，定位插销板(7)，销轴(9)，销轴支承板(8)，单向逆止阀(10)，通气管接头(11)，通气管道(12)，在组合空气控制开关板(14)上的通气管接头(13)，杠杆式空气控制开关(16)，组合空气控制开关板提手(15)。
参照图69是第八种实施例的四腔组合可控壶的通气孔上安装使用的一种单向逆止阀在逆止状态下的纵向剖面图，这是一种球阀，图中下半阀体(1)与上半阀体(2)在中部用螺纹连接成一个整阀体。上半阀体(2)上有中空的螺纹管接头(7)可拧在壶腔体预留的通气孔的螺纹上，并保证结合紧密不漏气。上半阀体(2)的中空的内腔壁上有内花键板(6)。下半阀体(1)中空的内腔里有一锥孔，锥孔上正好有一个园球(3)堵住了锥孔的通路，从壶腔内经螺纹管接头(7)流下来的液体的重力压在园球(3)上，将园球压在锥孔上，使得通路中断，液体无法再往下流入通气管道(4)，通往空气控制开关的通气管道(4)被通气管接头(5)用螺纹旋压紧在下半阀体(1)的螺纹尾端(8)上，保证其不漏气，单向逆止阀的图中位置是当它在壶腔下方时的逆止状态。
参照图70是单向逆止阀的B-B横剖面图内花键板(6)分布在上半阀体(2)内腔的周壁上。空气可以由内花键板的板间槽中通过而不受阻碍。
参照图71是第八种实施例中的单向逆止阀开通时的工作状态的剖面图，图中位置是当单向逆止阀处在壶腔体上方位置时，内部的工作状态，园球(3)此时由于本身重力作用落在上半阀体(2)的内腔的内花键板(6)上，此时如果打开该路空气控制开关，则壶外空气便可从通气管道(4)进入单向逆止阀体内部，从锥孔到达园球(3)，然后从园球(3)的周围内花键板(6)的板间槽隙中通过，从上半阀体(2)的螺纹管接头(7)的孔中通过壶腔壁上的通气孔到达壶腔内部，此时该腔中液体会从壶嘴处流出，图中其余是，下半阀体(1)此时翻转在上位，螺纹尾端(8)，通气管接头(5)，(空气流动的路线可参见图中箭头所示。)参照图72是图69中的单向逆止阀c-c横剖面图，图中所示是下半阀体(1)和位于锥孔中心的园球(3)。
参照图73是第九种实例的三腔组合可控壶的右视图，这是一种固定支架多腔组合可控壶，这也是那种大型多腔组合可控壶。此种壶供宾馆酒楼、饭店，大单位集体食堂使用也很合适。图中固定支架(1)三腔组合壶体(2)壶咀(3)，壶咀管接头(4)，组合式软体壶咀管(5)，其前端有管夹板(6)，管夹板提手(7)，可供手提移动组合式软体壶咀管(5)，平时管夹板提手(7)悬挂在壶顶挂钩(8)上，使组合式软体壶咀管高高扬起与壶腔内液面形成一个U字形，各壶腔中的液体均不能从组合式软体壶咀管中流出，壶顶挂钩(8)的另一端是一个园环，该园环，套在中间壶腔的壶颈口根部很牢靠。壶颈口(9)上面是壶盖(10)，壶盖中装有密封环，盖上后保证气密性。通气孔集中板(11)上面是通气管接头(12)，通气管道(13)，管箍(19)，侧腔空气通道(18)，通气管接头(14)，组合空气控制开关板(16)，活塞式空气控制开关(15)，提手(17)。三个壶腔上的通气孔都通过空气通道与通气孔集中板(11)相连通。
参照图74是第九种实施例的三腔组合可控壶的主视图，图中固定支架(1)，三腔组合壶腔体(2)，壶咀(3)表明两侧的壶咀都要向中间靠拢集中，通过壶咀管接头(4)和三条组合的软体壶咀管(5)对应--接通。壶咀前端有管夹板(6)和管夹板提手(7)挂在壶顶挂钩(8)上，挂钩另一端有一环套在中间壶颈口根上。通气孔集中板(11)在壶体正中的后方，上面有三个通气管接头，分别对应连通三根通气管道向下连接到组合空气控制开关板(16)的管接头上，图中看到接头(14)上便连通一根通气管道。通气管道一般都采用很细的柔软的塑胶管，用通气管箍(19)把三根通气管道集中束到一起，形成组合空气通道。活塞式空气控制开关(15)，象这样的开关共有三个，与三根通气管道一一对应接通。组合空气控制开关板提手(17)，壶顶部两侧腔各有一根侧腔空气通道(18)，这种细管道把两侧壶腔的通气孔连通到通气孔集中板(11)上，然后由此再对应的一一连通到通气管道，最终连通到组合空气控制开关板(16)上的相应的活塞式空气控制开关上去。以便可以在较远距离上操纵活塞式空气控制开关来控制各壶腔液体的流出与停止流出。
参照图75是第九种实施例的三腔组合可控壶的实际应用示例图，看图中支架(1)上支撑着三腔组合壶腔体(2)，壶咀(3)通过管接头(4)连通着组合软体壶咀管(5)，壶咀管夹板(6)插在金属支架(20)上，金属管制成的附加壶咀(21)插在软体壶咀管(5)中，将壶咀延长，以便可伸到炒菜锅(22)上方。由于金属支架(20)，和金属附加壶咀(21)都很耐热，不怕火灼，所可以离炒锅很近。此时可在较远距离上操纵组合空气控制开关板(16)上的三个活塞式空气控制开关来控制各腔出液情况。此时如打开某路空气控制开关，则将有某相应壶腔的液体流出。图中，其余是管夹板提手(7)，壶顶挂钩(8)，通气孔集中板(11)，管接头(12)，通气管道(13)，活塞式空气控制开关(15)，组合空气控制开关板提手(17)，壶颈口(9)，壶盖(10)。(本示意图应参见图73与图74内容对照着看)。
参照图76是第十种实施例的三腔组合可控壶的后视图，这是一种没有设置壶颈口和壶盖，也没有壶柄，并且没有空气控制开关的最简单的多腔组合可控壶。这种设计的出发点是最大限度的简化机构，以求简化工艺、降低成本，在图中板框托架的底平面(1)上安置着三腔壶的左壶腔(2)，中间壶腔(3)，右壶腔(4)，一共三腔组成，图中显示多腔壶的后背视图，主要是为清楚表示该多腔壶的手持部位的详细结构，因为该多腔壶没有壶柄，所以壶腔结构简单，便于用吹塑工艺成型，每个壶腔都单独吹制成型，成型后的制品，薄而透明很轻，就象市场上现有的用聚脂吹制的透明的薄壳的矿泉水瓶，这种吹制工艺适合成型曲线形状的薄壳容器，为增加其强度特别制作一个板框托架。通气管道(5)，(6)，(7)的一端分别连通着三个壶腔的顶部各自的通气孔，另一端向下引伸连通到中间壶腔(3)的后凹台支撑板(11)的顶平面的三个通气控制咀(8)，(9)，(10)上。与板框托架底平面(1)相连的有两块侧板(13)，(14)，两侧上面连着的是弧形手托板(12)，再上面连着后凹台支撑板(11)，它们制成一体共同组成板框托架。用四指并拢插入弧形手托板(12)底面可托起整个三腔组合可控壶。三个单体吹制成的壶腔都用强力胶粘固在板框托架的底平面(1)上，成为一个整体。
参照图77是图76中的第十种实施例的三腔组合可控壶的A-A剖视的左视图，从图中清晰可见板框托架底平面(1)，上面连着右侧板(13)，再上面连着弧形手托板(12)，再上面连着后凹台支撑板(11)，其顶平面上是通气控制嘴(9)，(10)，其上连着通气管道(6)和(7)，管道直通壶腔顶部各相应腔上的通气孔，中间壶腔(3)从这幅图中可以看出是一个不规则的空间曲线形体，其底部弧形手托板(12)下面是一个很深的手指形状的凹洞(17)，这个凹洞(17)便是供右手四指插入其中的地方，从而由此处可托起整个多腔组合可控壶，右手的大拇指这时空闲出来正好可去操纵按压三个通气控制嘴(8)，(9)，(10)，来控制三个壶腔的出液情况，中间壶腔(3)的腔顶后部之所以凹下去这么一个平台，正是为了让右手大拇指能距离平台上的三个通气控制嘴近一点，操纵方便一点，右侧壶腔(4)，壶嘴(15)，壶嘴端折弯(16)垂直向上，便于从此处插一个小漏斗来灌装液体，为简化结构，这种多腔组合壶没有设置壶颈口，只能从壶嘴处灌液，而且此处还可供插接一段附加壶嘴，以延长壶嘴，保证可控壶的可控性能。
参照图78是图76中的第十种实施例的三腔组合可控壶的俯视图。图中壶嘴(15)，板框托架底平面(1)，左侧壶腔(2)，右侧壶腔(4)，中间壶腔(3)腔顶后部凹下一个平台。在这个平台上面，呈三角形分布着三个通气控制嘴(8)，(9)，(10)，这是最简单的一种空气控制开关，即以手指替代空气控制开关，用大拇指堵住那个通气控制嘴，那个壶腔中的液体，便无法从壶嘴斟出，当你一次按压住某二个通气控制嘴，那么只有没按压的那个壶腔中的液体能从壶嘴斟出，使用方法简便易行。通气管道(5)，(6)，(7)各通一个壶腔顶部通气孔，图中布局可看出，通气控制嘴(8)控制左侧壶腔(2)；(9)控制右侧壶腔(4)；(10)控制中间壶腔(3)。
参照图79是第十一种实例的的三腔组合可控壶的后视图。这也是一种简化的多腔组合可控壶，左、中、右壶腔(1)，(2)，(3)，均是单腔吹塑工艺吹制成型后，然后将三个独立的薄壳壶腔组合，互相用强力胶在结合面处粘固成一体。这种多腔壶在左壶腔(1)的中后部有一个凹窝(4)，在右壶腔(3)的中后部也有一个凹窝(5)，这两个凹窝便是特意留出，让持壶的手指能从两侧凹窝中放入然后捏在中间壶腔(2)的后背处，因此壶没有设手柄，所以要让多腔壶体变形，留出手持的部位，图中每个壶腔顶部都设置一个拉杆式空气控制开关(6)，(7)，(8)。
参照图80是第十一种实施例的图79中的三腔组合可控壶的左视图。图中左壶腔(1)上有一个凹窝(4)，中间壶腔顶部的通气孔上设置着一个拉杆式空气控制开关(6)，壶嘴端部有一段弯折部位(10)，这里可以插漏斗往壶腔里灌装液体，也可以在壶液满时安装附加壶嘴。
参照图81是图79中的第十一种实施例的多腔组合可控壶的俯视图。在图中左壶腔(1)其上虚线表示其中部凹窝(4)的界限；右壶腔(3)其上虚线表示其中部凹窝(5)的界限；中间壶腔(2)其上的虚线表示其中部两侧的凹部(11)和(12)，这里是手持此壶时，手指捏住的凹部，以求持握稳固。每个壶腔顶面上的中后部都设置一个拉杆式空气控制开关(6)，(7)，(8)。壶嘴(9)，每腔都有一个壶嘴，共三个壶嘴对应在左、中、右各壶腔上。这种壶使用时，用右手去持壶斟倒，左手去拉动各腔顶的拉杆式空气控制开关使壶液流出，两手必须配合使用。
参照图82是第十一种实施例的多腔组合可控壶上采用的一种拉杆式空气控制开关的结构剖视图。图中壶腔顶板(1)上用强力胶粘有一个四周开窗口的空气控制开关基座(2)，顶上有螺盖(3)，中心有拉杆(5)与其顶上园球(4)螺纹连接，基座(2)周壁上开有数个透气窗口(6)，螺盖(3)压在一个碟形弹簧(10)上，弹簧(10)又压在空气开关压盘(7)上，空气开关压盘(7)的底面凹孔中装有一个软弹材料的密封垫(8)，密封垫(8)压封在通气孔(9)上，由于蝶形弹簧的弹力，空气开关压盘(7)始终压盖在通气孔(6)上，将通气孔通路阻断。使用时，手握园球(4)向上提拉拉杆(5)，带动空气开关压盘(8)上升，此时蝶形弹簧(10)被压缩，通气孔(9)被打开，空气由此进入壶腔，该壶腔中液体可斟出。如果此时松手，碟形弹簧(10)将使空气开关压盘(7)复位，通气孔(9)重新被关闭，壶腔中液体将停止流出。
参照图83是图82中第十一种实施例的三腔组合可控壶上的拉杆式空气控制开关的外观图，壶腔顶板(1)，基座(2)，螺盖(3)，园球(4)，拉杆(5)，透气窗口(6)，空气开关压盘(7)，碟形弹簧(10)。
权利要求1.一种可控壶，由壶咀，壶腔部分，手持部分，通气孔道，空气控制部分组成，其特征在于在带有壶咀的壶腔体上设置有通气孔，在通气孔上或者是在通气孔相连通的空气通道上设置有空气控制开关。
2.一种可控壶，由壶咀，壶腔部分，通气孔道，空气控制部分组成，其特征在于在带有壶咀的壶腔体上设置有通气孔，在通气孔上或者是在与通气孔相连通的空气通道上设置有空气控制开关。
3.根据权利要求1或2所述的可控壶，其特征是可以由多个带有壶咀的壶腔组成多腔组合可控壶；每个壶腔上都设置有通气孔，每个通气孔或是与其相连通的空气通道上都设置有空气控制开关，由多个空气控制开关组成组合空气控制开关。
4.根据权利要求1或2所述的可控壶，其特征是可以在其壶咀部位设置液体容留腔，也可以是在其壶咀端部插接一段附加壶咀或插接一段带液体容留腔的附加壶咀。
5.根据权利要求1或2所述的可控壶，其特征是可以在其壶咀端部设置一段壶咀的弯折部分。
6.根据权利要求1或2所述的可控壶，其特征是采用的空气控制开关可以是活塞式、杠杆式、滑板式、转芯式、旋板式、拉杆式，薄膜式，也可以是最简单的一种形式，用手指替代空气控制开关。
7.根据权利要求1或2所述的可控壶，其特征是在其壶腔上部可以设置一个壶颈口，壶颈口上设置有一个气体密封性能良好的壶盖。
专利摘要本实用新型属于一种功能独到的可控壶，在带有壶嘴的壶腔体上设置有通气孔道，在通气道上设置有空气控制开关，利用通气孔道的通断来控制壶中液体的流出或停止流出。可控壶特别适合制造成多腔组合可控壶，多个壶腔的多条通气孔道用琴键式组合空气开关控制，可以有选择的从多个壶腔中斟流出不同的液体。这种壶可用于盛装多品种的液体调味品，液体饮料和酒类，液体化妆品等，取用灵活快速，用途广泛。
文档编号A47G19/22GK2234738SQ9521093
公开日1996年9月11日 申请日期1995年5月19日 优先权日1995年5月19日
发明者王建平 申请人:王建平