专利名称：高尔夫球杆头的配重块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高尔夫球杆头的配重块构造，特别是一种由二不同比重材质，利用粉末冶金所制成的高尔夫球杆头的配重块。
背景技术：
现有高尔夫球杆头的配重块，参照中国01317494. 8号专利〔高尔夫杆头的配重块〕所示，其是由精密铸造的鹤铁镍合金制成，鹤铁镍合金包含重量百分比的铁15 — 40%、镍 30 — 60%、钨 15 — 30%、铬 L 5 — 10. 0% 及钥 O. 5 — 5. 0%,比重介于 9. O — 10. 5g/cm3。虽然上述高尔夫球杆头的配重块具有调整高尔夫球杆头重心的功效，然而该配重块是采用精密铸造方法所制成，由于钨的融点温度极高，一般在熔炼时无法达到钨的熔点温度，因此在铸造完成后钨成份并无法平均分配于整个配重块中，形成该配重块的比重分布不均的情况。此外，由于该现有高尔夫球杆头的配重块是采用精密铸造方法所制成，由于在熔炼时无法达到钨的熔点温度，因此在熔炼过程中钨成份所占整个配重块的比例有限制，钨成份的比例无法提升，造成整体配重块的比重被限制于11以下，即该配重块设于一高尔夫球杆头后的调整重心的功效不佳。另一现有高尔夫球杆头的配重块，参照美国公告6，390，993号专利〔高弹性系数的高尔夫杆头〕所示，其为一高尔夫球杆头具有一本体包括一顶部、一底部及一面板组件具有一延伸部及一打击面板，该本体具有由该顶部、底部及打击面板内表面所定义的一空心内部，二配重块设于该高尔夫球杆头的空心内部，该配重块较佳设于杆头底部以降低杆头重心，该配重块利用压出及烧结金属粉末的方式制成，例如选自钛金属粉末材质。虽然上述高尔夫球杆头的配重块具有调整高尔夫球杆头重心的功效，且该配重块各部分呈现均匀的比重，然而该配重块是采用钛材质加以烧结制成，钛的比重远低于钨的比重，采用钛材质作为配重块加以调整杆头重心的功效不佳，且采用单一的钛材质仅能够选择与其相关材质的杆头本体进行焊接接合，焊接于非钛材质的杆头将造成焊接缺陷，因此其与杆头本体焊接的功效不佳。
实用新型内容为了改良上述现有结构的缺点，本实用新型高尔夫球杆头的配重块使用二种不同比重的材质通过粉末冶金工艺所制成，可以有效改良上述现有技术的缺点。本实用新型的主要目的是提供一种高尔夫球杆头的配重块，其通过使用粉末冶金工艺将二不同比重材质加以组合，以方便将该配重块利用焊接方式焊接于一高尔夫球杆头本体，具有异材焊接选择性的功效。本实用新型的另一目的是提供一种高尔夫球杆头的配重块，其通过使用粉末冶金工艺将二不同比重材质加以组合，配重块的其中一材质可以选择与一杆头本体最兼容的材质所制成，在焊接于杆头本体后，可以避免焊接缺陷及焊接异色，具有增进制程良率的功效。[0007]本实用新型的另一目的是提供一种高尔夫球杆头的配重块，其通过使用粉末冶金工艺将二不同比重材质加以组合，配重块的其中一材质可以选择与一杆头本体最兼容的材质所制成，以便于将配重块利用焊接工艺焊接于一高尔夫球杆头本体，避免杆头本体不必要的精密铣削，具有节省杆头制程成本的功效。本实用新型的另一目的是提供一种高尔夫球杆头的配重块，其通过使用粉末冶金工艺将二不同比重材质加以组合，使得配重块整体比重分布平均，具有均匀分布比重的功效。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案根据本实用新型的一种高尔夫球杆头的配重块，其包含一第一材质通过粉末冶金制成的第一配重部及一第二材质制成的第二配重部，该第一配重部及第二配重部在粉末冶金的制造过程中相互结合，在烧结后形成一体的高尔夫球杆头的配重块，该第一配重部与第二配重部具有不同的比重。该第一配重部及第二配重部之间的位置可以形成相互迭合，也可以是该第一配重部包覆该第二配重部的一部分。该第一配重部及第二配重部的金属材质选自钨、钛、镍、铬、不锈钢、碳钢、铜、铝、镁、锆以及上述材质的合金。所述第二配重部包覆所述第一配重部的一部分。所述第一配重部的比重为8 19，所述第二配重部的比重为2 1. 8。所述第一配重部的材质为钨合金，比重为18，所述第二配重部的比重为钨合金，比重为14。所述第一配重部的材质为钨合金，比重为14，所述第二配重部的比重为钛合金，比重为4. 5。所述的高尔夫球杆头的配重块，设于一高尔夫球杆头。所述高尔夫球杆头选自一木杆、铁杆、推杆。所述高尔夫球杆头为一高尔夫球推杆头，其中所述配重块设于杆头底部，自趾部延伸至跟部。本实用新型的有益效果是通过本实用新型的高尔夫球杆头的配重块，具有比重均匀分布于配重块的功效，并得以选择利用焊接工艺结合于各种不同材质的高尔夫球杆头本体，而达到本实用新型的上述各项优点。
图1是本实用新型一实施例的立体图。图2是本实用新型图一实施例与一高尔夫球杆头结合的立体图。图3是本实用新型另一实施例的剖视图。图4是本实用新型图3实施例与一高尔夫球杆头结合的剖视图。图5是本实用新型另一实施例与一高尔夫球杆头结合的剖视图。
具体实施方式
请参照图1及图2所示，根据本实用新型的一种高尔夫球杆头的配重块100的一实施例，其包含一第一配重部Iio及第二配重部120。该第一配重部110利用粉末冶金方式制成，将所选择的金属粉末掺杂不同比例的黏着剂，利用压制或射出方法成型于一预期形状的模具内成形第一配重部110生材，将该第一配重部110生材自模具取出并置于另一预期形状的模具内，将所选择的另一金属粉末掺杂不同比例的黏着剂，利用压制或射出方法成型第二配重部120生材，该第二配重部120生材部分包覆该第一配重部110生材，使该第一配重部110及第二配重部120组合成为一体的生材。再将该组合的生材置于一烧结炉中，开始加热进行烧结，冷却后取出，得到一体成型的一高尔夫球杆头的配重块100。本实施例的第一配重部110的金属粉末材质为钨，在烧结完成后的比重约为18。虽然本实施例的第一配重部110材质为钨，然而其也可以选自其它的金属材料，例如钨合金、钛、钛合金、镍、铬、不锈钢、碳钢、铜、招、镁、招镁合金、错合金,在烧结完成后的比重为2 19。本实施例的第二配重部120的金属粉末材料为钨，在烧结完成后的比重约为14。虽然本实施例的第二配重部120材质为钨，然而其也可以选自其它的金属材料，例如钨合金、钛、钛合金、镍、铬、不锈钢、碳钢、铜、招、镁、招镁合金、错合金,在烧结完成后之比重为2 19。请参照图2所示，本实用新型的一种高尔夫球杆头的配重块100结合于一高尔夫球铁杆头的立体图，该杆头具有一由不锈钢材质所制成的本体130，其也可以选择其它的材质，例如碳钢、钛、铝、铝镁合金或其它现有技术所采用的材质。该高尔夫球杆头较佳以精密铸造方式所制成，其也可以采用锻造方式制成，或综合采用上述的制造方法。该杆头本体包含有一顶部、一趾部、一底部及一跟部，一管柄连接于该跟部。该本体130底部设有一开口 140，该开口 140可容置本实用新型的高尔夫球杆头的配重块100，该配重块100的第二配重部120材质选择与杆头本体130具有较佳的焊接兼容性，在本最佳实施例中，该记重块100与杆头本体130利用焊接接合，可避免焊接缺陷及焊接异色，具有简化制程、增进制程良率的功效。虽然本最佳实施例采用焊接方式，该杆头本体130与高尔夫球杆头的配重块100之间也可选择利用镶嵌、紧配合、黏着或硬焊方式加以接合。本实用新型的高尔夫球杆头的配重块100结合于该杆头本体130后，能够达到调整高尔夫球杆头重心的目的，有效降低杆头重心，使一打击者在击中一高尔夫球时，更容易将球击远击高。请参照图3和图4所示，根据本实用新型的一种高尔夫球杆头的配重块200的另一实施例，其包含一第一配重部210及第第二配重部220。该第一配重部210利用粉末冶金方式制成，将所选择的金属粉末掺杂不同比例的黏着剂，利用压制或射出方法成型于一预期形状的模具内成形第一配重部210生材，将所选择的另一金属粉末掺杂不同比例的黏着齐U，利用压制或射出方法于该模具内成型第二配重部220生材，或者，将该第一配重部210生材自该模具取出并置于另一预期形状的模具内，将所选择的另一金属粉末掺杂不同比例的黏着剂，利用压制或射出方法成型第二配重部220生材，该第二配重部220生材与该第一配重部210生材之间形成相互迭合，使该第一配重部210及第二配重部220组合成为一体的生材。再将该组合的生材置于一烧结炉中，开始加热进行烧结，冷却后取出，得到一体成型的一高尔夫球杆头的配重块200。本实施例的第一配重部210的金属粉末材质为钛，在烧结完成后的比重约为4. 5。虽然本实施例的第一配重部210材质为钛，然而其也可以选自其它的金属材料，例如钨、鹤合金、钛合金、镍、铬、不锈钢、碳钢、铜、招、镁、招镁合金、错合金，在烧结完成后的比重为2 19。本实施例的第二配重部220的金属粉末材料为钨，在烧结完成后的比重约为18。虽然本实施例的第二配重部220材质为钨，然而其也可以选自其它的金属材料，例如钨合金、钛、钛合金、镍、铬、不锈钢、碳钢、铜、招、镁、招镁合金、错合金,在烧结完成后的比重为2 19。请参照图4所示，本实用新型的一种高尔夫球杆头的配重块200结合于一高尔夫球木杆头的剖视图，该杆头具有一由6-4钛材质所制成的本体230，其也可以选择其它的材质，例如不锈钢、碳钢、钛、铝、铝镁合金或其它现有技术所采用的材质。该高尔夫球杆头较佳以精密铸造方式所制成，其也可以采用锻造方式制成，或综合采用上述的制造方法。该杆头本体包含有一顶部、一趾部、一底部及一跟部，一管柄连接于该跟部。该本体230底部设有一开口 240，该开口 240可容置本实用新型的高尔夫球杆头的配重块200，在本最佳实施例中，该配重块200的第一配重部210材质选择与杆头本体230具有较佳的焊接兼容性，该记重块200的第一配重部210与杆头本体230之间利用焊接工艺接合，可避免焊接缺陷及焊接异色，具有简化制程、增进制程良率的功效。虽然本最佳实施例选择该配重块200的第一配重部210材质选择与杆头本体230具有较佳的焊接兼容性，其也可选择该配重块200的第二配重部220材质选择与杆头本体230具有较佳的焊接兼容性，将该配重块200的第二配重部220与杆头本体230之间利用焊接接合。本实用新型的高尔夫球杆头的配重块200结合于该杆头本体230后，能够达到调整高尔夫球杆头重心的目的，有效降低杆头重心，使一打击者在击中一高尔夫球时，更容易将球击远击高。请参照图5所示，本实用新型的一种高尔夫球杆头的配重块300结合于一高尔夫球推杆头的剖视图，该杆头具有一由不锈钢材质所制成的本体330，其也可以选择其它的材质，例如碳钢、钛、铝、铝镁合金或其它现有技术所采用的材质。该高尔夫球杆头较佳以精密铸造方式所制成，其也可以采用锻造方式制成，或综合采用上述的制造方法。该杆头本体330包含有一顶部、一趾部及一跟部，一管柄连接于该跟部。该本体330设有一空间用以容置本实用新型的高尔夫球杆头的配重块300。本实用新型的高尔夫球杆头的配重块300采用粉末冶金工艺制成，包含有不同比重的一第一配重部310及一第二配重部320，在该配重块300与杆头本体330连接后，该配重块300成为本高尔夫球推杆头的底部一部分，并自杆头跟部延伸至杆头趾部。由于本实用新型的高尔夫球杆头的配重块300采用粉末冶金方式制成，因此该配重块300的比重得以均匀分布于配重块整体，使本高尔夫球杆头具有较佳的惯性矩，当一打击者在击中一高尔夫球时，更容易保持球的行进路径且避免偏移。
权利要求1.一种高尔夫球杆头的配重块，其包含由粉末冶金制成的第一配重部及第二配重部，其特征在于，其中该第一配重部、第二配重部由不同比重的材质所制成。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，所述第一配重部、第二配重部的材质选自钨、钨合金、钛、钛合金、镍、铬、不锈钢、碳钢、铜、铝、镁、铝镁合金、锆合金或上述金属的组合。
3.如权利要求1所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，所述第一配重部与第二配重部之间形成相互迭合。
4.如权利要求1所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，所述第二配重部包覆所述第一配重部的一部分。
5.如权利要求1所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，所述第一配重部的比重为8"19，所述第二配重部的比重为2 . 8。
6.如权利要求1所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，所述第一配重部的材质为鹤合金，比重为18,所述第二配重部的比重为鹤合金，比重为14。
7.如权利要求1所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，所述第一配重部的材质为
8.如权利要求1所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，其设于一高尔夫球杆头。
9.如权利要求8所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，所述高尔夫球杆头选自一木杆、铁杆、推杆。
10.如权利要求8所述的高尔夫球杆头的配重块，其特征在于，所述高尔夫球杆头为一高尔夫球推杆头，其中所述配重块设于杆头底部，自趾部延伸至跟部。
专利摘要本实用新型公开了一种高尔夫球杆头的配重块，其包含由粉末冶金制成的第一配重部及第二配重部，其中该配重块由不同比重的材质所制成。该第一配重部及第二配重部的材质选自钨、钨合金、钛、钛合金、不锈钢、碳钢、铜、铝、镁、铝镁合金、锆合金。该第一配重部或第二配重部的材质选自与一高尔夫球杆头本体兼容的材质，以便于利用焊接工艺连接，并避免焊接缺陷的产生。
文档编号A63B53/04GK202892833SQ201220445958
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者方志铭, 黄耀璋 申请人:方志铭, 黄耀璋