网状球拍的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种网状球拍及制作方法，它包括把手（1）、框架（2）和网线（3），所述把手（1）沿框架（2）水平方向固定于框架（2）一端，所述框架（2）的侧壁上设有若干个用于安装所述网线（3）的通孔（4），其特征在于：所述网线（3）包括分别由若干根平行线组成的第一网线组（301）、第二网线组（302）和第三网线组（303），所述各网线组围成的网孔均为三角形。这样的网状球拍不仅拍面性能更好，而且三角的网孔更加的牢固，不容易变形，减少换线频率，从而减少维护成本。
【专利说明】网状球拍
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种网状球拍。
【背景技术】
[0002]随着人们生活品质的提高，在工作之余越来越多的人们会选择即健康又娱乐的体育运动，而羽毛球和网球等网状击打的球类运动，由于其不像篮球等运动需要要进行直接的身体对抗，对运动人员的身体素质要求相对较低，同时其设备和场地要求也相对简单，这种从简的运动只需要一副球拍和一个拦网就可以进行，因此此类网状击打的球类运动也越来越多的被不同年龄段的人们所接受。以羽毛球拍和网球拍为例，传统球拍的网线多为网格状网线，此类网线由2组线组成，即竖直方向的径线和水平方向的纬线，二者交错排布，形成若干个方形的小孔，由于其制作工艺简单，因此被广泛应用。随着网状球拍的发展该经纬线交错的布线结构已经深入人心，在现有技术中，其改进的也多在网线材料和球拍框架的材料性能上进行改进，目前还未见到有对球拍结构和网线布线上进行改进。众所周知，随着球拍的多次击打，由球对球拍网线的压力并不是垂直的，因此受到水平分力的影响，所述相邻两平行经线或纬线会左右移动，由此产生的结果就是当球拍使用一段时间后，其网线上均匀分布的方格小孔，将形成多个大小不一，形状不一的网孔，降低了球拍的拍面性能，所述的拍面性能指的是球拍网线的拍面弹性形变量，此时就需要由专业的技术人员，对球拍网线进行更换。而在一些击打强度较高的专业运动员的手中，该网线的使用周期将会更短，往往每进行I次比赛就需要重新穿线。因此该经纬线分布的球拍不仅拍面性能差，而且维护费用较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种拍面性能较好且较少更换网线的网状球拍。
[0004]与之相应，本发明另一要解决的技术问题是，提供一种能制造拍面性能较好且较少更换网线的网状球拍的方法。
[0005]就本发明所述的网状球拍而言，本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的网状球拍:它包括把手、框架和网线，所述把手沿框架水平方向固定于框架一端，所述框架的侧壁上设有若干个用于安装所述网线的通孔，其特征在于:所述网线包括分别由若干根平行线组成的第一网线组、第二网线组和第三网线组，所述各网线组内的任意两相邻平行线之间的垂直距离均相等，且所述各网线组之间的任意两相邻平行线之间的垂直距离也均相等，所述第一网线组与第二网线组相交，所述第三网线组与第一网线组和第二网线组均相交，所述各网线组的若干平行线所围成的若干网孔均为三角型。
[0006]作为本发明的一种改进，所述各网线组的任意两条相交直线的夹角呈60°，所述各网线组的若干平行线所围成的若干网孔均为等边三角形。
[0007]作为本发明的一种改进，所述通孔的内壁上设有用于减少网线与该通孔内壁摩擦的套筒。增加套筒可以有效减少网线与通孔的端面边缘处的摩擦，防止网线多次来回摩擦后断裂，增加网线的使用寿命。
[0008]作为一种优选，所述通孔的轴线和与该通孔对应的网线位于同一直线。所述通孔的轴线位置与对应网线共线，使所述网线与通孔端面的边缘无摩擦，因此也减少网线由于通孔端面的边缘摩擦导致的断裂问题。
[0009]作为本发明的另一种改进，所述框架的外侧壁上设有若干用于支撑穿通相邻两通孔的网线的腰鼓形滚子，所述腰鼓形滚子的两端设有凸轴，所述框架上设有用于安装所述凸轴的孔槽。通过腰鼓形滚子支撑网线，使网线紧固过程中，限位于腰鼓形滚子的中间较小直径处，同时在击打球的过程中，网线伸缩带来的微小位移时带动滚子转动，使所述网线与滚子之间变为滚动摩擦，增加网线的使用寿命。
[0010]更进一步地，所述框架上设有若干容置所述腰鼓形滚子的容置槽，所述滚子的中心轴线到所述容置槽底面的距离大于所述容置槽的深度。设置容置槽，可以是腰鼓形滚子位于容置槽内转动，使滚子轴向和周向的都得到限位，同时不影响滚子的转动。
[0011]作为本发明的最后一种改进，所述把手上设有网线收紧孔，所述网线收紧孔与所述框架)和把手连接位置的通孔相连通，所述网线收紧孔上设有可拆卸的用于紧固所述网线的紧固装置。通过在把手上设置的可拆卸的紧固装置，可以对松动后的网线随时进行维修紧固，无需更换网线。
[0012]作为一种优选，所述紧固装置为可锁紧的绞盘，所述绞盘的外圆周面上设有外螺纹，所述网线收紧孔上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述绞盘中间设有通孔，且所述绞盘的与把手连接位置相反的一侧的端面上设有收紧所述网线的收紧槽，并固定连接于所述收紧槽的一端，该网线的另一端固定在所述框架上。
[0013]就本发明所述的网状球拍的制作方法而言，本发明为解决所述技术问题的技术方案包括如下步骤:先制作一定形状的带把手的框架，其特征在于:选取框架上的任意一点作为基准点，以所述基准点的一个方向的直线为第一对称线，所述第一对称线的每间隔一定垂直距离的宽度设置若干平行线，所述平行线与框架边缘的交点处设置第一通孔，选取一根网线沿所述平行线依次穿过所述全部第一通孔形成第一网线组，再以所述基准点的另外两个不同方向的直线为第二对称线和第三对称线，同时沿各自对称线分别设置若干与第一对称线内的两相邻平行线间距相等的平行线，所述两组平行线与框架边缘的交点处分别设置第二通孔和第三通孔，再选取一根网线沿所述平行线依次穿过所述全部第二通孔形成第二网线组，所述第二网线组上下穿插相交于第一网线组，最后选取一根网线沿所述平行线依次穿过所述全部第三通孔形成第三网线组，所述第三网线组上下穿插均相交于第一网线组和第二网线组。
[0014]作为一种优选，所述基准点为把手与框架的固定位置，同时以所述把手所在的竖直方向为第一对称线，所述第一对称线的左右两侧夹角呈60°方向分别为第二对称线和第三对称线，所述全部网线的布线的起始位置均为所述基准点对应的起始通孔，且所述第一网线组的网线是2根的，所述2根网线分左右两侧依次布线构成第一网线组。
[0015]采用上述结构，本发明与现有技术相比具有以下优点:框架内的网线的任意交点均由3线相交于一点，因此在受到同样压力情况下较传统网格的球拍其弹性应变更小，即球拍的拍面硬度更大，回球的速度更快。另外，对于在同样来球和同样网线材料的情况下进行能量计算对比也可以得出本发明在同样情况下，其球拍的弹性应变更小，关于此点结论在具体实施例中将进行详细论证。同时，框架内的网孔均为等边三角形，相对于方形的网孔，其稳定性更强，因此更不容易错位，也使网状球拍的网线的使用寿命增加，减少更换网
线频率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为网状球拍的结构示意图。
[0017]图2为图1中“A”的放大视图。
[0018]图3为图1中“B”的局部放大侧视图。
[0019]图4为图3的另一种结构。
[0020]图5为图1中“C”的局部放大半剖侧视图。
[0021]图6为第一网线组的布线图。
[0022]图7为第二网线组的布线图。
[0023]图8为第三网线组的布线图。
[0024]图中所示:1、把手，101、网线收紧孔，2、框架，3、网线，301、第一网线组，302、第二网线组，303、第三网线组，4、通孔，401、起始通孔，5、套筒，6、腰鼓形滚子，601、凸轴，7、容置槽，8、紧固装置，801、收紧槽。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0026]如图1和图2所示，本发明的网状球拍，包括把手1、框架2和网线3，所述把手I沿框架2水平方向固定于框架2底端，所述框架2的侧壁上设有若干个用于安装所述网线3的通孔4，所述网线3包括位于同一平面的分别由若干根平行线组成的第一网线组301、第二网线组302和第三网线组303，所述各网线组内的任意两相邻平行线之间的垂直距离均相同，即所述各网线组自身的各相邻两平行线之间的垂直距离和不同网线组的相邻两平行线之间的垂直距离都是相同的。并且，所述各网线组之间均两两相交，即所述第一网线组301与第二网线组302相交，所述第三网线组303与第一网线组301和第二网线组302均相交。作为一种最佳的实施例，其任意两条相交直线的夹角呈60°，所述各网线组的若干平行线两两相交所围成的若干网孔均为等边三角形。上述所指的若干网孔均为等边三角形是指当各组等距的平行线两两相交，且所述夹角均为60°时，所述全部的网线所围成网孔必然是等边三角形和等腰梯形的，只有当所述各组等距的平行线的交点为三线交于一点时，所述三组平行线所围成的若干网孔必然全部是等边三角形的，所述的等边三角形的大小由两相邻平行线之间的垂直距离决定。所述的等距即为上述所指的各网线组的两相邻平行线之间的垂直距离。当然，所述的两相邻平行线之间的垂直距离的范围优选为0.1mm-lOOmm。另外，所述框架网线与框架边缘构成的网孔是不规则形状的网孔，其面积大小必然小于一个所述等边三角形且均位于网线与框架接触的边缘，因此对球拍的拍面性能影响较小。
[0027]作为一种优选，为了减少绷紧的网线3在击球过程中不断与固定所述网线的通孔4的端面边缘摩擦切割，因此在所述通孔4的内壁上可以设置一个套筒5，所述套筒可以选用较为软质的PVC材料，所述套筒5的轴向长度可以略大于通孔4，其超过通孔4的部分可以翻折贴合在通孔的端面上，形成一圈环形的套筒边，以便于更有效的隔离网线与通孔4端面的锋利边缘。
[0028]更进一步地，可以使所述通孔4的轴线位置与所述对应网线3位于同一直线，此时网线只受到张紧力与通孔轴向的拉力之间二力平衡，因此其通孔的端面边缘对网线并无任何的切向力，在击打球的过程中，网线3微小振动时与通孔的端面边缘也无接触，即使稍有接触,其摩擦力也较小。
[0029]结合图3所述，为了更进一步的减少网线与框架边缘之间的摩擦，所述框架2的外侧壁上设有若干用于支撑穿通相邻两通孔的网线3的腰鼓形滚子6，所述腰鼓形滚子是指所述滚子为中间直径小两头直径大的柱状滚子。当然为了固定所述腰鼓形滚子6，防止该滚子的脱落所述腰鼓形滚子6的两端设有凸轴601，所述框架2上设有用于安装所述凸轴6的孔槽，即所述凸轴601为圆柱形的，该凸轴601限位于对应的设于框架两侧的圆形的孔槽内，使所述凸轴可以随滚子自由转动。
[0030]作为一种优选，通过图4可见，所述框架2上设有容置所述腰鼓形滚子6的容置槽7,所述容置槽为长宽略大于所述滚子的方槽，所述滚子的中心轴线到所述容置槽底面的距离大于所述容置槽的深度，此时可以保证所述设于腰鼓形滚子上的网线3可以不与框架2接触，使原本的网线3与框架2之间的滑动摩擦变为腰鼓形滚子6与网线3之间的滚动摩擦。
[0031]另外，为了减少由于网线松动等类似并非网线断裂的情况导致的不必要的换线，本发明还提出了一种优选，如图5所示，在所的把手I上设置一个网线收紧孔101，所述网线收紧孔101与框架2底端和把手I连接位置的通孔相连通，由此将若干待布线的网线3的一端均通过网线收紧孔101穿过所述主通孔401，并完成布线，所述全部网线一端固定在所述框架2上，其另一端与设于网线收紧孔101上的紧固装置8相连接，所述紧固装置8为可锁紧的绞盘，所述绞盘的外圆周面上设有外螺纹，所述网线收紧孔101上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，且所述绞盘的与把手I连接位置相反的一侧的端面上设有收紧所述网线的收紧槽801，所述全部网线固定连接于所述收紧槽801的一端，该网线的另一端固定在所述框架2上。当绞盘通过螺纹旋转拧紧的过程中，使所述网线3缠绕在所述收紧槽801内，由此使网线3紧绷。
[0032]当然，所述把手I与框架的固定不仅仅局限于本实施例中提到的直接固定，它还可以是由左右两条连接杆固定连接，由此带来的有益效果是，所述的紧固装置可以设置在框架2、把手I和左右两条连接杆之间的空腔内。
[0033]现以椭圆形的框架为例，所述全部布线步骤如下:
[0034]如图6的第一网线组的布线图所示，第一网线组由两根网线组成，所述两根网线分别由起始通孔401开始竖直穿通过框架2顶端的通孔，然后两根网线各自穿过左右两侧相邻的第一通孔，再竖直穿过与之对应的下端第一通孔，以此类推，所述两根网线呈水平“S”由中间往左右两侧布线，最后将第一网线组的两根网线固定在框架2上。如图7的第二网线组的布线图所示，第二网线组由I根网线组成，所述网线由起始通孔401开始，呈竖直朝左侧偏转60°的方向与所述第二通孔依次呈倾斜的“S”形往复完成布线。同样的，如图8的第三网线组的布线图所示，也是由I根网线组成，其布线方向是呈竖直朝右侧偏转60°的方向与所述第三通孔依次呈倾斜的“S”形往复完成布线。上述所指的第一通孔、第二通孔、第三通孔是指所述第一网线组、第二网线组、第三网线组所对应的框架2上的通孔4。
[0035]所述的框架侧壁上设置的若干第一通孔、第二通孔、第三通孔的制作方法如下:以所述框架2低端的左右对称中心线上设置的把手I所在的竖直直线为第一对称线，在所述框架2的侧壁上沿第一对称线左右两侧每间隔一定水平宽度的距离均设有上下两个第一通孔，即所述第一通孔由上下对称的，左右间距一定的一排通孔组成。上述所指的一定水平距离是计算得出的决定网孔大小的固定宽度。再以所述把手I与框架2的固定位置为基准点，使所述竖直中心线绕基准点朝左侧旋转60°形成第二对称线，并以所述第二对称线的直线方向为竖直方向，在所述框架2的侧壁上沿第二对称线左右两侧每间隔同样宽度的距离设有上下两个第二通孔，同样地，以所述把手I与框架2的固定位置为基准点，使所述竖直中心线绕基准点朝右侧旋转60°形成第三对称线，以所述第三对称线的直线方向为竖直方向，在所述框架2的侧壁上沿第三对称线左右两侧每间隔同样宽度的距离设有上下两个第三通孔。
[0036]当然所述的各网线组在各自的若干通孔内布线可以同时进行，并且所述的各网线组形成的多个交点中，其网线的相交均是上下交替的，即某一交点第一网线组位于最上端而在相邻的网线中第一网线组则位于中间位置或底端，三个网线组的网线的上下位置依次交替。
[0037]下面对本发明的网状球拍能够提供更加优越的拍面性能的原理进行详细阐述:
[0038]如图5和图6所述，使一根两端固定的网线的中点向下发生微小的角位移识，因为我们探讨的是微小形变，因此认为φ - tan炉X Sin ；
[0039]由力的合成:F:, (公式 I)
[0040]由几何关系:
【权利要求】
1.一种网状球拍，包括把手(I)、框架(2)和网线(3)，所述把手(I)沿框架(2)水平方向固定于框架(2)—端，所述框架(2)的侧壁上设有若干个用于安装所述网线(3)的通孔(4)，其特征在于:所述网线(3)包括分别由若干根平行线组成的第一网线组(301)、第二网线组(302)和第三网线组(303)，所述各网线组内的任意两相邻平行线之间的垂直距离均相等，且所述各网线组之间的任意两相邻平行线之间的垂直距离也均相等，所述第一网线组(301)与第二网线组(302)相交，所述第三网线组(303)与第一网线组(301)和第二网线组(302)均相交，所述各网线组的若干平行线所围成的若干网孔均为三角型。
2.根据权利要求1所述的网状球拍，其特征在于:所述各网线组的任意两条相交直线的夹角呈60°，所述各网线组的若干平行线所围成的若干网孔均为等边三角形。
3.根据权利要求1所述的网状球拍，其特征在于:所述通孔(4)的内壁上设有用于减少网线(3)与该通孔(4)内壁摩擦的套筒(5)。
4.根据权利要求1所述的网状球拍，其特征在于:所述通孔(4)的轴线和与该通孔(4)对应的网线(3)位于同一直线。
5.根据权利要求1所述的网状球拍，其特征在于:所述框架(2)的外侧壁上设有若干用于支撑穿通相邻两通孔的网线(3)的腰鼓形滚子(6)，所述腰鼓形滚子(6)的两端设有凸轴(601)，所述框架(2)上设有用于安装所述凸轴(6)的孔槽。
6.根据权利要求5所述的网状球拍，其特征在于:所述框架(2)上设有若干容置所述腰鼓形滚子(6)的容置槽(7)，所述滚子的中心轴线到所述容置槽底面的距离大于所述容置槽的深度。
7.根据权利要求1所述的网状球拍，其特征在于:所述把手(I)上设有网线收紧孔 (101)，所述网线收紧孔(101)与所述框架(2)和把手(I)连接位置的起始通孔(401)相连通，所述网线收紧孔(101)上设有可拆卸的用于紧固所述网线(3)的紧固装置(8)。
8.根据权利要求7所述的网状球拍，其特征在于:所述紧固装置(8)为可锁紧的绞盘，所述绞盘的外圆周面上设有外螺纹，所述网线收紧孔(101)上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述绞盘中间设有通孔，且所述绞盘的与把手(I)连接位置相反的一侧的端面上设有收紧所述网线的收紧槽(801)，并固定连接于所述收紧槽(801)的一端，该网线的另一端固定在所述框架(2)上。
9.一种所述网状球拍的制作方法，先制作一定形状的带把手(I)的框架(2)，其特征在于:选取框架(2)上的任意一点作为基准点，以所述基准点的一个方向的直线为第一对称线，所述第一对称线的每间隔一定垂直距离的宽度均设置平行线，所述平行线与框架(2)边缘的交点处设置第一通孔，选取一根网线(3)沿所述平行线依次穿过所述全部第一通孔形成第一网线组(301)，再以所述基准点的另外两个不同方向的直线为第二对称线和第三对称线，同时沿各自对称线分别设置若干与第一对称线内的两相邻平行线间距相等距离的平行线，所述两组平行线与框架(2)边缘的交点处分别设置第二通孔和第三通孔，再选取一根网线沿所述平行线依次穿过所述全部第二通孔形成第二网线组(302)，所述第二网线组(302)上下穿插相交于第一网线组(301)，最后选取一根网线沿所述平行线依次穿过所述全部第三通孔形成第三网线组(303)，所述第三网线组(303)上下穿插均相交于第一网线组(301)和第二网线组(302)。
10.根据权利要求9所述网状球拍的制作方法，其特征在于:所述基准点为把手(I)与框架(2)的固定位置，同时以所述把手(I)所在的竖直方向为第一对称线，所述第一对称线的左右两侧夹角呈60°方向分别为第二对称线和第三对称线，所述全部网线的布线的起始位置均为所述基准点对应的起始通孔(401)，且所述第一网线组的网线是2根的，所述2根网线分左右两侧依.次布线构成第一网线组(301)。
【文档编号】A63B49/02GK103432731SQ201310386748
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】钱栩良 申请人:钱栩良