高尔夫球头的制作方法

本发明涉及一种高尔夫球头。

背景技术：

1号高尔夫球头广泛使用中空的金属制件，这些金属中以钛合金最为常用。中空的高尔夫球头一般包括如下几部分：用于击球的面部、构成高尔夫球头的下底部、顶部以及颈部。其中，构成球头组成部分的面部、下底部、顶部都是片状结构，三者固定在一起形成中空结构。

在现有的加工高尔夫球头的加工过程中，固定高尔夫球头的面部、下底部、顶部的方法都是采用焊接工艺来完成。焊接时，先将要焊接在一起的两者相定位，然后沿着两者边缘部利用焊料开始焊接。如果焊接时定位后的两者位置有任何偏差，都会导致焊接后的球头不合格，我们知道，高尔夫球头的形状极其不规则，构成球头的面部、下底部、顶部的部件的形成也极其不规则。在焊接时，很难用外设的定位装置将待焊接的两者准确定位，这也是导致焊接后高尔夫球头的成品率很低的原因。而且用于高尔夫球头的金属多为贵重的钛合金材料，焊接后不合格产品的报废，也会造成贵金属材料的极大浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能提高焊接合格率的高尔夫球头。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高尔夫球头，由钛合金锻造而成，包括上盖、底片、击球面板，所述的上盖和底片的边缘相结合，所述的上盖和底片的边缘结合处设置定位部，所述的定位部包括凸点和凹坑；其中，所述的凸点设置在所述的上盖和底片中的一个部件的边缘处，凹坑设置在另一个部件的边缘处。

优选地，所述的定位部有多个，且这多个定位部离散的分布在所述的上盖和底片的边缘结合处。

优选地，所述的定位部有三个。

本发明与现有技术相比具有如下优点：通过在上盖和底片上设置定位部，使得两者在焊接过程中，定位更加准确，而且由于定位准确，焊接后球头的合格率得到提高。

附图说明

附图1为本发明的高尔夫球头的立体图；

附图2为本发明的高尔夫球头的另一立体图；

其中：1、上盖；2、底片；3、击球面板；4、定位部；5、凸点；6、凹坑。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构。

参见附图1、2所示，该高尔夫球头包括底片2、上盖1、用于击球的击球面板3，构成这三部分的金属材质为钛合金，且这三部分都是通过锻造工艺制成的片状结构。三部分的边缘相互焊接形成中空的球头。

如图所示，上盖1和底片2的边缘相结合，上盖1和底片2的边缘结合处设置三个离散分布的定位部4，各个定位部4包括凸点5和凹坑6；其中，凸点5设置在底片2的边缘处，凹坑6设置在上盖1的边缘处。

本发明的高尔夫球头通过在底片2和上盖1之间设置定位部，使得的底片2和上盖1在焊接时更加容易定位，从而使得焊接更加容易。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。