脚踏摇架制动轮滑鞋的制作方法

脚踏摇架制动轮滑鞋属于轮滑鞋制造技术，特别是涉及到轮滑鞋的制动方法。

背景技术：

现有轮滑鞋的制动方法很多, 但, 都存在着很多不足, 结构过于复杂, 操作困难, 特别是制动力不足, 滑行、制动、行走三者转换困难, 不具备多种组合功能, 例如; 专利授权; 专利号; 201180056932.2和专利公布; 申请号;201310492457.4，申请号; 201410289055.9都存在着这些不足。

发明的内容。

本设计的目的是要提供一种结构筒单, 操作容易, 制动力强、滑行、制动、行走三者转换方便快捷, 而且，各种组合型式下都能制动的新型制动轮滑鞋。

本设计的目的是由以下方案实现的。

脚踏摇架制动轮滑鞋：包括：靴筒，轮子, 轮架, 摇架, 摇架轴, 分力轴, 分力制动槽板，制动块, 其特征在于：在轮架上设有摇架轴，在摇架上设有轴承孔，摇架可用摇架轴组装在轮架上，摇架以摇架轴为轴摇动，在摇架上设有制动装置安装孔，在轮架上设有支点穿钉孔，在摇架和轮架上设有摇架锁定孔。

进一步：摇架是长摇架，在长摇架上设有安装孔，用于组装制动装置，长摇架上设有靴筒的安装孔，靴筒可用螺钉组装在长摇架上。

进一步：摇架为小摇架, 在小摇架上设有安装孔，用于组装制动装置，小摇架可与靴筒的后跟联接，靴筒的前脚掌与轮架联接。

进一步：制动装置是单列轮滑后两轮同时制动装置, 包括：分力轴，分力制动槽板，分力制动槽板中间设有分力轴的安装孔，分力制动槽板可用分力轴组装在摇架的内部下方，可对后两个轮子同时制动。

进一步：制动装置是制动块, 组装在摇架后端的下面, 对后轮制动。

进一步：摇架轴是锥形轴，设在摇架上的轴承孔也带有相同锥度与之配合，摇架轴一端带有螺纹，可用螺帽组装在轮架上，在摇架轴与轮架之间设有平垫，用于调节摇架轴与轮架之间的间隙。

进一步：摇架上设有轴座，轴座带有内螺纹，轴瓦用螺拴和弹簧片压住摇架轴。

进一步：轮架上的四个轮子安装孔不设在同一水平线上, 安装中前轮和中后轮的孔是在同一水平线上，安装前轮和后轮的孔升高几毫米。

本发明的有益效果。

脚踏摇架制动轮滑鞋，是利用摇架的摇动产生一个较大的制动行程, 制动时，整个脚后跟都着力在摇架后半部分, 可得到很大的制动力。人体重心放在前脚掌上, 脚后跟向上提, 制动装置松开, 可正常滑行。脚后跟用力还可控制慢走，脚踏摇架制动轮滑鞋，结构简单, 制动行程小, 制动力强，易操作，转换十分方便, 可靠，彻底地解决了轮滑鞋制动力不足的问题, 解决了滑行. 制动. 行走, 三者转换困难的问题。

附图说明。

图1：四轮单列长摇架轮滑鞋后两轮同时制动轮滑鞋结构图。

图2：四轮单列长摇架轮滑鞋后两轮同时制动装置局部剖视图。

图3：四轮单列长摇架轮滑鞋拆除一个制动轮结构图。

图4：四轮棱型排列后轮制动结构图。

图5：摇架轴局部剖视图。

图6：四轮单列长摇架轮滑鞋单后轮制动结构图。

图7：四轮单列小摇架轮滑鞋后两轮同时制动结构图。

图8：轴座轴瓦局部结构图。

下面对照四个具体实施例并结合附图进行具体说明。

附图中；1：靴筒，2：轮架, 3：摇架轴，4：长摇架, 5：分力轴, 6.：分力制动槽板, 7：制动块, 8：前轮，10；摇架锁定孔，11：平垫，12：螺帽，14：小摇架,18：中前轮，21：螺帽，22：固定轴瓦，23：压紧轴瓦，24：弹簧片，25：螺拴，28：中后轮，29：支点穿钉孔，34：摇架 ，38：后轮，44：外折边， h：前轮（8）和后轮（38）与中前轮（18）和中后轮（28）的高度差。

具体实施方式

实施例1。

图1: 四轮单列长摇架轮滑鞋后两轮同时制动结构图。

轮架(2)上设有摇架轴(3)，长摇架(4)上设有轴承孔，长摇架(4)可用摇架轴(3)组装在轮架(2)上，并以摇架轴(3)为轴摇动。长摇架(4)上设有靴筒(1)的安装孔，靴筒(1)可用螺钉组装在长摇架(4)上，长摇架(4)上设有分力轴(5)的安装孔，用于安装分力轴(5)和分力制动槽板(6)，轮架(2)的后上部呈现开放状，有利于分力制动槽板(6)作上下运动。

图2: 四轮单列长摇架轮滑鞋后两轮同时制动装置局部剖视图。

在长摇架(4)内部的下面可组装两后轮同时制动装置，包括：分力轴(5)，分力制动槽板(6)。分力制动槽板(6)用钢板冲压成槽钢型状，槽口向下安装，分力制动槽板(6)中间开设分力轴(5)的安装孔。分力制动槽板(6)用分力轴(5)组装在长摇架(4)上。

滑行时, 人体重心放在前脚掌，长摇架(4)后部向上摇动, 带动分力制动槽板(6)向上,并脱离中后轮(28)和后轮(38), 滑行方法与普通轮滑相同。

制动时, 脚后跟不断向下加力, 长摇架(4)后部向下摇动, 带动分力制动槽板(6)向下运动，并将力量同时分配到两端的中后轮(28)和后轮(38)上, 并同时对中后轮(28)和后轮(38)制动。人体重量压在长摇架(4)上，制动力巨大。

行走时, 始终保持脚后跟向下用力, 迈步时, 脚后跟先落地, 两个轮子始终受到制动力, 轮子就不会转动, 可很方便地实现滑行. 制动. 行走的相互转换。

实施例1是一种具有多种轮子组合功能的制动轮滑鞋。

轮架(2)上的四个轮子安装孔不设在同一水平直线上，安装中前轮(18)和中后轮(28)的安装孔在同一水平线上，安装前轮(8)和后轮(38)的安装孔升高h毫米，本实施例h为2毫米，参见图1中所示h，配合使用两种规格的轮子，可组装成多种性能的单列制动轮滑鞋，也可组合成其它型式的制动轮滑鞋。轮子的基本组装方法有五种，各种轮子的组装方法都能可靠制动。

一：四轮同时着地组装法，后两轮可同时制动。

前轮(8)和后轮(38)装76毫米的轮子，中前轮(18)和中后轮(28)组装72毫米的轮子，四个轮子能同时着地，后两轮可同时制动。

二：后三轮同时着地组装法，后两轮可同时制动。

前轮(8)，中前轮(18)组装76毫米的轮子，中后轮(28)和后轮(38)组装72毫米的轮子，这时，中前轮(18)，中后轮(28)，后轮(38)这三个轮子可同时着地时，前轮(8)这一个轮子离地，或者，前轮(8)，中前轮(18)这两个轮子同时着地时，中后轮(28)，后轮(38)这两个轮子同时离地，后两轮可同时制动。

三：全两轮同时着地组装法，后两轮可制动。

中前轮(18)和中后轮(28)组装76毫米的轮子，前轮(8)和后轮(38)装上72毫米的轮子，四个轮子只有其中相邻的两个轮子能同时着地，后两轮可制动，四个轮子都装相同外径的轮子，后两轮可制动。

实施例1也可拆除其中一两个轮子使用。

图3: 四轮单列长摇架轮滑鞋拆除一个制动轮结构图。

拆除中后轮(28)，在支点穿钉孔（29）内装入穿钉，代替中后轮(28)，成为制动时的一个支点，制动时，制动力作用在后轮(38)上，三个轮子的轮滑鞋，照样可滑行，制动和行走。再拆除中前轮(18)，只有前后两个轮子，照样可滑行，制动和行走。

四：轮子棱型组装法，后轮(38)可制动。

图4：轮子棱型组装法结构图。

前轮(8)和后轮(38)装76毫米的轮子，两个72毫米的轮子用一特长穿钉并排组装在轮架(2)的两侧，组装在第二排或第三排都可以，这就是轮子棱型组装法，四个轮子可同时着地，后轮(38)可制动，制动原理与图3所示相同。图4所示的中后轮（28）装在轮架(2)的左侧，中前轮（18）装在轮架(2)的右侧。

五：轮子T型组装法，后两轮可同时制动。

用一特长穿钉将两个轮子并排装在轮架(2)的两侧，装在第一排或第二排都可以，中后轮（28）和后轮(38)各就各位，这就是轮子T型组装法，后两轮可同时制动。

轮子的五种基本组装法，都具有良好的制动性能，轮子棱型组装法和轮子T型组装法，有一个很大的稳定面，有利于初学者使用，掌握后再组装成单列制动轮滑鞋。

在长摇架（4）和轮架(2)上还设有摇架锁定孔（10），装入螺拴可将长摇架（4）和轮架(2)锁定，无法制动，如同没有制动器的普通轮滑鞋。

图5: 摇架轴(3)局部剖视图。

摇架轴(3)是锥形轴，设在长摇架(4)上的轴承孔也带有相同锥度与之配合，摇架轴(3)一端带有螺纹，可用螺帽（12）组装在轮架(2)上，在摇架轴(3)与轮架(2)之间设有平垫（11），用于调节摇架轴(3)与轮架(2)之间的间隙。

实施例2。

图6: 四轮单列长摇架轮滑鞋单后轮制动结构图。

这是一种单后制动轮滑鞋，制动装置更筒单，制动装置是制动块(7)，组装在长摇架(4)后部，只对后轮(38)制动。其它都与实施例1相同。也可将制动块(7)组装在中后轮(28)的正上方，只对中后轮(28)制动。

实施例3。

图7: 四轮单列小摇架轮滑鞋后两轮同时制动结构图。

本实施例所采用的摇架为小摇架(14)，在小摇架(14)上设有摇架轴(3)的安装孔，小摇架(14)可用摇架轴(3)组装在轮架(2)上，在小摇架(14)上还设有分力轴(5)的安装孔，分力制动槽板(6)用分力轴(5)组装在小摇架(14)上，可对中后轮(28)和后轮(38)同时制动，靴筒(1)的前脚掌用螺钉组装在轮架(2)上，后脚跟用螺钉组装在小摇架(4)上。

实施例4。

图8：轴座轴瓦局部结构图。

摇架（34）为钢板冲压件，并带有外折边（44），外折边（44）上设有两个安装孔，轴座（22）带有内螺纹，螺帽（21）将螺拴（25）锁紧，并夹住外折边（44），轴瓦（23）利用螺拴（25）和弹簧片（24）压住摇架轴（3）。

无论是采用长摇架(4)还是小摇架(14)，制动时，摇架的摇动角度只几度，动作幅度小而制动力大,而且, 操作筒单, 容易掌握, 滑行, 制动, 行走三者转换方便, 筒单, 快捷，轮子的各种组装方法都能制动，摇架制动轮滑鞋有效地实现了本发明的目的。