一种发光的高尔夫球的制作方法

本发明涉及高尔夫球，尤其是一种发光的高尔夫球。

背景技术：

目前，普通的高尔夫球往往是在白天使用的，不适宜在晚上或光线不足的时候使用，为了适应夜间训练，发明了内部带有LED灯的高尔夫球，但是这种带有LED灯的高尔夫球生产制作过程复杂，成本高，现有带LED 灯的高尔夫球，也只能在其闪光后能使用，若LED 熄灭后，在夜间或光线不足的时候中便无从寻找；高尔夫球的表面上一般具有很多凹坑，凹坑干扰飞行时高尔夫球周围的气流，从而使阻力减小，从而有可能导致球路升高而飞行距离缩短；因此，良好的凹坑能够更好地干扰气流，并且能够提高飞行距离；高尔夫球在被击打后，旋转越快，着地距离也就更好控制，而目前高尔夫球的球心为单一整球体结构，单一的球心大大限制了高尔夫球在被击打后的旋转速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供能夜间能发光、生产简单、成本低且具有良好飞行效果的高尔夫球，来实现在晚上或光线不足时进行运动、锻炼和比赛。

其目的是这样实现的：

一种发光的高尔夫球包括球芯和树脂外层；所述的球芯包括第一半球和第二半球，第一半球和第二半球竖面成‘S’型且相互贴合，所述的第一半球和第二半球的表面设置蓄光发光层，所述的蓄光发光层均匀涂抹在球芯的外表面。

所述的树脂外层包裹在第一半球和第二半球的外面，所述的树脂外层设置蜂窝凹坑。

所述的树脂外层外表面设置涂膜层，所述的涂膜层通过均匀喷射将微细粒附在树脂外层的外表面。

进一步的，所述的第一半球和第二半球的表面的蓄光发光层设置为不同的颜色。

进一步的，所述的球芯采用橡胶组合物交联而形成。

进一步的，所述的蓄光发光层采用新型的稀土发光材料铝酸盐(硅酸盐)类材料。

优选的，所述的蓄光发光层的厚度为9.5-11.5um。

进一步的，所述的树脂外层采用透明树脂组合物。

进一步的，优选的，所述的涂膜层厚度为15μm 以上。

进一步的，所述涂膜层采用以聚氨酯为基材的透明涂料。

优选的，所述的蜂窝凹坑的深度0.14mm -0.3mm 之间。

有益效果

本实用新型中的高尔夫球带有蓄光发光层，可以在黑暗中发出光亮，在夜间或光线不足的时候中方便寻找，防止丢失，节省成本；高尔夫球的外表面设置蜂窝凹坑和涂膜层使各数据控制在一个合适的范围内，不仅能够控制击球时的弹道高度，还可以延长飞行的距离；另外，由于两个半球的外表面喷涂不同的颜色，滚动起来色彩鲜艳美观；球心为分体结构，成‘S’型贴合，两个半球的重心分别位于分开的两半球内，被击打后，旋转的速度加快，产生的弧线明显，着地距离能够更好的控制，提高了击球的成功率；本实用新型制作简单、成本低廉具有广阔的市场前景。

附图说明

图1 是实用新型中一种发光的高尔夫球的竖剖面图。

图2 是实用新型中一种发光的高尔夫球的局部切除剖面图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述。

一种发光的高尔夫球，包括球芯1和树脂外层3；球芯包括第一半球11和第二半球12，第一半球11和第二半球12竖面成“S”型且相互贴合，第一半球11和第二半球12的表面设置蓄光发光层2，蓄光发光层2采用新型的稀土发光材料铝酸盐(硅酸盐)类材料，第一半球11和第二半球12表面的蓄光发光层2设置为不同的颜色，均匀涂抹在球芯1的外表面，蓄光发光层2的厚度为10um。

树脂外层3采用透明树脂组合物，包裹在第一半球11和第二半球12的外面；树脂外层3设置蜂窝凹坑5，蜂窝凹坑5的深度0.2mm。

树脂外层3外表面设置涂膜层4，涂膜层4采用以聚氨酯为基材的透明涂料，均匀喷射将微细粒附在树脂外层3的外表面，涂膜层4厚度为20μm。

本实用新型中的高尔夫球带有蓄光发光层2，可以在黑暗中发出光亮，在夜间或光线不足的时候中方便寻找，防止丢失，节省成本；高尔夫球的外表面设置蜂窝凹坑5和涂膜层4使各数据控制在一个合适的范围内，不仅能够控制击球时的弹道高度，还可以延长飞行的距离；另外，由于两个半球的外表面喷涂不同的颜色，滚动起来色彩鲜艳美观；球心为分体结构，两个半球的重心分别位于分开的两半球内，被击打后，旋转快，产生的弧线明显，着地距离能够更好的控制，提高了击球的成功率；本实用新型制作简单、成本低廉具有广阔的市场前景。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。