一体式溜冰鞋生产方法与流程

本发明涉及一种溜冰鞋,具体是一体式溜冰鞋生产方法。

背景技术：

溜冰鞋属于娱乐体育用品的一种，分为冰刀鞋，旱冰鞋，轮滑鞋三种。冰刀鞋鞋底是一片锋利的刀片，旱冰鞋鞋底是两排四颗轮子，轮滑鞋鞋底是一排四颗轮子，利用滚动和滑行原理让人可以在高速下滑行，做出各种华丽的动作。随着生活水平的提高，越来越多的人对生活品质尤其的讲究，除了饮食方面，也追求和热爱运动。而溜冰运动一直深受青少年的追捧，不仅玩起来很酷很时尚，同时也是很棒的代步工具，可以刷街，非常实用。但是现在市场上大多数的冰刀鞋，旱冰鞋，轮滑鞋等都是固定设计的，它们之间不存在可以随意自已更换，就是说冰刀鞋可以转换成轮滑鞋，轮滑鞋可以转换成冰刀鞋等等转换方式，还是一点的是现在大多数冰刀鞋，旱冰鞋，轮滑鞋等都是先把各个主要组件单独制造出来之后再进行人手或半人手组装成整个产品，导致不能批量比生产，增加生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产效率高，降低生产成本且厂家能自由配对生产不同款式的一体式溜冰鞋生产方法。

本发明目的是用以下方式实现的一体式溜冰鞋生产方法,其特征在于:其包括如下步骤:

A：模具成型,使用PVC材料注塑模具，将溜冰鞋的鞋帮与鞋底及鞋眼孔一体注塑成型，待产品冷却后，检验外观；

B：缝制后帮，使用缝纫机将后帮片缝制在鞋帮上，后帮片的剪切边51隐藏在鞋体内；

C：缝制鞋舌，使用缝纫机将鞋舌缝制在鞋帮上；

D：贴覆内衬，利用胶粘剂将内衬贴服在鞋帮内侧，要求贴覆完整无气泡及镂空；

E：安装鞋架，利用铆钉或螺丝穿过鞋架及预设在鞋底的安装孔，将鞋架与鞋底固定为一体。

所述的注塑模具包括内模及外膜，内外膜之间的间隙高压填充注塑材料，待注塑材料成冷却成型后，即可形成本溜冰鞋体。

所述的注塑模具包括左模及右模，左右膜之间的间隙高压填充注塑材料，待注塑材料成冷却成型后，即可形成本溜冰鞋体。

本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，实现快速生产，提高市场竞争力。2、利用注塑模具一体成型鞋帮及鞋底，在简化工艺流程，提升生产效率的同时，还提升了鞋帮与鞋底间的连接强度，避免两者间发生断裂，延长了其使用寿命。3、可以令厂家在出厂前自由配对不同类型的溜冰鞋，如配对成冰刀鞋，旱冰鞋，轮滑鞋的任意一种，厂家不需要配套更多的不同配件，从而减少半成品或成品的存储问题。

附图说明

图1为本发明未安装鞋架前结构示意图。

图2为本发明中安装冰刀鞋架结构示意图。

图3为本发明中安装轮滑鞋架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一体式溜冰鞋生产方法,其特征在于:其包括如下步骤:

A：模具成型,使用注塑模具，将溜冰鞋的鞋帮1与鞋底2及鞋眼孔3一体注塑成型，待产品冷却后，检验外观；

B：缝制后帮，使用缝纫机将后帮片5缝制在鞋帮上，后帮片5的剪切边51隐藏在鞋体内；

C：缝制鞋舌，使用缝纫机将鞋舌6缝制在鞋帮1上；

D：贴覆内衬，利用胶粘剂将内衬贴服在鞋帮内侧，要求贴覆完整无气泡及镂空；

E：安装鞋架，利用铆钉或螺丝穿过鞋架7及预设在鞋底的安装孔，将鞋架7与鞋底2固定为一体。

所述的注塑模具包括内模及外膜，内外膜之间的间隙高压填充注塑材料，待注塑材料成冷却成型后，即可形成本溜冰鞋体。

所述的注塑模具包括左模及右模，左右膜之间的间隙高压填充注塑材料，待注塑材料成冷却成型后，即可形成本溜冰鞋体。

工作原理：本案中采用上下注塑模具或是左右注塑模具一体成型鞋底与鞋帮，使得鞋底与鞋帮间无需依靠胶粘剂或是缝纫线连接，从而避免了传统技术中，因为胶粘剂或是缝纫线连接强度不够，或是长时间使用后胶粘剂或是缝纫线发生老化，而导致的鞋帮与鞋底发生断裂损坏。而本案中的结构鞋底与鞋帮一体成型，就使得两者间无明显的连接结构，且各处材质均匀统一，因此鞋底与鞋帮间连接强度更大，从而提升了本产品的使用寿命。

进一步地：当鞋底与鞋帮一体成型后，采用缝纫的方式在鞋帮上缝制后帮片及鞋舌。由于这两者在鞋子的正常使用过程中，无需受到太大拉力，因此缝纫加工足以满足其使用需求。

进一步地：当鞋帮缝制鞋舌，后帮片及设置鞋眼后，即可根据用户的实际需要安装鞋架。其中需要说明的是：为了提升本鞋体的通用性，本案中在鞋底及鞋帮注塑成型时，在鞋底设置有通用型的对接安装孔。用户可根据其实际需要选择安装冰刀鞋架，轮滑鞋架，速滑鞋架等。具体的方式为采用固定螺丝，铆钉等连接手段，将鞋架上的安装孔与鞋底上的安装孔对接即可。从而满足了本鞋体通用性的目的，从而提升其市场竞争力，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。