一种安全羽毛球拍及其制造方法与流程

本发明属于体育器材技术领域，具体地说，尤其涉及一种安全羽毛球拍及其制造方法。

背景技术：

现代羽毛球运动，对羽毛球拍有着更高的要求，人们既希望能够增大击球力度，也希望能够灵活控制、有稳定的击球角度，现有的羽毛球拍通常包括拍框、中管和手柄。

现有的中国专利数据库中公开了一种攻击力度、中管弹性硬度可调型羽毛球拍的专利，其专利申请号为201310725204.7，其结构包括：羽毛球拍中管弹性点处内置一可轴向滑动的中管内滑动件，中管内滑动件与球拍中管顶端之间设置一段空腔，该空腔中设置一具有一定重量的滑块。其不足之处在于：仅具有一滑块，无法对中管前端受力点进行调整。

现有的中国专利数据库中公开了一种羽毛球拍制造方法的专利，其专利申请号为201310225295.8，其方法包括：将不同的发泡材料分别制成发泡预制体，再将各发泡预制体分别裁成填充芯，并将各填充芯按预定顺序组合。其不足之处在于：虽然球拍受到的震感减弱了，但由于材质的特性，使球拍的韧性和强度下降，从而存在拍打过程中中杆受冲击力度大，容易断裂的问题。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种韧性好、抗扭性能佳、安全性高的安全羽毛球拍及其制造方法。

为了实现上述技术目的，本发明安全羽毛球拍及其制造方法采用的技术方案为：

一种安全羽毛球拍，包括铝合金中杆，设于铝合金中杆顶端的拍框以及设于铝合金中杆底端并套设于铝合金中杆外侧的手柄，所述铝合金中杆按重量百分比含有：硅0.35%，铁0.4%，铜1.6～2.6%，锰0.2%，镁2.6～3.4%，铬0.18～0.4%，锌5.8～8.0%，钛0.2%，复合稀土元素0.05～0.15%，其余为铝。

所述复合稀土元素为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽中的一种或多种。

所述安全羽毛球拍的铝合金中杆的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

按重量百分比计：先将5.8～8.0%的锌在感应电炉中熔化，当温度接近500℃时，依次加入0.05～0.15%的复合稀土元素、2.6～3.4%的镁、1.6～2.6%的铜、0.2%的锰、0.35%的硅、0.4%的铁、0.2%的钛、0.18～0.4%的铬，最后加入大量的铝，继续加热，期间不断通入氮气，当温度达到1900～2000℃时，铸型，制得横截面为六角形或八角形的中杆。在制备中杆过程中，先添加锌，利用锌融化形成防氧化层，接着熔融稀土元素，使稀土元素的顺磁性得到延展，再熔融剩余金属元素，达到铝合金要求，期间不断通入氮气，防止合金元素发生氧化，解决了合金冶炼过程中，合金易发生氧化，稀土元素分布不均的问题。

所述铝合金中杆内还设有调节铝合金重力点的调节装置，所述调节装置包括驱动齿轮，与驱动齿轮相啮合的传动齿轮以及通过连接杆与驱动齿轮相联动的驱动盘，所述传动齿轮顶端抵触有分液盘，所述分液盘表面设有旋转轴，所述旋转轴外周设有多个拼接而成的盛水囊，所述盛水囊上方设有与旋转轴相连接的锥形底腔，所述锥形底腔内设有用于戳破盛水囊的倒刺，所述锥形底腔顶部设有沿中杆轴向方向延伸的容纳腔。通过设置调节装置，利用流体的释放和流动性，使流体流动至目的地，从而令铝合金中杆的重力点得到调节，进而实现羽毛球拍的强度依据不同的使用者而做出调整，产生需求的爆发力。

所述手柄底部设有多个便于驱动盘沿手柄轴向延伸的凸台。

所述驱动盘设于所述凸台外表面。

所述驱动盘设于所述凸台之间。

所述铝合金中杆横截面为六角形或八角形。通过设置为六角形或八角形，提升其强度和抗扭能力。

所述相邻盛水囊之间设有用于卡接锥形底腔边橼的卡槽。

所述安全羽毛球拍的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将稀土元素浸入碳纤维预浸料中，制得碳纤维织布；

（2）将碳纤维织布裁剪成适当规格的积层，再将风管置于里层卷成条状，接头处适当补强，截取一定长度的碳纤维原料制成拍框；

（3）将制好的中杆通过碳纱连接入拍框底部，再放置于模具内，送入热压炉加热，用空压机将空气充入风管内，直至空气压力达到设定值，加热20～30min，取出冷却，制得羽毛球拍初胚；

（4）向羽毛球拍初胚中管内填入调节装置，再进行钻穿线孔、研磨、涂装、装配，最终制得安全羽毛球拍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中铝合金中杆采用特殊材料制成，其不仅重量轻，而且在保证高强度的同时能保持良好的韧性和弹性，避免使用过程中因受冲击，而发生中杆断裂的问题，提升了整体的安全性能；本发明中铝合金中杆嵌入手柄，且其截面为六角形或八角形，极大地降低了扭转强度，加强了抗扭性能；本发明通过设置调节装置，使铝合金中杆重力点得到调节，从而令羽毛球拍的强度依据不同的使用者而做出调整，避免中杆适用的单一性；本发明中采用碳纤维制成球拍，同时向碳纤维中加入稀土元素，使球拍具备顺磁性，与同样带有顺磁性的羽毛球相配合使用，解决了人工弯腰拾取的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明调节装置的结构示意图。

图中：1.中杆；2.拍框；3.手柄；4.驱动齿轮；5.传动齿轮；6.连接杆；7.驱动盘；8.分液盘；9.旋转轴；10.盛水囊；11.锥形底腔；12.倒刺；13.容纳腔；14.凸台；15.卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1至图2所示，一种安全羽毛球拍，包括铝合金中杆1，设于铝合金中杆1顶端的拍框2以及设于铝合金中杆1底端并套设于铝合金中杆1外侧的手柄3，所述铝合金中杆1内还设有调节铝合金重力点的调节装置，所述调节装置包括驱动齿轮4，与驱动齿轮4相啮合的传动齿轮5以及通过连接杆6与驱动齿轮4相联动的驱动盘7，所述传动齿轮5顶端抵触有分液盘8，所述分液盘8表面设有旋转轴9，所述旋转轴9外周设有多个拼接而成的盛水囊10，所述盛水囊10上方设有与旋转轴9相连接的锥形底腔11，所述相邻盛水囊10之间设有用于卡接锥形底腔11边橼的卡槽15，所述锥形底腔11内设有用于戳破盛水囊10的倒刺12，所述锥形底腔11顶部设有沿铝合金中杆1轴向方向延伸的容纳腔13，所述手柄3底部设有多个便于驱动盘7沿手柄3轴向延伸的凸台14，所述凸台14外表面设有驱动盘7。

若使用者体质较纤弱，击球时需要较大的爆发力，此时，转动驱动盘7，由于驱动盘7和驱动齿轮4通过连接杆6连接，因此，驱动齿轮4转动，进而促使传动齿轮5转动，传动齿轮5抵靠于某一盛水囊10下方，再推动驱动盘7沿手柄3轴向方向前进，从而使传动齿轮5顶端推动分液盘8上移，分液盘8表面的盛水囊10同样上移，盛水囊10进入锥形底腔11，并被锥形底腔11内的倒刺12戳破，由于分液盘8与锥形底腔11紧密抵靠，因此，在挥拍的过程中，水珠进入容纳腔13内，从而改变球拍重心，改变击球的力度，提升球手的爆发力；

本发明中设置有多个盛水囊10，可依据不同使用者自身的力量特点作出盛水囊10数量的选择。

其中，所述安全羽毛球拍的铝合金中杆的制造方法，包括如下步骤：按重量百分比计：先将5.8～8.0%的锌在感应电炉中熔化，当温度接近500℃时，依次加入0.05～0.15%的复合稀土元素、2.6～3.4%的镁、1.6～2.6%的铜、0.2%的锰、0.35%的硅、0.4%的铁、0.2%的钛、0.18～0.4%的铬，最后加入大量的铝，继续加热，期间不断通入氮气，当温度达到1900～2000℃时，铸型，制得横截面为六角形或八角形的铝合金中杆。在制备铝合金中杆过程中，先添加锌，利用锌融化形成防氧化层，接着熔融稀土元素，使稀土元素的顺磁性得到延展，再熔融剩余金属元素，达到铝合金要求，期间不断通入氮气，防止合金元素发生氧化，解决了合金冶炼过程中，合金易发生氧化，稀土元素分布不均的问题。

所述安全羽毛球拍的制造方法，包括如下步骤：

（1）将稀土元素浸入碳纤维预浸料中，制得碳纤维织布；

（2）将碳纤维织布裁剪成适当规格的积层，再将风管置于里层卷成条状，接头处适当补强，截取一定长度的碳纤维原料制成拍框；

（3）将制好的铝合金中杆通过碳纱连接入拍框底部，再放置于模具内，送入热压炉加热，用空压机将空气充入风管内，直至空气压力达到设定值，加热20～30min，取出冷却，制得羽毛球拍初胚；

（4）向羽毛球拍初胚中管内填入调节装置，再进行钻穿线孔、研磨、涂装、装配，最终制得安全羽毛球拍。

实施例2

与实施例1不同之处在于：所述铝合金中杆横截面为八角形，所述凸台14之间设有驱动盘7。