一种可自由组合的攀岩架的制作方法

本实用新型属于体育器械技术领域，涉及一种可自由组合的攀岩架。

背景技术：

攀岩是体育运动的一种，攀岩运动有“岩壁芭蕾”、“峭壁上的艺术体操”等美称，由登山运动衍生而来，富有很强的技巧性、冒险性，是极限运动中的一个重要项目，在世界上十分流行。

由于在真实的岩壁上攀岩的难度较高且危险系数较高，为了满足一般攀岩爱好者的攀岩的追求，人们设计了人工攀岩架，通过人工设计的岩壁上设置若干抓握点来实现攀岩，能最大限度的保障安全。目前攀岩架中岩壁是固定的，也就是岩壁上的抓握点都是固定的，使得攀爬路径较固定，这就导致多次攀爬后该岩壁对攀岩者的挑战性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可自由组合的攀岩架,本实用新型解决的技术问题是能自由组合岩壁。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可自由组合的攀岩架，包括固定支架和固定在固定支架上的岩壁，其特征在于，所述岩壁包括若干上下排列的组合板，所述组合板呈长条板状，所述固定支架包括主框架和固定在主框架内的若干横杆，每个所述横杆均对应一个组合板，所述组合板的背面开有燕尾槽，所述燕尾槽沿着组合板的长度方向设置并贯穿组合板的两端，所述横杆的截面与燕尾槽相匹配，所述组合板能通过横杆与燕尾槽的紧配合固定在横杆上，所述主框架上设有能自动更换组合板的更换结构。

岩壁通过上下排列的组合板组成，组合板的正面可以为平面也可以固定有抓握点，每个组合板的抓握点数量及位置不同，通过不同组合板之间位置的变化可实现岩壁抓握点的改变，从而改变攀岩路径，通过不同的组合板组合能实现岩壁的改变，使得攀岩架可供选择攀岩路径的方式更多；组合板通过横杆与燕尾槽的配合滑动插接至固定支架上并通过螺栓与固定支架固定，保证组合板的固定强度，保证攀岩的安全性。

在上述的可自由组合的攀岩架中，所述组合板的上侧面具有凸出的限位条，所述组合板的下侧面开有限位槽，相邻的组合板中其中一个组合板的限位条能嵌入另一个组合板的限位槽内。相邻组合板之间通过限位条和限位槽的配合相互连接，能进一步提高组合板的固定强度。

在上述的可自由组合的攀岩架中，所述组合板由两块长条形的拼接板拼接形成，两块所述拼接板上相互抵靠的侧面为拼接面，所述拼接板的拼接面上固定有插接杆，且拼接板的拼接面上还开有插接孔，两块所述拼接板中的插接杆能插接至另一块拼接板的插接孔中。组合板通过拼接板拼接，能更方便的组合组合板且使得组合板样式更多，进一步提高模块化；拼接板之间通过插接杆和插接孔的配合，保证拼接板之间的固定强度。

在上述的可自由组合的攀岩架中，所述拼接板采用塑料制成。塑料制成的拼接板较轻且强度足够，方便更换。

在上述的可自由组合的攀岩架中，所述主框架包括两根立柱，所述更换结构包括能沿立柱上下升降的升降架，所述升降架包括龙门座、位于龙门座一端的推料台和位于龙门座另一端的接料台，所述龙门座位于主框架的后部，所述主框架的顶部固定有升降电机，所述升降电机竖直向下且升降电机的电机轴上连接有升降丝杆，所述升降丝杆穿过龙门座并与龙门座螺接，两根所述立柱的外侧面上均固定有升降导轨，所述龙门座的两端与升降导轨滑动连接，所述推料台与接料台位于齐平，所述推料台上设有能将推料台上的组合板推向主框架内的推料机构。

龙门架通过升降电机带动升降丝杆转动与龙门座配合实现上下移动，在需要更换组合板时先将需要更换上去的组合板放置在推料台上，在移动龙门架使得龙门架移动至与要更换下来的组合板对应的位置，再通过推料机构推动位于推料台上的组合板向主框架移动，两个组合板抵靠并将位于横杆上的组合板推向接料台，从而使得需要更换上去的组合板插接至横杆上，通过继续推动组合板最终将原先的组合板推出横杆，而新换上的组合板则替换原来的组合板的位置，实现组合板的更换，通过更换结构无需人员高空作业即可实现组合板的更换，操作方便且更安全。

在上述的可自由组合的攀岩架中，所述推料机构包括推料电机、推料丝杆和推料杆，所述推料电机固定在推料台远离主框架的一端，所述推料台的两端均固定有支座，所述推料丝杆转动连接在支座之间，所述推料电机的电机轴与推料丝杆连接，所述推料杆的一端套在推料丝杆上并与推料丝杆螺接，所述推料台上开有能定位组合板的滑槽，所述滑槽的底面与接料台的台面齐平，所述推料杆的另一端插接在滑槽内。需要更换的组合板竖直设置在滑槽内，保证组合板的燕尾槽能与横杆对齐，通过推料电机驱动推料丝杆转动带动推料杆移动，推料杆推动组合板前进，实现需要更换的组合板将原来的组合板推出横杆，同时使得需要更换的组合板能准确的横杆插接配合并定位。

在上述的可自由组合的攀岩架中，所述推料杆的另一端还固定有垫块，所述垫块上开有与横杆的截面相匹配的让位槽。由于丝杆的端部离横杆具有一定的距离，通过垫块能将组合板推至需要定位的位置。

在上述的可自由组合的攀岩架中，所述接料台的两侧固定有若干挡杆。挡杆能避免替换下来的组合板从接料台上掉落，保证安全性。

与现有技术相比，本可自由组合的攀岩架具有能自由组合岩壁的优点。

附图说明

图1是本可自由组合的攀岩架的正视结构示意图。

图2是拼接板的侧视结构示意图。

图3是升降架的结构示意图。

图中，1、主框架；11、横杆；12、立柱；13、升降导轨；2、组合板；21、燕尾槽；22、限位条；23、限位槽；24、拼接板；25、插接杆；26、插接孔；3、龙门座；4、推料台；41、支座；42、滑槽；5、接料台；51、挡杆；6、推料电机；61、推料丝杆；62、推料杆；63、垫块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，可自由组合的攀岩架包括固定支架和固定在固定支架上的岩壁，岩壁包括若干上下排列的组合板2，组合板2呈长条板状，拼接板24采用塑料制成，固定支架包括主框架1和固定在主框架1内的若干横杆11，每个横杆11均对应一个组合板2，组合板2的背面开有燕尾槽21，燕尾槽21沿着组合板2的长度方向设置并贯穿组合板2的两端，横杆11的截面与燕尾槽21相匹配，组合板2能通过横杆11与燕尾槽21的紧配合固定在横杆11上。

组合板2的上侧面具有凸出的限位条22，组合板2的下侧面开有限位槽23，相邻的组合板2中其中一个组合板2的限位条22能嵌入另一个组合板2的限位槽23内。组合板2由两块长条形的拼接板24拼接形成，两块拼接板24上相互抵靠的侧面为拼接面，拼接板24的拼接面上固定有插接杆25，且拼接板24的拼接面上还开有插接孔26，两块拼接板24中的插接杆25能插接至另一块拼接板24的插接孔26中。组合板2通过拼接板24拼接，能更方便的组合组合板2且使得组合板2样式更多，进一步提高模块化；拼接板24之间通过插接杆25和插接孔26的配合，保证拼接板24之间的固定强度。

岩壁通过上下排列的组合板2组成，组合板2的正面可以为平面也可以固定有抓握点，每个组合板2的抓握点数量及位置不同，通过不同组合板2之间位置的变化可实现岩壁抓握点的改变，从而改变攀岩路径，通过不同的组合板2组合能实现岩壁的改变，使得攀岩架可供选择攀岩路径的方式更多；组合板2通过横杆11与燕尾槽21的配合滑动插接至固定支架上并通过螺栓与固定支架固定，保证组合板2的固定强度，保证攀岩的安全性。

主框架1包括两根立柱12，主框架1上设有能自动更换组合板2的更换结构，更换结构包括能沿立柱12上下升降的升降架，升降架包括龙门座3、位于龙门座3一端的推料台4和位于龙门座3另一端的接料台5，接料台5的两侧固定有若干挡杆51，龙门座3位于主框架1的后部，主框架1的顶部固定有升降电机，升降电机竖直向下且升降电机的电机轴上连接有升降丝杆，升降丝杆穿过龙门座3并与龙门座3螺接，两根所述立柱12的外侧面上均固定有升降导轨13，龙门座3的两端与升降导轨13滑动连接，推料台4与接料台5位于齐平，推料台4上设有能将推料台4上的组合板2推向主框架1内的推料机构。

推料机构包括推料电机6、推料丝杆61和推料杆62，推料电机6固定在推料台4远离主框架1的一端，推料台4的两端均固定有支座41，推料丝杆61转动连接在支座41之间，推料电机6的电机轴与推料丝杆61连接，推料杆62的一端套在推料丝杆61上并与推料丝杆61螺接，推料台4上开有能定位组合板2的滑槽42，推料杆62的另一端插接在滑槽42内，滑槽42的底面与接料台5的台面齐平，推料杆62的另一端还固定有垫块63，垫块63上开有与横杆11的截面相匹配的让位槽。需要更换的组合板2竖直设置在滑槽42内，保证组合板2的燕尾槽21能与横杆11对齐，通过推料电机6驱动推料丝杆61转动带动推料杆62移动，推料杆62推动组合板2前进，实现需要更换的组合板2将原来的组合板2推出横杆11，同时使得需要更换的组合板2能准确的横杆11插接配合并定位。

龙门架通过升降电机带动升降丝杆转动与龙门座3配合实现上下移动，在需要更换组合板2时先将需要更换上去的组合板2放置在推料台4上，在移动龙门架使得龙门架移动至与要更换下来的组合板2对应的位置，再通过推料机构推动位于推料台4上的组合板2向主框架1移动，两个组合板2抵靠并将位于横杆11上的组合板2推向接料台5，从而使得需要更换上去的组合板2插接至横杆11上，通过继续推动组合板2最终将原先的组合板2推出横杆11，而新换上的组合板2则替换原来的组合板2的位置，实现组合板2的更换。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。