一种球内胆覆纱装置的制作方法

本实用新型涉及球类生产技术领域，尤其涉及一种球内胆覆纱装置。

背景技术：

空间中到定点的距离等于定长的所有点组成的图形叫做球，球体是一个连续曲面的立体图形，由球面围成的几何体称为球体，球的表面是一个曲面，这个曲面就叫做球面，球的中心叫做球心，球类生产指各种皮制、胶制、革制的可充气的运动用球，以及其他材料制成的各种运动用硬球、软球等球类产品的生产，球类生产时常常需要内胆进行覆纱，但是现有的方式，常常是人工进行覆纱，工作效率底，并且覆纱不均匀，影响球的质量，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球内胆覆纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球内胆覆纱装置，包括装置本体，所述装置本体的顶侧沿竖直方向开设有安装槽，安装槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内活动安装有转动杆，转动杆的两端均延伸至转动孔外，转动杆的一端延伸至安装槽内并固定安装有第一转动辊，第一转动辊远离转动杆的一侧固定安装有第一转动轴，第一转动辊的一侧设有活动安装在安装槽内的第二转动辊，第二转动辊的两侧均固定安装有第二转动轴，第一转动辊与第二转动辊远离转动孔的一侧分别设有固定套接在第一转动轴和第二转动轴上的两个转动轮，两个转动轮上套接有同一个皮带，所述装置本体的顶侧固定安装有固定杆，固定杆的顶端转动安装有吊杆，固定杆与安装槽之间设有固定安装在装置本体顶侧的支撑杆，支撑杆的顶端沿竖直方向开设有伸缩槽，伸缩槽内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端延伸至伸缩槽外并转动安装在吊杆的底侧上。

优选的，所述装置本体远离第一转动轴的一侧固定安装有电机，转动杆的一端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上。

优选的，所述安装槽远离转动孔的一侧内壁上开设有第一转动槽，第一转动轴的一端转动安装在第一转动槽内，安装槽的两侧内壁上均开设有第二转动槽，两个第二转动轴相互远离的一端分别转动安装在两个第二转动槽内。

优选的，所述吊杆上转动安装有锥形辊，锥形辊分别与第一转动辊与第二转动辊相适配，锥形辊分别与第一转动辊与第二转动辊之间转动安装有同一个内胆。

优选的，所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内活动安装有同一个滑动块，伸缩杆的底端固定安装在滑动块的顶侧上，伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在滑动槽的顶侧内壁上，弹簧的底端固定安装在滑动块的顶侧上。

优选的，所述转动孔的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与转动杆相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过装置本体、固定杆、吊杆、锥形辊、支撑杆、伸缩槽、伸缩杆、滑动槽、滑动块的配合使用，首先拉动吊杆使得吊杆在固定杆的顶端转动，吊杆移动使得固定在其底侧的伸缩杆移动，伸缩杆通过固定在其底端的滑动块在开设在伸缩槽两侧内壁上的滑动槽内移动，并使得弹簧受力收缩，同时吊杆移动使得锥形辊移动，可以使得锥形辊便于移动，通过装置本体、安装槽、第一转动辊、第二转动辊、转动轮、皮带、转动孔、转动杆、电机、第一转动槽、第一转动轴、第二转动槽、第二转动轴的配合使用，此时将纱胆放置在第一转动辊和第二转动辊上，松开吊杆使得锥形辊将纱胆固定在第一转动辊和第二转动辊上，然后启动电机使得转动轴转动，转动轴转动带动第一转动辊转动，第一转动辊转动通过转动轮和皮带的配合使得第二转动辊转动，第一转动辊和第二转动辊转动又带动纱胆转动，纱胆转动又使得锥形辊转动，从而限制球类只能滚动而不能跳脱，可以使得锥形辊将纱胆固定在第一转动辊和第二转动辊上

本实用新型结构简单，可以使得锥形辊将纱胆固定在第一转动辊和第二转动辊上形成三角形夹持，从而限制球类只能滚动而不能跳脱，使得纱胆的覆纱更加的均匀快速，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球内胆覆纱装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种球内胆覆纱装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种球内胆覆纱装置的图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种球内胆覆纱装置的吊杆与锥形辊连接的结构示意图。

图中：1装置本体、2安装槽、3第一转动辊、4第二转动辊、5转动轮、6皮带、7转动孔、8转动杆、9电机、10第一转动槽、11第一转动轴、12第二转动槽、13第二转动轴、14固定杆、15吊杆、16锥形辊、17支撑杆、18伸缩槽、19伸缩杆、20滑动槽、21滑动块、22纱胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种球内胆覆纱装置，包括装置本体1，装置本体1的顶侧沿竖直方向开设有安装槽2，安装槽2的一侧内壁上开设有转动孔7，转动孔7内活动安装有转动杆8，转动杆8的两端均延伸至转动孔7外，转动杆8的一端延伸至安装槽2内并固定安装有第一转动辊3，第一转动辊3远离转动杆8的一侧固定安装有第一转动轴11，第一转动辊3的一侧设有活动安装在安装槽2内的第二转动辊4，第二转动辊4的两侧均固定安装有第二转动轴13，第一转动辊3与第二转动辊4远离转动孔7的一侧分别设有固定套接在第一转动轴11和第二转动轴13上的两个转动轮5，两个转动轮5上套接有同一个皮带6，装置本体1的顶侧固定安装有固定杆14，固定杆14的顶端转动安装有吊杆15，固定杆14与安装槽2之间设有固定安装在装置本体1顶侧的支撑杆17，支撑杆17的顶端沿竖直方向开设有伸缩槽18，伸缩槽18内活动安装有伸缩杆19，伸缩杆19的顶端延伸至伸缩槽18外并转动安装在吊杆15的底侧上，当需要将给内胆覆纱时，首先拉动吊杆15使得吊杆15在固定杆14的顶端转动，吊杆15移动使得固定在其底侧的伸缩杆19移动，伸缩杆19通过固定在其底端的滑动块21在开设在伸缩槽18两侧内壁上的滑动槽20内移动，并使得弹簧受力收缩，同时吊杆15移动使得锥形辊16移动，此时将纱胆22放置在第一转动辊3和第二转动辊4上。

装置本体1远离第一转动轴11的一侧固定安装有电机9，转动杆8的一端通过联轴器固定安装在电机9的输出轴上，安装槽2远离转动孔7的一侧内壁上开设有第一转动槽10，第一转动轴11的一端转动安装在第一转动槽10内，安装槽2的两侧内壁上均开设有第二转动槽12，两个第二转动轴13相互远离的一端分别转动安装在两个第二转动槽12内，吊杆15上转动安装有锥形辊16，锥形辊16分别与第一转动辊3与第二转动辊4相适配，锥形辊16分别与第一转动辊3与第二转动辊4之间转动安装有同一个内胆22，伸缩槽18的两侧内壁上均开设有滑动槽20，两个滑动槽20内活动安装有同一个滑动块21，伸缩杆19的底端固定安装在滑动块21的顶侧上，伸缩杆19上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在滑动槽20的顶侧内壁上，弹簧的底端固定安装在滑动块21的顶侧上，转动孔7的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与转动杆8相接触，松开吊杆15使得锥形辊16将纱胆22固定在第一转动辊3和第二转动辊4上，然后启动电机9使得转动轴7转动，转动轴7转动带动第一转动辊3转动，第一转动辊3转动通过转动轮5和皮带6的配合使得第二转动辊4转动，第一转动辊3和第二转动辊4转动又带动纱胆22转动，纱胆22转动又使得锥形辊16转动，从而限制球类只能滚动而不能跳脱。

工作原理：当需要将给内胆覆纱时，首先拉动吊杆15使得吊杆15在固定杆14的顶端转动，吊杆15移动使得固定在其底侧的伸缩杆19移动，伸缩杆19通过固定在其底端的滑动块21在开设在伸缩槽18两侧内壁上的滑动槽20内移动，并使得弹簧受力收缩，同时吊杆15移动使得锥形辊16移动，此时将纱胆22放置在第一转动辊3和第二转动辊4上，松开吊杆15使得锥形辊16将纱胆22固定在第一转动辊3和第二转动辊4上，然后启动电机9使得转动轴7转动，转动轴7转动带动第一转动辊3转动，第一转动辊3转动通过转动轮5和皮带6的配合使得第二转动辊4转动，第一转动辊3和第二转动辊4转动又带动纱胆22转动，纱胆22转动又使得锥形辊16转动，从而限制球类只能滚动而不能跳脱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。