一种篮球中胆高压组合固定装置的制作方法

本实用新型涉及篮球生产技术领域，尤其涉及一种篮球中胆高压组合固定装置。

背景技术：

篮球生产是首先制作内胆，接着在内胆上缠上纱线，然后贴上球皮，内胆：即球胆，是篮球的心脏，在篮球的最里层，由黑色橡胶制成；缠丝：中高档的篮球必须在球的内胆表面均匀地缠绕一条篮球专用尼龙丝，对球胆形成像蚕茧一样的保护层，但不是每种篮球都采用此工艺的，许多低档篮球就不缠丝，而用纱布代替；中胆：内胆和表皮之间的支撑结构，由橡胶制成；表皮：分为橡胶、合成皮(超细强力纤维、PU、PVC等)以及真皮三大类；球嘴：篮球充气的“咽喉”，对气密性非常关键。

篮球在生产时需先将中胆由内胆外覆纱线形成纱胆，然后将外皮需要贴覆在纱胆上，但是常见的方式是通过人工贴覆，生产效率低，并且还需要将外皮单独进行凸点的加工费时费力，因此本实用新型提出了一种篮球中胆高压组合固定装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种篮球中胆高压组合固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种篮球中胆高压组合固定装置，包括安装板，所述安装板的顶侧固定安装有固定座，固定座的顶侧固定安装有第一安装座，第一安装座的顶侧活动安装有第一模具，第一安装座的一侧固定安装有第一固定块，第一固定块远离第一安装座的一侧活动安装有第二固定块，第二固定块远离第一固定块的一侧固定安装有第二安装座，第二安装座的顶侧活动安装有第二模具，第二模具与第一模具相适配，第二模具与第一模具的内壁上矩阵开设有多个凹槽，第一固定块远离第一安装座的一侧开设有安装槽，第二固定块远离第二安装座的一侧延伸至安装槽内，安装槽的顶侧内壁上开设有转动孔，转动孔内活动安装有第一转动轴，第一转动轴的顶端和底端均延伸至转动孔外，第一转动轴的底端延伸至安装槽内并固定安装在第二固定块的顶侧上，所述第一模具的四周均设有固定安装在安装板顶侧的支撑杆，支撑杆靠近第一模具的一侧固定安装有固定杆，固定杆的顶侧沿竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，螺栓的两端均延伸至螺纹孔外。

优选的，所述安装槽的底侧内壁上开设有第二转动槽，第二固定块的底侧固定安装有第二转动轴，第二转动轴的底端转动安装在第二转动槽内。

优选的，所述第一固定块的顶侧固定安装有电机，第一转动轴的顶端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上。

优选的，所述安装板的底侧固定安装有两个支撑板，支撑板靠近第二固定块的一侧固定安装有气泵，气泵的一侧活动安装有气管，气管的顶端固定安装有充气筒，第一模具的顶侧开设有充气槽，充气筒活动安装在充气槽内。

优选的，所述第一固定块的底侧固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装在安装板的顶侧上。

优选的，所述螺栓的底端固定安装有固定板，螺栓上固定套接有位于固定杆上方的转动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过安装板、固定座、第一安装座、第一模具、第一固定块、第二固定块、第二安装座、第二模具、支撑柱、安装槽、转动孔、第一转动轴、转动槽、第二转动轴、支撑杆的配合使用，启动电机，电机转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动第二固定块转动，第二固定块通过固定在其底侧的第二转动轴在开设在安装槽底侧内壁上的转动槽内转动，直至第二模具通过第二安装座盖在第一模具的顶侧上，可以使得第二模具通过第二安装座盖在第一模具的顶侧上，通过安装板、固定座、第一安装座、第一模具、第二安装座、第二模具、支撑杆、固定杆、螺纹孔、螺栓、固定板、转动块、支撑板、气泵、气管、充气筒、充气槽、电机的配合使用，转动转动块带动螺栓在开设在固定杆顶侧的螺纹孔内转动，使得固定安装在螺栓底端的固定板与第二安装座相接触，然后持续转动螺栓，直至固定板将第二安装座牢固的固定在第一模具上，可以使得固定板将第二安装座牢固的固定在第一模具上；

本实用新型结构简单，可以使得气泵持续打气使得纱胆膨胀，并通过合模加压使橡胶皮紧密的贴覆在纱胆上，第二模具与第一模具内壁还成型有大量凹孔，保证成型后的中胆外侧有颗粒状凸点，使得篮球的生产更加的便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种篮球中胆高压组合固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种篮球中胆高压组合固定装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种篮球中胆高压组合固定装置的图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种篮球中胆高压组合固定装置的图2中B部分的结构示意图。

图中：1安装板、2固定座、3第一安装座、4第一模具、5第一固定块、6第二固定块、7第二安装座、8第二模具、9支撑柱、10安装槽、11转动孔、12第一转动轴、13转动槽、14第二转动轴、15支撑杆、16固定杆、17螺纹孔、18螺栓、19固定板、20转动块、21支撑板、22气泵、23气管、24充气筒、25充气槽、26电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种篮球中胆高压组合固定装置，包括安装板1，安装板1的顶侧固定安装有固定座2，固定座2的顶侧固定安装有第一安装座3，第一安装座3的顶侧活动安装有第一模具4，第一安装座3的一侧固定安装有第一固定块5，第一固定块5远离第一安装座3的一侧活动安装有第二固定块6，第二固定块6远离第一固定块5的一侧固定安装有第二安装座7，第二安装座7的顶侧活动安装有第二模具8，第二模具8与第一模具4相适配，第二模具8与第一模具4的内壁上矩阵开设有多个凹槽，第一固定块5远离第一安装座3的一侧开设有安装槽10，第二固定块6远离第二安装座7的一侧延伸至安装槽10内，安装槽10的顶侧内壁上开设有转动孔11，转动孔11内活动安装有第一转动轴12，第一转动轴12的顶端和底端均延伸至转动孔11外，第一转动轴12的底端延伸至安装槽10内并固定安装在第二固定块6的顶侧上，第一模具4的四周均设有固定安装在安装板1顶侧的支撑杆15，支撑杆15靠近第一模具4的一侧固定安装有固定杆16，固定杆16的顶侧沿竖直方向开设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹安装有螺栓18，螺栓18的两端均延伸至螺纹孔17外，当需要使用时，将橡胶皮放置在第二模具8与第一模具4内，然后将篮球中胆由内胆外覆纱线形成纱胆后放置在第一模具4内，然后启动气泵22，使得气泵22通过气管23和充气筒24将纱胆充气，然后启动电机26，电机26转动带动第一转动轴12转动，第一转动轴12转动带动第二固定块6转动，第二固定块6通过固定在其底侧的第二转动轴14在开设在安装槽10底侧内壁上的转动槽13内转动，直至第二模具8通过第二安装座7盖在第一模具4的顶侧上。

安装槽10的底侧内壁上开设有第二转动槽13，第二固定块6的底侧固定安装有第二转动轴14，第二转动轴14的底端转动安装在第二转动槽13内，第一固定块5的顶侧固定安装有电机26，第一转动轴12的顶端通过联轴器固定安装在电机26的输出轴上，安装板1的底侧固定安装有两个支撑板21，支撑板21靠近第二固定块6的一侧固定安装有气泵22，气泵22的一侧活动安装有气管23，气管23的顶端固定安装有充气筒24，第一模具4的顶侧开设有充气槽25，充气筒24活动安装在充气槽25内，第一固定块5的底侧固定安装有支撑柱9，支撑柱9的底端固定安装在安装板1的顶侧上，螺栓18的底端固定安装有固定板19，螺栓18上固定套接有位于固定杆16上方的转动块20，转动转动块20带动螺栓18在开设在固定杆16顶侧的螺纹孔17内转动，使得固定安装在螺栓18底端的固定板19与第二安装座7相接触，然后持续转动螺栓18，直至固定板19将第二安装座7牢固的固定在第一模具4上，此时气泵26持续打气使得纱胆膨胀，并通过合模加压使橡胶皮紧密的贴覆在纱胆上，第二模具8与第一模具4内壁还成型有大量凹孔，保证成型后的中胆外侧有颗粒状凸点。

工作原理：当需要使用时，将橡胶皮放置在第二模具8与第一模具4内，然后将篮球中胆由内胆外覆纱线形成纱胆后放置在第一模具4内，然后启动气泵22，使得气泵22通过气管23和充气筒24将纱胆充气，然后启动电机26，电机26转动带动第一转动轴12转动，第一转动轴12转动带动第二固定块6转动，第二固定块6通过固定在其底侧的第二转动轴14在开设在安装槽10底侧内壁上的转动槽13内转动，直至第二模具8通过第二安装座7盖在第一模具4的顶侧上，此时转动转动块20带动螺栓18在开设在固定杆16顶侧的螺纹孔17内转动，使得固定安装在螺栓18底端的固定板19与第二安装座7相接触，然后持续转动螺栓18，直至固定板19将第二安装座7牢固的固定在第一模具4上，此时气泵26持续打气使得纱胆膨胀，并通过合模加压使橡胶皮紧密的贴覆在纱胆上，第二模具8与第一模具4内壁还成型有大量凹孔，保证成型后的中胆外侧有颗粒状凸点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。