一种模块化结构式低氧体能训练装置的制作方法

本实用新型属于健身设备技术领域，特别是涉及一种模块化结构式低氧体能训练装置。

背景技术：

目前，现有的低氧呼吸训练装置的内部结构繁杂紊乱，仅仅能够满足整机性能和使用要求，但在实际使用和维护过程中，通常还存在着以下问题：在制作时的加工成本高，装配时不方便安装，维护时不方便拆卸，对整机内部器件的布局不够合理，给生产、售后使用方带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块化结构式低氧体能训练装置，通过将气体监测单元、4g模块单元、流量计、电源模块单元、电控单元、电源板输出单元设成一个模块，解决了现有的在制作时的加工成本高，装配时不方便安装，维护时不方便拆卸，对整机内部器件的布局不够合理，给生产、售后使用方带来了极大的不便问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模块化结构式低氧体能训练装置，包括：

壳体；

电气模块，以可拆卸方式安装在所述壳体内部，该所述电气模块包括一个板载体，以及以可拆卸方式安装在该所述板载体上的若干个电气模块组件；

顶盖模块，安装在所述壳体的顶部；

膜单元，以可拆卸方式连接到所述顶盖模块上。

进一步地，所述电气模块组件包括气体监测单元、4g模块单元、流量计、电控单元、电源板输出单元、气体过滤单元，

所述单元电源板输出单元、气体监测单元通过电源模块进行供电，所述电源板输出单元、气体监测单元与电源模块单元之间为电性连接；

所述电控单元与气体监测单元、4g模块单元之间电性连接；

所述电源板输出单元与气体监测单元、4g模块单元、电源模块单元、电控单元电信连接完成供电；

所述气体过滤单元与壳体内安装的管道进行连接。

进一步地，所述壳体包括框架以及框架上安装的若干侧板，其中一侧板铰接在框架上。

进一步地，所述板载体通过转接板安装在壳体内。

进一步地，所述板载体的中间为折弯结构，形成弯折板，该折弯板上设置有穿线孔。

进一步地，所述膜单元包括用于对空气进行物理分离的膜，以及安装在膜上端且用于减小气体压力的减压阀。

进一步地，所述顶盖模块包括统一设置在壳体上的电源开关、操作触摸屏、用于对进入壳体内部气体流量控制的流量调速阀，以及用于指示显示的灯组件。

进一步地，所述灯组件包括报警灯和系统运行灯。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过模块化结构式低氧体能训练装置进行统一的模块化设计，将气体监测单元、4g模块单元、流量计、电源模块单元、电控单元、电源板输出单元设成一个模块，为电气单元，操作触摸屏、流量调速阀、指示灯、运行灯、报警灯统一在壳体的顶盖上且设成一个模块，为顶盖单元，通过将整机进行模块化设计，各模块单元相互独立，简化了整机的结构，且电气模块组件可拆卸安装在板载体上，以及电气模块、膜单元可拆卸安装在壳体内，给军队低氧体能训练装置的制造、安装、调试、维修和拆卸提供了极大的便利，有效的减少了各个环节的成本投入。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电气模块结构示意图；

图3为本实用新型顶盖模块结构示意图；

图中：1-壳体；2-电气模块；210-板载体；220-电气模块组件；221-气体监测单元；222-4g模块单元；223-流量计；224-电源模块单元；225-电控单元；226-电源板输出单元；227-气体过滤单元；3-顶盖模块；301-电源开关；302-操作触摸屏；303-流量调速阀；304-声光报警灯；305-系统运行灯；4-膜单元；401-膜；402-减压阀；5-转接板；6-折弯板；7-穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种模块化结构式低氧体能训练装置，包括壳体1、电气模块2、顶盖模块3和膜单元4，壳体材质为金属钣金件，用以固定和安装电气模块2、顶盖模块3和膜单元4，电气模块2包括一个板载体210，且板载体210通过转接板5安装在壳体内，板载体210的中间为折弯结构，呈凹形，形成弯折板6，该弯折板6上在同一垂直线上开设有多个穿线孔7，该板载体210相对于传统的平面板，其中间增加弯折结构，能够加强板载体的承载力，设置穿线孔7便于电气模块2的电性连接走线，利用转接板5方便板载体210安装，板载体210上螺栓安装有若干个电气模块组件220，电气模块组件220与穿线孔7位于同一侧，方便穿线，电气模块组件220包括气体监测单元(采用氧气传感器rs485模块，下同)221、4g模块单元(采用4gdtu模块，下同)222、流量计223、电源模块单元(采用ac-dc降压稳压模块，下同)224、电控单元225、电源板输出单元226和气体过滤单元227，气体监测单元221对壳体1管道内低氧浓度进行监控并通过导线将信号传输至电控单元225，4g模块222单元通过导线向电控单元225输出采集信号，流量计223显示气体流量数值，流量计223与气体检测单元221连接，电源模块单元224通过导线对电源板输出单元226、气体监测单元221提供电压，电控单元225对接收到的信号进行处理，电源板输出单元对气体监测单元、4g模块单元、电源模块单元224、电控单元225进行供电；气体过滤单元227对对壳体管道内气体进行除水、除雾、除油，气体过滤单元227与4g模块单元222、气体监测单元221电信连接，将气体过滤单元227设置在电气模块2中，能够更好的实现模块化空间设计布局、优化气路走向。

其中，气体监测单元221用于对壳体1管道内低氧浓度进行监控并将信号传输至电控单元；

4g模块单元222用于向电控单元225输出采集信号；

其中，板载体210的左侧(以折弯结构为中心线)自上而下依次螺栓固定气体监测单元221、4g模块单元222、流量计223、电源模块单元224，板载体210的右侧自上而下依次螺栓固定电控单元225、电源板输出单元226和气体过滤单元227。

顶盖模块3安装在壳体1顶部，顶盖模块3包括电源开关301、操作触摸屏302、用于对进入壳体1内部气体流量控制的流量调速阀303，以及用于指示显示的声光报警灯304和系统运行灯305。

膜单元4可拆卸安装在壳体的内部，膜单元包括用于对空气进行物理分离的膜401，以及安装在膜上且用于减小气体压力的减压阀402。

电气模块2、膜单元4及顶盖模块3之间连接的所有导线以及气管的连接处均设置快插接头，以更方便安装和拆卸工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。