一种体育教学用高拉力背肌训练器的制作方法

1.本技术涉及一种高拉力背肌训练器，具体是一种体育教学用高拉力背肌训练器。


背景技术：

2.背肌分为背浅肌、背深肌和背部筋膜。背浅肌分为两层，均起自脊柱的不同部位，止于上肢带骨或自由上肢骨。背深肌在脊柱两侧排列，分为长肌和短肌。
3.传统使用的高拉力背肌训练器存在一定缺陷，缺少橡胶垫便捷安装机构，造成不方便对橡胶垫进行更换维护，同时缺少连接机构，造成不方便将拉绳底端固定安装在配重块上，缺少卡接机构，造成不方便将拉绳另一端与拉杆固定连接，进而不方便对拉杆进行拆装维护。因此，针对上述问题提出一种体育教学用高拉力背肌训练器。


技术实现要素：

4.一种体育教学用高拉力背肌训练器，包括支撑座、橡胶垫、u型架、配重块、拉绳、拉杆、支撑杆、安装机构、连接机构以及卡接机构，所述支撑座顶端装配有橡胶垫，所述支撑座顶端后侧固定安装有u型架，所述u型架内部滑动安装有配重块，所述支撑座顶端固定安装有支撑杆，且支撑杆位于橡胶垫与u型架之间，所述配重块顶端固定安装有拉绳，所述拉绳另一端穿过u 型架以及支撑杆，并固定安装在拉杆上；
5.所述安装机构包括t型块、t型槽、齿条一、齿条二以及弹簧一，所述t 型块橡胶垫底端固定安装有t型块，所述支撑座顶端中间位置开设有t型槽，且t型块安装在t型槽内部，所述t型块右端固定安装有齿条一，所述t型槽内部对称开设两个凹槽，且凹槽内部固定安装有齿条二，所述齿条二左端与齿条一右端相啮合；
6.所述连接机构包括圆筒、圆柱块、滑块、l型槽、卡槽以及弹簧二，所述配重块顶端中间位置固定安装有圆筒，所述拉绳底端固定安装有圆柱块，且圆柱块安装在圆筒内部，所述圆柱块环形侧面上对称固定安装两个滑块，所述圆筒内部对称开设两个l型槽，且l型槽内部安装有滑块，所述l型槽内部顶端开设有卡槽，所述圆筒内部底端固定安装有弹簧二，且弹簧二顶端与圆柱块底端相贴合；
7.所述卡接机构包括圆块、半环压块、移动块、导杆、弹簧三以及限位螺栓，所述拉绳靠近拉杆一端固定安装有圆块，且圆块安装在拉杆上，所述拉杆环形侧面上对称开设两个矩形槽，且两个矩形槽对称开设在圆块左右两侧，所述矩形槽内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上安装有移动块以及弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在移动块上以及矩形槽内壁上，所述移动块顶端固定安装有半环压块，且半环压块底端与拉杆顶端以及圆块顶端相贴合，所述半环压块顶端安装有限位螺栓，且限位螺栓底端穿过半环压块固定安装在圆块上。
8.进一步地，所述橡胶垫底端对称固定安装两个t型块，且两个t型块在橡胶垫底端前后对齐。
9.进一步地，所述支撑座右端对称安装两个紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至凹
槽内部与齿条二左右对齐。
10.进一步地，所述l型槽由竖槽以及横槽组成，所述圆筒内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽相通，所述横槽内部顶端开设有卡槽，所述卡槽横截面的大小与滑块横截面的大小相同。
11.进一步地，所述矩形槽内部另一端固定安装有磁环，且磁环固定安装在导杆环形侧面外侧。
12.进一步地，所述半环压块顶端开设有圆孔，且圆孔内部安装有限位螺栓，所述限位螺栓环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在圆块内部。
13.进一步地，所述移动块一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有导杆，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆环形侧面相贴合。
14.进一步地，所述支撑杆通过螺栓一固定安装在支撑座上，所述u型架通过螺栓二固定安装在支撑座上。
15.进一步地，所述配重块左右两端对称固定安装有方块，所述u型架内部左右两壁上对称开设有条形槽，所述方块滑动安装在条形槽内部。
16.进一步地，所述支撑座右端对称开设两个螺纹孔，所述螺纹孔一端与凹槽相通，所述螺纹孔内部安装有紧固螺栓。
17.本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有便捷拆装橡胶垫以及拉杆、便捷将拉绳固定安装在配重块上功能的体育教学用高拉力背肌训练器。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图2为本技术一种实施例的安装机构结构示意图；
21.图3为本技术一种实施例的a处局部放大图；
22.图4为本技术一种实施例的连接机构结构示意图；
23.图5为本技术一种实施例的卡接机构结构示意图；
24.图6为本技术一种实施例的半环压块与圆块装配结构示意图。
25.图中：1、支撑座，2、橡胶垫，3、u型架，4、配重块，5、拉绳，6、拉杆，7、支撑杆，8、t型块，9、t型槽，10、齿条一，11、齿条二，12、弹簧一，13、紧固螺栓，14、圆筒，15、圆柱块，16、滑块，17、l型槽，18、卡槽，19、弹簧二，20、圆块，21、半环压块，22、移动块，23、导杆，24、弹簧三，25、限位螺栓，26、磁环，27、螺母。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
29.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
30.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.请参阅图1-6所示，一种体育教学用高拉力背肌训练器，包括支撑座1、橡胶垫2、u型架3、配重块4、拉绳5、拉杆6、支撑杆7、安装机构、连接机构以及卡接机构，所述支撑座1顶端装配有橡胶垫2，所述支撑座1顶端后侧固定安装有u型架3，所述u型架3内部滑动安装有配重块4，所述支撑座 1顶端固定安装有支撑杆7，且支撑杆7位于橡胶垫2与u型架3之间，所述配重块4顶端固定安装有拉绳5，所述拉绳5另一端穿过u型架3以及支撑杆 7，并固定安装在拉杆6上；
33.所述安装机构包括t型块8、t型槽9、齿条一10、齿条二11以及弹簧一12，所述t型块8橡胶垫2底端固定安装有t型块8，所述支撑座1顶端中间位置开设有t型槽9，且t型块8安装在t型槽9内部，所述t型块8右端固定安装有齿条一10，所述t型槽9内部对称开设两个凹槽，且凹槽内部固定安装有齿条二11，所述齿条二11左端与齿条一10右端相啮合，将t型块8安装在t型槽9内部，t型块8移动带动齿条一10移动，齿条一10移动对齿条二11进行挤压，使得齿条二11移动对弹簧一12进行挤压，当齿条一 10移动与齿条二11啮合对齐时，在弹簧一12弹力的作用下，齿条二11移动与齿条一10重新啮合，当橡胶垫2移动完全与支撑座1顶端贴合时，拧动紧固螺栓13，使得紧固螺栓13沿着螺纹孔移动与齿条二11贴合，进而避免齿条二11发生移动，进而将t型块8卡接在t型槽9内部，完成橡胶垫2的安装；
34.所述连接机构包括圆筒14、圆柱块15、滑块16、l型槽17、卡槽18以及弹簧二19，所述配重块4顶端中间位置固定安装有圆筒14，所述拉绳5底端固定安装有圆柱块15，且圆柱块15安装在圆筒14内部，所述圆柱块15环形侧面上对称固定安装两个滑块16，所述圆筒14
内部对称开设两个l型槽 17，且l型槽17内部安装有滑块16，所述l型槽17内部顶端开设有卡槽18，所述圆筒14内部底端固定安装有弹簧二19，且弹簧二19顶端与圆柱块15底端相贴合，将圆柱块15安装在圆筒14内部，使得滑块16安装在l型槽17 的竖槽内部，向下推动圆柱块15，圆柱块15移动带动滑块16沿着竖槽移动，圆柱块15移动对弹簧二19进行挤压，接着转动圆柱块15，圆柱块15转动带动滑块16沿着横槽移动，当滑块16移动至横槽尽头与卡槽18对齐时，在弹簧二19弹力的作用下，圆柱块15移动带动滑块16移动进入卡槽18内部，进而将圆柱块15卡接在圆筒14内部，完成拉绳5与配重块4的连接；
35.所述卡接机构包括圆块20、半环压块21、移动块22、导杆23、弹簧三 24以及限位螺栓25，所述拉绳5靠近拉杆6一端固定安装有圆块20，且圆块 20安装在拉杆6上，所述拉杆6环形侧面上对称开设两个矩形槽，且两个矩形槽对称开设在圆块20左右两侧，所述矩形槽内部固定安装有导杆23，所述导杆23环形侧面上安装有移动块22以及弹簧三24，且弹簧三24两端分别固定安装在移动块22上以及矩形槽内壁上，所述移动块22顶端固定安装有半环压块21，且半环压块21底端与拉杆6顶端以及圆块20顶端相贴合，所述半环压块21顶端安装有限位螺栓25，且限位螺栓25底端穿过半环压块21固定安装在圆块20上，向外拉动半环压块21，半环压块21移动带动移动块22 沿着导杆23移动，移动块22移动对弹簧三24进行拉伸，移动块22移动与磁环26吸附贴合，磁环26与移动块22之间的吸附力大于弹簧三24的弹力，进而固定移动块22以及半环压块21的位置，将圆块20安装在卡杆内部，反向拉动半环压块21，半环压块21移动带动移动块22移动与磁环26分离，在弹簧三24弹力的作用下，移动块22移动带动半环压块21移动与圆块20顶端贴合，接着将限位螺栓25安装在圆孔内部并转动限位螺栓25，限位螺栓 25转动进入螺母27内部，进而完成半环压块21与圆块20的连接，完成拉绳 5与拉杆6的连接。
36.所述橡胶垫2底端对称固定安装两个t型块8，且两个t型块8在橡胶垫 2底端前后对齐；所述支撑座1右端对称安装两个紧固螺栓13，所述紧固螺栓13一端延伸至凹槽内部与齿条二11左右对齐；所述l型槽17由竖槽以及横槽组成，所述圆筒14内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽相通，所述横槽内部顶端开设有卡槽18，所述卡槽18横截面的大小与滑块16横截面的大小相同；所述矩形槽内部另一端固定安装有磁环26，且磁环26固定安装在导杆23环形侧面外侧；所述半环压块21顶端开设有圆孔，且圆孔内部安装有限位螺栓25，所述限位螺栓25环形侧面上安装有螺母27，且螺母27外侧固定安装在圆块20内部；所述移动块22一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有导杆23，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆23环形侧面相贴合；所述支撑杆7通过螺栓一固定安装在支撑座1上，所述u型架3通过螺栓二固定安装在支撑座1上；所述配重块4左右两端对称固定安装有方块，所述u型架3内部左右两壁上对称开设有条形槽，所述方块滑动安装在条形槽内部；所述支撑座1右端对称开设两个螺纹孔，所述螺纹孔一端与凹槽相通，所述螺纹孔内部安装有紧固螺栓 13。
37.本技术在使用时，将t型块8安装在t型槽9内部，t型块8移动带动齿条一10移动，齿条一10移动对齿条二11进行挤压，使得齿条二11移动对弹簧一12进行挤压，当齿条一10移动与齿条二11啮合对齐时，在弹簧一12 弹力的作用下，齿条二11移动与齿条一10重新啮合，当橡胶垫2移动完全与支撑座1顶端贴合时，拧动紧固螺栓13，使得紧固螺栓13沿着螺纹孔移动与齿条二11贴合，进而避免齿条二11发生移动，进而将t型块8卡接在t 型槽9内部，
完成橡胶垫2的安装。
38.将圆柱块15安装在圆筒14内部，使得滑块16安装在l型槽17的竖槽内部，向下推动圆柱块15，圆柱块15移动带动滑块16沿着竖槽移动，圆柱块15移动对弹簧二19进行挤压，接着转动圆柱块15，圆柱块15转动带动滑块16沿着横槽移动，当滑块16移动至横槽尽头与卡槽18对齐时，在弹簧二 19弹力的作用下，圆柱块15移动带动滑块16移动进入卡槽18内部，进而将圆柱块15卡接在圆筒14内部，完成拉绳5与配重块4的连接。
39.将圆块20安装在卡杆内部，反向拉动半环压块21，半环压块21移动带动移动块22移动与磁环26分离，在弹簧三24弹力的作用下，移动块22移动带动半环压块21移动与圆块20顶端贴合，接着将限位螺栓25安装在圆孔内部并转动限位螺栓25，限位螺栓25转动进入螺母27内部，进而完成半环压块21与圆块20的连接，完成拉绳5与拉杆6的连接。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.将t型块安装在t型槽内部，t型块移动带动齿条一移动，齿条一移动对齿条二进行挤压，使得齿条二移动对弹簧一进行挤压，当齿条一移动与齿条二啮合对齐时，在弹簧一弹力的作用下，齿条二移动与齿条一重新啮合，当橡胶垫移动完全与支撑座顶端贴合时，拧动紧固螺栓，使得紧固螺栓沿着螺纹孔移动与齿条二贴合，进而避免齿条二发生移动，进而将t型块卡接在t型槽内部，完成橡胶垫的安装，解决了缺少橡胶垫便捷安装机构，造成不方便对橡胶垫进行更换维护的问题。
42.2.将圆柱块安装在圆筒内部，使得滑块安装在l型槽的竖槽内部，向下推动圆柱块，圆柱块移动带动滑块沿着竖槽移动，圆柱块移动对弹簧二进行挤压，接着转动圆柱块，圆柱块转动带动滑块沿着横槽移动，当滑块移动至横槽尽头与卡槽对齐时，在弹簧二弹力的作用下，圆柱块移动带动滑块移动进入卡槽内部，进而将圆柱块卡接在圆筒内部，完成拉绳与配重块的连接，解决了缺少连接机构，造成不方便将拉绳底端固定安装在配重块上的弊端。
43.3.将圆块安装在卡杆内部，反向拉动半环压块，半环压块移动带动移动块移动与磁环分离，在弹簧三弹力的作用下，移动块移动带动半环压块移动与圆块顶端贴合，接着将限位螺栓安装在圆孔内部并转动限位螺栓，限位螺栓转动进入螺母内部，进而完成半环压块与圆块的连接，完成拉绳与拉杆的连接，解决了缺少卡接机构，造成不方便将拉绳另一端与拉杆固定连接，进而不方便对拉杆进行拆装维护的问题。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。