一种玩具眼睛结构及其制作工艺的制作方法

1.本发明属于玩具眼部设计、安装技术领域，尤其涉及一种玩具眼睛结构及其制作工艺。


背景技术：

2.随着玩具制作工艺的不断发展，消费者的审美需求也不断提升，如何进一步提升玩具的整体逼真度成为研究热点，其中，如何改进玩具眼睛结构，使其能够表达多种神态和情绪，是长期困扰该技术领域的技术难题。目前，市面上常见的量产玩具眼睛和眼皮分为两种：1）橡胶眼皮；用固定的模具注塑成型的橡胶眼眶，其整体效果较为死板，线条单一，材质生硬，无法表现出眼神灵动的技术效果，改变其眼皮形状需要重新开模，造价较高。
3.2）水晶超柔手工包眼；此工艺为手工缝制工艺，利用短毛、软布料制作，具体的，将布料裁成大小合适正圆形，在布料正中间裁一条适合眼睛长度的细缝，再将亚克力眼睛圆形部分放入布料中心稍作调整，用针线沿裁片边缘缝制将圆形布料完全贴合与亚克力眼睛，形成上下眼皮。调整眼皮至合适位置，再将完成的眼睛安装在毛绒玩具。然而，上述工艺对操作者的技术手法有较高的要求，其工艺中的边缘缝制易出现误差，导致出现两只眼睛的眼皮位置不一致、眼部神态不同、眼皮角度不同等问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供了一种玩具眼睛结构及其制作工艺，该玩具眼睛采用模块化、拼装方案，解决了传统玩具眼睛线条单一、材质生硬、效果死板等缺点，使其神态更加灵动、传神，可以灵活改变眼皮形状或眼珠位置，不再需要重新开模，也极大降低了对生产者的技术要求，有利于批量生产。
5.本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种玩具眼睛结构，其特征在于，包括眼底、眼球和眼皮，其中：所述眼底由外轮廓以及填充在外轮廓内部的内眼白组成；所述眼球设置在内眼白区域上，眼球由眼珠和设置在眼珠上的眼纹图案组成，所述眼珠选用透明材料制成，所述眼纹图案印刷、绘制在眼珠底面上或眼珠底部的眼纹片上；所述眼皮贴设在眼球上，眼皮的外轮廓与眼底的外轮廓相适应。
6.优选的，所述眼球还包括眼座，所述眼座的一侧用于安装眼珠，眼座的另一侧设置有安装用的固定柱或固定针，所述固定柱与设置在玩具眼部的眼垫片配合工作。
7.优选的，所述固定柱上设置有限位环台或外螺纹，其中：所述限位环台靠近眼垫片一侧设置有引导斜面，限位环台远离眼垫片另一侧设置有限位直面。
8.优选的，所述眼垫片分为半圆壳结构和圆柱座结构，其中：所述半圆壳结构的中部设置有连接孔，所述连接孔能够允许引导斜面先穿过、并阻止限位直面先穿过；所述圆柱座结构的中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与外螺纹配合工作。
9.优选的，所述眼皮的边缘刺绣、绘制、或植绒有眼皮眼线，眼皮的内部填充有一层或多层垫布，所述垫布形状与眼皮形状一致，眼皮眼线和垫布用于增加眼皮层次感和立体度。
10.优选的，所述眼座的顶部设置有翻边，所述翻边用于包裹固定眼珠。
11.一种玩具眼睛的制作工艺，包括眼底刺绣工艺和眼球安装工艺，其中：所述眼底刺绣工艺中，采用织线在玩具眼部区域勾勒出一圈线条形成外轮廓，在外轮廓中采用织线填满形成内眼白；所述眼球安装工艺分为粘合安装工艺、固定柱安装工艺和固定针安装工艺：所述粘合安装工艺中将带有眼纹图案的眼珠利用胶水固定在内眼白上，所述固定柱安装工艺中将眼垫片预埋在玩具眼部内，将眼珠与眼座粘合后、通过固定柱安装在眼垫片内；所述固定针安装工艺中将带有眼纹图案的眼珠通过固定针插在内眼白上。
12.优选的，还包括眼皮制作及安装工艺，所述眼皮制作及安装工艺包括如下操作细节：在布料上裁剪出预先设计好的眼皮的形状、并在布料四周涂抹锁边液，眼皮绒面朝外，眼皮两端分别对齐眼底的两侧眼角位置，当眼皮和眼角长度不匹配时，直接将眼皮粘合在眼球表面上，眼皮内侧沿眼球上轮廓通过胶水或魔术贴粘合。
13.优选的，还包括眼线制作工艺，所述眼线制作工艺包括植绒工艺、复合工艺、刺绣工艺、粘合工艺或涂画工艺，其中：所述植绒工艺中，在植绒织带制作的眼皮的底部采用深色或与绒面有色彩差异的底布；所述复合工艺中，剪裁一块与眼皮颜色有差异的布料胶粘合或缝合在眼皮底部；所述刺绣工艺中，在眼皮前端与眼球交界处刺绣包边；所述粘合工艺中，在眼皮前端与眼球交界处沿眼皮边缘粘合细长棉线、皮绳或鹿皮绒；所述涂画工艺中，用着色材料在眼皮前端进行画眼线、或使用喷枪进行喷绘。
14.优选的，还包括眼球制作工艺，所述眼球制作工艺包括如下操作细节：使用眼纹片或直接将眼纹图案印刷在在眼球或眼座上，当使用眼纹片时，将眼纹片置入眼座内，再将眼珠置入眼纹片上；在眼珠与眼座的翻边之间填充胶水；在内眼白上开口、在其内部预埋眼垫片；将眼座底部的固定柱置入眼垫片的连接孔或螺纹孔内、插进或拧紧；安装完成后、调整眼珠角度。
15.本发明的一种玩具眼睛结构及其制作工艺具有以下有益效果：（1）该玩具眼睛采用模块化、拼装方案，眼底、眼球和眼皮之间可以独立设计和替换，通过不同的组合，极大丰富了产品的种类，不再需要重新开模，减少了设计和生产成本。
16.（2）该玩具眼睛可以灵活改变眼皮形状、眼珠位置以及眼底花纹，配合自动化刺绣设备，可以极大降低生产者的技术要求，有利于批量生产。
17.（3）该玩具眼睛的神态更加灵动、传神，能够表达多种情绪和神态，解决了传统玩具眼睛线条单一、材质生硬、效果死板等缺点。
18.（4）该玩具眼睛的安装简单、固定牢靠，特别是，眼座、固定柱和眼垫片的设计方案能够通过手工压紧或拧紧的方式，快速将玩具眼睛固定在玩具脸部，提高了生产效率。（5）该玩具眼睛还设计了眼皮眼线，其内部布置有垫布，能够有效增加眼皮层次感和立体度。
19.（6）该玩具眼睛还可以配置眼底眼线，使眼睛更加灵动、传神。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的正面设计细节意图；图3是本发明的内部结构示意图；图4是本发明的垫布结构示意图；图5是本发明的固定针结构示意图；图6是本发明的翻边结构示意图；图7是本发明的外螺纹结构示意图；图8是本发明的限位环台结构示意图。
22.其中，1-眼底、101-外轮廓、102-内眼白、2-眼球、201-眼珠、202-眼纹图案、203-眼纹片、204-眼座、205-固定柱、206-固定针、207-眼垫片、2041-翻边、2051-限位环台、2052-外螺纹、2075-引导斜面、2076-限位直面、2071-半圆壳结构、2072-圆柱座结构、2073-连接孔、2074-螺纹孔、3-眼皮、301-眼皮眼线、302-垫布。
具体实施方式
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.以下将结合附图对本发明进行详细说明。
25.实施例一如图1和图2所示，该玩具眼睛结构包括眼底1、眼球2和眼皮3，图中，眼底1由外轮廓101以及填充在外轮廓101内部的内眼白102组成，外轮廓101和内眼白102采用现有刺绣工艺、布置在玩具面部眼睛区域，眼球2设置在内眼白102区域上，眼球2由眼珠201和设置在眼珠201上的眼纹图案202组成，眼珠201选用透明材料制成，眼纹图案202印刷、绘制在眼珠201底面上或眼珠201底部的眼纹片203上；眼皮3贴设在眼球2上，眼皮3的外轮廓与眼底1的外轮廓相适应。
26.需要说明的是，眼底的刺绣方法采用平包针、他他米绣法、锯齿形针绣法、或e字形针等现有技术，眼珠201采用玻璃眼、亚克力眼、陶瓷眼、水晶眼等现有材料，眼皮采用植绒布、鹿皮绒、水晶超柔、无纺布、弹超、皮革等有一定厚度且为短绒面的布或织带。
27.实施例二如图3和图4以及图5所示，该玩具眼睛结构的眼球2还包括眼座204，眼座204的一
侧用于安装眼珠201，眼座204的另一侧设置有安装用的固定柱205或固定针206，固定柱205与设置在玩具眼部的眼垫片207配合工作。
28.具体的，固定柱205或固定针206的选择需要匹配不同材质的眼珠和玩具面部材质，例如：陶瓷眼配置固定针，玻璃眼配置固定柱和眼垫片。
29.需要说明的是，眼皮3的底部还可以刺绣、绘制、或植绒有眼皮眼线301，眼皮3的内部可以填充有一层或多层垫布302，垫布302形状与眼皮3形状一致，眼皮眼线301和垫布302用于增加眼皮3层次感和立体度。
30.本实施例中，将眼纹片置入眼座内，再将眼珠置入眼纹片上，或直接将眼纹图案印刷在在眼球或眼座上，在眼珠与眼座的翻边之间填充胶水；在内眼白上开口、在其内部预埋眼垫片；将眼座底部的固定柱置入眼垫片的连接孔或螺纹孔内、插进或拧紧；安装完成后、调整眼珠角度。
31.实施例三如图6至图8所示，固定柱205上均匀设置有限位环台2051或外螺纹2052，其中：限位环台2051靠近眼垫片207一侧设置有引导斜面2053，限位环台2051远离眼垫片207另一侧设置有限位直面2054。
32.图中，眼垫片207分为半圆壳结构2071和圆柱座结构2072，其中：半圆壳结构2071的中部设置有连接孔2073，连接孔2073能够允许引导斜面2053先穿过、并阻止限位直面2054先穿过；圆柱座结构2072的中部设置有螺纹孔2074，螺纹孔2074与外螺纹2052配合工作。
33.实际应用时，半圆壳结构2071采用弹性材料，固定柱205上的限位环台2051只能单向通过半圆壳结构2071中部的连接孔2073。此外，若采用螺纹连接，可以更加灵活的调整压紧角度和压紧力度。
34.实施例四该玩具眼睛的制作工艺包括眼底刺绣工艺和眼球安装工艺，其中：眼底刺绣工艺中，采用织线在玩具眼部区域勾勒出一圈线条形成外轮廓，在外轮廓中采用织线填满形成内眼白。
35.具体的，脸部裁片眼睛位置用刺绣机刺绣出预先设计好的眼底整个部分，眼底绣片分为两个部分：外部边缘轮廓、内眼白；外部边缘刺绣时应采用颜色稍深的织线，例如：浅棕色、肉色等，在外缘勾勒出一圈粗细适中的线条，例如：眼球的大小为10mm，线条粗细可设定为1mm至3mm进行刺绣作为眼眶，依照不同的设计眼眶可以加入眼底眼线，依照不同的设计眼眶也可以省略。采用眼底眼线时，眼眶或眼线内部区域用较浅颜色，例如：白色、浅肉色等或与眼眶相同颜色的织线填满整个内轮廓，作为眼白。眼白高度需与眼球直径适配，例如：眼球的大小为10mm，留白高度可预设为10mm至25mm；也可不做留白高度可预设为10mm以内，宽度略大于高度，例如：眼球的大小为10mm，宽度可预设为10mm至30mm，也可不做留白高度可预设为10mm以内，由此可以表现出眼白，至此整个眼底的刺绣完成。
36.眼球安装工艺分为粘合安装工艺、固定柱安装工艺和固定针安装工艺：粘合安装工艺中将带有眼纹图案的眼珠利用胶水固定在内眼白上，固定柱安装工艺中将眼垫片预埋在玩具眼部内，将眼珠与眼座粘合后、通过固定柱安装在眼垫片内；固定针安装工艺中将带有眼纹图案的眼珠通过固定针插在内眼白上。
37.具体的，当选用不含固定柱玻璃眼时，玻璃眼的底部粘合适配的圆形眼纹纸，将预先制作好的玻璃眼沿刺绣眼底内眼眶上缘合适位置进行粘合，两边眼睑的位置及眼球底部应当适中留白；粘合时可以选择布料专用胶也可以使用其他常规的公知胶水。当选用包含固定柱的玻璃眼时，需要配合眼垫片使用；当选用亚克力眼、水晶眼时，上述眼睛多包含固定柱，需要配合眼垫片使用，将眼底刺绣中点位位置用剪刀剪一个大小适中细小的小口，例如：8mm的眼睛，需要剪口不超过3mm，为使眼睛固定牢固，剪口不宜过大，将眼睛眼柱部分穿过小口进行调整安置眼垫片，将眼垫片嵌入眼柱底部，使眼睛牢固固定住；当选用包含固定针的陶瓷眼时，将陶瓷眼后方针插入点位，将其调整至合适状态进行固定。
38.需要说明的是，眼底刺绣工艺和眼球安装工艺不分先后顺序。
39.实施例五该玩具眼睛的制作工艺还包括眼皮制作及安装工艺，眼皮制作及安装工艺包括如下操作细节：在布料上裁剪出预先设计好的眼皮的形状、并在布料四周涂抹锁边液，眼皮绒面朝外，眼皮两端分别对齐眼底的两侧眼角位置，或长度不匹配可直接粘合在眼球表面，眼皮内侧沿眼球上轮廓通过胶水或魔术贴粘合。
40.具体的，眼皮形状并不固定为某一种形状，具体需按预先设计好的形状进行裁剪，在布料上裁剪出预先设计好的眼皮的形状，其中上下眼都可制作，在布料四周涂抹锁边液，固定方法有两种：第一种固定方法将裁剪好的眼皮，眼皮绒面朝外，两端应对分别齐眼底刺绣两边眼角点位位置，沿眼球上外轮廓进行粘合，可用3m胶、e6000等公知胶水进行粘合。粘合时需注意眼皮底部需贴合眼球球面上缘，眼皮边缘需对齐并抵住眼底刺绣的眼眶位置。眼球两边可用胶水或布料等其他材料填补眼皮与眼底间的空隙，也可以根据实际情况不填补，可用针线将眼皮两端固定于眼底相应位置，也可不进行固定。
41.第二种固定方法将魔术贴刺毛面裁剪出眼皮形状中间链接眼球部分位置的形状，粘合可用3m胶、e6000等公知胶水进行粘合在眼球表面，眼皮底面可以粘合或缝制圆毛面魔术贴，因眼皮底部有绒毛较细的情况可直接粘合在魔术贴刺毛面，眼球两边可用胶水或布料等其他材料填补眼皮与眼底间的空隙，也可以不填补，可用针线将眼皮两端固定于眼底相应位置，也可不进行固定。
42.实施例六该玩具眼睛的制作工艺还包括眼线制作工艺，眼线制作工艺包括植绒工艺、复合工艺、刺绣工艺、粘合工艺或涂画工艺，其中：植绒工艺中，在植绒织带制作的眼皮的底部采用深色或与绒面有色彩差异的底布；复合工艺中，剪裁一块与眼皮颜色有差异的布料胶粘合或缝合在眼皮底部；刺绣工艺中，在眼皮前端与眼球交界处刺绣包边；粘合工艺中，在眼皮前端与眼球交界处沿眼皮边缘粘合细长棉线、皮绳或鹿皮绒；涂画工艺中，用着色材料在眼皮前端进行画眼线、或使用喷枪进行喷绘。
43.实际应用时，可根据实际所需立体感强度选择不同毛高的布料；也可在眼皮底部叠加相同大小、形状、颜色的无纺布，无纺布按所需立体度选择厚度。
44.需要说明的是，整个眼部完成后，可在增加眼线来完善整个眼部层次感和立体度；分为以下五种情况：
情况1）若眼皮材质选用植绒织带，可定制底部为深色或与绒面有色彩差异的底布，上面植绒颜色可为肉色等。
45.情况2）在眼皮组装至整个眼部前，裁剪一块颜色有差异，例如：深棕色、黑色、红色等、形状大致相同、尺寸不同的布料，例如：鹿皮绒、植绒、皮革等公知布料用胶粘合或缝合在眼皮底部。为呈现出“双眼皮”的效果，底部材料前端与眼球交界处应比上层眼皮略长，例如：眼球大小为10mm，底部略长0.5mm至3mm，其他线条可完全贴合上层眼皮的形状。
46.情况3）在眼皮组装至整个眼部前，将眼皮前端与眼球交界处刺绣包边后再组装眼皮。
47.情况4）在眼部完成后，在眼皮前端与眼球交界处沿眼皮边缘处粘合有色彩的细长的棉线、皮绳、鹿皮绒等公知材料，尺寸参考，例：眼球大小为10mm，眼线宽度可在0.5mm至3mm。
48.情况5）在眼部完成后，用色粉等着色材料在眼皮前端进行画眼线，也可以用喷枪进行喷绘等其他方式化妆。
49.实施例七该玩具眼睛的制作工艺还包括眼球制作工艺，所述眼球制作工艺包括如下操作细节：使用眼纹片或直接将眼纹图案印刷在在眼球或眼座上，当使用眼纹片时，将眼纹片置入眼座内，再将眼珠置入眼纹片上，在眼珠与眼座的翻边之间填充胶水；在内眼白上开口、在其内部预埋眼垫片；将眼座底部的固定柱置入眼垫片的连接孔或螺纹孔内、插进或拧紧；安装完成后、调整眼珠角度。
50.具体的，玻璃眼由两部分构成：纸质、塑料、uv转印、pvc等材质制成的眼纹片和半圆形玻璃片；眼纹片和半圆玻璃片需要用uv胶，也可用其他胶替代粘合，制作流程为：将预先制作好的眼纹片置于底部表面涂抹uv胶粘合玻璃片，也可使用手绘图案或使用公知常规的眼纹图案，uv胶需要使用紫外线灯照射至干透；使用纸质眼纹片时需要注意眼纹纸和玻璃片的尺寸选择，例如：选择直径为10mm的玻璃片为眼球时需配直径9mm的眼纹片，组合时玻璃片外缘需有1mm的空隙，方便后面工序将眼球粘合至眼底时能够利用这1mm的空隙更加牢固的粘合于眼底。
51.其中，玻璃眼可配合固定柱进行使用，以下列举两种方法： 玻璃眼也可安装眼针或安装固定柱配合眼垫片使用。直接将预先设计好的图案用印刷，也可使用转印等技术在眼柱底座上，再将透明半圆玻璃平面处于底座粘合。玻璃眼也可直接在透明半圆玻璃平面玻璃处用直接将预先设计好的图案用印刷、转印或高温彩釉等工艺在底部后配合或粘合眼柱底座进行使用。
52.最后应说明的是：因毛绒玩具属于设计性极强的产品，其形态、样式千变万化，所以材质、形状、颜色、尺寸都可灵活运用，上述步骤出现的材质、形状、尺寸、颜色仅作举例说明。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。