于导向槽的顶端时，由于滑杆的中心线与弧形面的中心线重合，滑杆的中心线与铰接销的中心线重合，且弧形面的存在，因此，在滑块的向下推力下，支撑脚可围绕铰接销旋转，在支撑脚旋转过程中，所述弧形面为其提供了旋转的自由度。当支撑脚旋转一定角度后，限位块与滑槽的底壁接触，限制支撑脚继续旋转。经过旋转后的支撑脚倾斜设置，即支撑脚的底部向外叉开。由于支撑模块的支座的底端面高于撑杆的底端面，因此，向外叉开的支撑脚与撑杆的底端构成丫叉状，如此，可提高支撑高尔夫球袋的稳定性。
【附图说明】
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[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0024]图1为本实用新型一种滚轮可收纳入底座体的高尔夫球袋的第一滚轮和第二滚轮处于下放状态而一对撑杆处于收拢状态时的结构示意图；
[0025]图2为图1中高尔夫球袋去除壳体30后的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型一种设有滚轮和撑杆的高尔夫球袋的第一滚轮和第二滚轮处于收拢状态而一对撑杆处于撑开状态时的结构示意图；
[0027]图4为图3中高尔夫球袋去除壳体30后的结构示意图；
[0028]图5为图2中第二曲轴722与第二从动齿轮752及第二滚轮732的组装结构示意图；
[0029]图6为图4中支板85的结构示意图；
[0030]图7为图4中撑杆84的结构示意图；
[0031]图8为图4中支撑模块50的结构示意图；
[0032]图9为图8中支撑模块50中支撑脚51撑开时的结构示意图；
[0033]图10为图8中支座54的结构示意图；
[0034]图11为图8中滑块52的结构示意图；
[0035]图12为图8中支撑脚51的结构示意图；
[0036]图13为图12中支撑脚51另一视角的结构示意图。
[0037]图中符号说明:
[0038]10、插置座；
[0039]20、底座体；
[0040]30、壳体；
[0041]50、支撑模块；51、支撑脚；511、弧形面；512、限位块；52、滑块；53、升降杆；531、径向凸块；54、支座；55、滑槽；56、滑杆；57、导向槽；58、铰接销；59、伸缩弹簧；
[0042]60、动力机构；61、第一蜗轮；62、第一蜗杆；63、螺纹杆；64、第二蜗杆；65、第二蜗轮；66、摇柄；
[0043]70、滚轮机构；712、第二轴套；722、第二曲轴；723、枢接段；724、连接段；725、安装段；731、第一滚轮；732、第二滚轮；74、传动轴；752、第二从动齿轮；761、第一齿轮组；762、第二齿轮组；77、主动齿轮；
[0044]80、撑杆机构；81、内螺纹组合件；811、第一磁铁；812、第二磁铁；82、导向杆；83、推动杆；84、撑杆；841、导向豁口 ；85、支板；851、导块；852、滑行槽。
【具体实施方式】
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[0045]结合图1、图3，一种滚轮可收纳入底座体的高尔夫球袋，包括内骨架、插置座10、底座体20、壳体30，所述内骨架的两端分别连接插置座和底座体，所述壳体包覆在内骨架上且与插置座和底座体连接。
[0046]结合图2、图4，所述底座体中空，底座体内设有滚轮机构70，所述滚轮机构包括第一轴套和第二轴套712、第一曲轴和第二曲轴722、第一滚轮731和第二滚轮732、动力输送机构、传动轴74 ;所述第一轴套和第二轴套以左右对称的方式固定在底座体的一对相向内侧壁上；所述第一曲轴枢接在第一轴套内，第二曲轴枢接在第二轴套内；所述第一滚轮安装在第一曲轴上，第二滚轮安装在第二曲轴上；所述传动轴枢接在底座体内，第一轴套和第二轴套分列在传动轴的两侧；所述动力输送机构联接传动轴和第一曲轴及第二曲轴。
[0047]上述滚轮机构70中，所述动力输送机构包括第一从动齿轮和第二从动齿轮752、第一齿轮组761和第二齿轮组762、主动齿轮77 ;所述第一从动齿轮安装在第一曲轴上，第二从动齿轮安装在第二曲轴722上；所述主动齿轮安装在传动轴74上；所述第一齿轮组位于主动齿轮的左侧且联接第一从动齿轮和主动齿轮，所述第二齿轮组位于主动齿轮的右侧且联接第二从动齿轮和主动齿轮。
[0048]上述滚轮机构70中，参考图5，所述第一曲轴和第二曲轴722均包括枢接段723、连接段724、安装段725 ;所述枢接段与连接段垂直连接，连接段与安装段垂直连接，枢接段与安装段空间垂直；所述枢接段与传动轴74平行；所述第一曲轴的枢接段枢接在第一轴套内，第二曲轴的枢接段枢接在第二轴套712内；所述第一滚轮731安装在第一曲轴的安装段，第二滚轮732安装在第二曲轴的安装段；所述动力输送机构联接传动轴和第一曲轴的枢接段及第二曲轴的枢接段。
[0049]结合图2、图4，所述传动轴联接动力机构60，所述动力机构包括第一蜗轮61、第一蜗杆62、螺纹杆63、第二蜗杆64、第二蜗轮65、摇柄66 ;所述第一蜗轮安装在传动轴上，第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述螺纹杆竖直设置，螺纹杆底端连接第一蜗杆，螺纹杆顶端连接第二蜗杆，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，第二蜗轮安装在摇柄上，摇柄枢接在壳体的侧壁上。
[0050]结合图1、图3、图4，参考图6、图7，所述壳体的侧壁上设有撑杆机构80，所述撑杆机构包括一对相互平行的撑杆84、一对相互平行的支板85、内螺纹组合件81、导向杆82、推动杆83 ;所述内螺纹组合件螺接在螺纹杆上，内螺纹组合件滑动配合在竖直设置的导向杆上；所述推动杆设置在内螺纹组合件上，推动杆位于壳体外，推动杆水平设置；所述一对撑杆铰接在壳体的侧壁上，每一撑杆开设长条状的导向豁口 841 ;所述一对支板铰接在壳体的侧壁上，一对支板位于一对撑杆的下方；每一支板的侧壁上设导块851，导块位于支板的顶端；一对支板上的导块与一对撑杆上的导向豁口以一对一的方式滑动配合；所述一对支板的内侧壁上开设一对滑行槽852，所述推动杆的两端活动插设在一对滑行槽内；所述推动杆的升降可驱动一对支板围绕其与壳体的铰接处旋转一定的角度。
[0051]上述撑杆机构80中，所述内螺纹组合件81包括第一磁铁811和第二磁铁812 ;所述第一磁铁螺接在螺纹杆63上，第一磁铁位于壳体30内；所述第二磁铁套设在导向杆82上，第二磁铁位于壳体外；所述第一磁铁与第二磁铁间隔一层壳体而吸合在一起。
[0052]上述撑杆机构80中，所述一对支板85位于一对撑杆84的内侧，所述一对撑杆的外侧设有一对支撑模块50，一对支撑模块位于撑杆的底部。参考图8至图13，所述支撑模块50包括支撑脚51、滑块52、升降杆53、支座54、伸缩弹簧59 ;所述支座固定在撑杆的外侧壁上，支座开设竖直向的滑槽55，滑槽的底端开口，所述滑槽的左侧壁上固定安装滑杆56 ;所述支撑脚位于滑槽内，支撑脚的左侧壁上开设竖直向的导向槽57，滑杆与导向槽配合；所述滑块位于滑槽内且与滑槽滑动配合，滑块位于支撑脚的上方，滑块可沿滑槽上下移动，滑块右侧壁上设有向下延伸的铰接销58，铰接销铰接在支撑脚的右侧壁上；所述升降杆竖直设置，升降杆活动插设在支座的顶部，升降杆的底端连接在滑块的顶面上，升降杆的顶端向上突出支座的顶面，升降杆的顶端设有径向凸块531 ;所述伸缩弹簧套设在升降杆上，伸缩弹簧的两端分别抵在支座的顶面和径向凸块的底面上。所述支板上的导块穿过导向豁口841且突出撑杆外侧壁一定的距离，突出撑杆外侧壁一定距离的导块在导向豁口内滑动过程中可压在升降杆的径向凸块上。
[0053]上述撑杆机构80中，所述支撑脚51呈直条状，支撑脚的顶端设有弧形面511和限位块512，弧形面位于支撑脚的后侧，限位块位于支撑脚的前侧；当滑杆56位于导向槽57的顶端时，滑杆的中心线与弧形面的中心线重合，且滑杆的中心线与铰接销58的中心线重合；所述支座54的底端面高于撑杆84的底端面。
[0054]实际应用中，本实用新型高尔夫球袋的操作流程如下:
[0055]第一，使用者旋转摇柄66，第二蜗轮65旋转，第二蜗杆64旋转，螺纹杆63旋转，内螺纹组合件81下降，推动杆83下降，推动杆两端在支板85的滑行槽852内移动，一对支板围绕其与壳体30的铰接处逆时针旋转，支板上的导块851在撑杆84的导向豁口 841内滑行，驱动撑杆围绕其与壳体的铰接处顺时针旋转，一对撑杆被撑开，高尔夫球袋通过一对撑杆倾斜支撑在地面或草坪上。其中，支板85围绕其与壳体的铰接处逆时针旋转时，其上的导块851在撑杆84的导向豁口 841内滑行时，突出撑杆外侧壁一定距离的导块压在升降杆53的径向凸块531上，升降杆下行，升降杆驱动滑块52在滑槽55内向下移动，滑块驱动支撑脚51在滑槽内向下移动，滑杆56在导向槽57内滑动，当支撑脚51的底