专利名称：打钉机中的钉槽座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打钉机，尤其涉及该打钉机的钉槽座结构。
背景技术：
打钉机的用途是用于钉合封装，尤其现流行DIY自己动手做的乐趣，所以打钉机为一般木工作业实用的手工具。
由图7～9所示，为现有打钉机的整体结构，该机体包括安置有复数支钉体的钉槽座50，通过机体的持续供给气压动力，配合钉槽座50内的钉体顶持，使钉体可作用于欲施工处上，而达钉合封装的功效；该钉槽座50是由一置钉滑座60、一支座70及一卡制件80所组成；其中该滑座60概呈U型开口槽状，于开口端缘端弯折成一对应的挡止缘61，并与该底板62形成一容伸槽道，该一侧端固接一出钉板63，可与机体的出钉装置(图未示)共同接设，该位于出钉板63的挡止缘61上方，突设有一对应的卡止缘64，而槽道中固设有一开口向上且同径向的U形钉框架65，可供一具定位的滚轮66及一弹簧67拉伸作动而可于该架上位移推动钉体的推钉板68组设，该钉框架65的另一侧缘是通过C型的销体691给以枢接一挡止块69；该支座70概呈ㄇ型开口片体，开口端缘二侧向外延伸有一结合缘71，通过该结合缘71恰可套伸于该挡止缘61所形成的容伸槽道中，该座体二侧端缘顶部分别固设有一结合板72与一枢座73，共同与机体相接设，该座体的枢座73槽口外侧缘，另对应固设有一枢片74，上方结合有一栓体75；该卡制件80为一体成形机构，一端形成为一平板的压掣扳手81，另端为一勾状的卡制勾82，通过一枢轴83与一弹性件84穿伸该卡制件80，并接设于该支座70的枢座73适当处，且该卡制勾82恰卡制定位于该滑座60钉框架65端缘的挡止块69外侧；当钉槽座50需要充填钉体时，使用者需利用握持机体的另一只手部，将卡制件80的压掣扳手81弹性下压枢转，进而使卡制勾82枢转并脱离开该挡止块69的勾设，该置钉的滑座60可由卡止缘64与支座70的结合缘71形成一滑移作动的槽道，进而与支座70形成分离枢接现象，并通过该支座70枢片74上的栓体75挡止于该滑座60的卡止缘64端，可避免该滑座60整体脱离该支座70枢接，等该钉体充填于钉框架65上，同时通过推钉板68弹性推抵钉体，使钉体可向出钉板63端位移，再依序反向推回该滑座60，通过该卡制件80弹性勾设于该滑座60的挡止块69，完成打钉机钉槽座50的滑移与钉体充填的作业。
但现有的打钉机结构中，使用者是单手握持机体来进行钉体钉合封装的作业，当钉槽座需充填钉体时，因机体握持端与压掣扳手尚存在一段距离，握持的手指部无法进行向下压掣，必需通过另手将该压掣扳手下压，始可将卡制勾脱离开该挡止块的勾设，滑座才能与支座相对滑移作动，整体的操作不便利，影响钉合封装作业的效率；另外，该滑座与支座成型复杂，该滑座的挡止缘因需与支座的结合缘配合成滑槽机构，故整体的成型较耗费材料，无形中提高了生产成本；而且，该挡止块是通过C形的销体穿仲定位，为求该钉框座的滑移顺畅，穿仲后需再次加工磨平二侧凸仲的销体，造成加工时间及成本的增加；再有，该滑座与支座间是透过该卡止缘与栓体的相互卡止，避免该滑座脱离支座枢接，然该卡止定位方式，易因多次的撞击造成卡止定位的效果不佳。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种打钉机中的钉槽座结构，旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括安置有复数支钉体的钉槽座，其中，该钉槽座是由一滑座、一支座与一卡制件所组成； 该滑座，概呈长条开口槽状，二侧板是弯折有一凸字状的导槽，并于开口端缘向上延伸有一对应的卡止缘，座体中央枢设有一可供钉体容置的钉框架，该座体前端枢接有一出钉板；该支座，概呈一ㄇ型开口片体，该二侧板的开口端缘是向外弯折延伸有一突缘，该侧板一端缘适当处延伸有一对应的挡片，该挡片的座体上锁设一挡止件；该卡制件，是由一翘曲的扳手与一具勾状的卡制勾通过一枢轴活动串接，再通过一结合栓与一定位栓分别枢接该扳手与卡制勾于枢座中，该卡制勾的定位栓上套设一扭转弹力的、使该卡制勾可勾抵于挡止块的端面的弹性件；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、操作便利本实用新型打钉机钉槽座是利用握持机体的手指部，直接拉掣该卡制件的扳手向上枢转，进而使卡制件向上枢转脱离开该滑座的勾设，即可使滑座于该座中顺利滑移作动，以便充填钉体，而达操作便利的功效。
2、组装成型容易、具成本效益本实用新型的滑座与支座间是对应弯折成可相互抵顶的导槽与突缘，另挡止块穿伸的销体可容设于该沉鱼孔中，整体结构组装成型容易，可降低制作的成本。
3、具有稳固滑移与卡止定位功效本实用新型滑座的导槽是与支座突伸的突缘相互滑移作动，不仅构件制作简单且成型容易，又透过滑座突伸的卡止缘与支座的挡止件相互的卡止设计，可避免滑座脱离出该支座的利的功效。
2、组装成型容易、具成本效益本实用新型的滑座与支座间是对应弯折成可相互抵顶的导槽与突缘，另挡止块穿伸的销体可容设于该沉鱼孔中，整体结构组装成型容易，可降低制作的成本。
3、具有稳固滑移与卡止定位功效本实用新型滑座的导槽是与支座突伸的突缘相互滑移作动，不仅构件制作简单且成型容易，又透过滑座突伸的卡止缘与支座的挡止件相互的卡止设计，可避免滑座脱离出该支座的枢接，而达稳固滑移与卡止定位的功效。
图1为本实用新型打钉机的组合外观示意图。
图2为本实用新型钉槽座的立体组合图。
图3为本实用新型钉槽座的局部立体分解图。
图4为本实用新型钉槽座的组合侧视图。
图5为本实用新型钉槽座的局部剖面示意图。
图6为本实用新型钉槽座的动作示意图。
图7为现有钉槽座的局部剖面示意图。
图8为现有钉槽座的组合侧视图。
图9为现有钉槽座的动作示意图。
具体实施方式
由图1～5所示，为本实用新型打钉机钉槽座结构相关图式，其中，该打钉机10与现有结构大致相同，是由一机体11包括安置有复数支钉体的钉槽座12，该钉槽座12的前端面连设有一出钉装置13，通过机体11的持续供给气压动力，配合钉槽座12的顶持钉体，使钉体可作用于欲施工处上，而达钉合封装的功效；而本实用新型钉槽座12的主要特征在于
该滑座20，整体概呈长条开口槽状，其二侧板21的适当处是弯折一凸字状的导槽22，该二侧板21的开口端缘向上延伸有一对应的卡止缘23，该座体中央枢设有一开口向上且同径向的U形钉框架24，该架体位于卡止缘23端固设一出钉板25，架体上并组设有一受定位的滚轮26及一拉伸的弹簧261相互作动的推钉板27，该推钉板27具有向出钉板25掣动钉体(图未示)位移的推力，该结合出钉板25的相对端缘，是通过该销体281予以枢接定位一挡止块28；其中，该钉框架24与该对应枢接的挡止块28处，是设为一对应的沉鱼孔29，可供该销体281穿伸定位后，其二端部恰可枢合容伸于该锥形的沉鱼孔29内，使接合后的表面成一平滑状；该支座30，概呈一ㄇ型开口片体，是位于该滑座20的上方，该开口端缘的二侧板31适当处，是向外弯折延伸一突缘32，通过该突缘32恰可套伸于该滑座20的侧板21导槽22中，形成一可产生相对滑移作动的功效，该座体二侧端缘顶部分别固设有一结合板33与一枢座34，可共同与该机体11相接设，其中，该枢座34上依序设有第一、二、三通孔341、342、343，该第三通孔343用于机体11枢接；另外，侧板31另端适当处延伸有一对称的挡片35；一挡止件36，其概呈一ㄇ型片体，其二侧板体间开设有一定位的卡槽37，该挡止件36是跨置锁固于该座体上，而该卡槽37恰可与挡片35相互嵌卡定位；一卡制件40，是由一翘曲的扳手41与一具勾状的卡制勾42，通过一枢轴43予以活动串接而成，并通过一结合栓44穿设该枢座34的第一通孔341，而与扳手41枢接端的结合孔411相结合，另通过一定位栓45穿设该枢座34的第二通孔342，而与卡制勾42枢接端的定位孔421相结合，其中，该定位栓45上是套设有一扭转弹力的弹性件46，使弹性件46分别顶撑于该枢轴43及枢座34的底部，并使该卡制勾42恰可卡制定位于该滑座20钉框架24末端的挡止块28外侧，以达卡止定位的功效；由图6所示，为本实用新型钉槽座12的实施例动作示意图，如需充填钉体时，使用者仅需以其握持机体11握把的手指部，直接拉掣该扳手41向上，该扳手41即以该结合栓44为枢转中心，并通过该枢轴43压制该弹性件46，同时作动该枢接端的卡制勾43，使该卡制勾43以该定位栓45为枢转中心，而与滑座20钉框架24的挡止块28形成枢转脱离，该滑座20即可通过导槽22与突缘32的导轨设计，行相对滑移的功能；而且，通过该挡止件36与滑座20卡止缘23的相互卡止定位，可避免滑座20整体脱离该支座30的枢接，等该钉框架24充填钉体后，并受该推钉板27弹性推抵，朝向出钉板25端位移，再将滑座20反向推回，使卡制勾42可弹性枢转并扣合定位于该挡止块28的端面，而该卡制件40的扳手41亦弹性回复至原位，完成该钉槽座12充填钉体的作业。
通过上述构件组成，本实用新型打钉机钉槽座12的滑座20与支座30的成型与组装容易，且滑座20与支座30间的导槽22与突缘32的导轨设计，提供该相对的滑移效果，该销体281与挡止块28的枢接，亦可将该销体281直接枢合于该沉鱼孔29内，使接合后的表面成一平滑状，有效简化该组成方式，可改善现有复杂成型的弊端，同时，通过该挡止件36稳固的嵌卡于支座30所突设的挡片35上，使该滑座20相对滑移作动时，该挡止件36得有一分力挡止的功效，且本实用新型是利用握持机体的手指部，即可直接的向上拉掣该扳手41，迫使该卡制件40枢转作动，而使滑座20稳固滑移的功效，提供了一个极具构件简化与操作便利的钉槽座12结构。
综上所述，本实用新型打钉机钉槽座结构，是提供一种利用握持机体的手指部，即可轻易直接的扳掣该卡制件的扳手向上枢转作动，通过该滑座与支座的滑移作动，而达一充填钉体的操作便利，同时可达稳固的卡止定位等多功效的打钉机钉槽座结构，使整体确具产业实用性与成本效益。需说明的是，以上所述只是本实用新型的具体实施例所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种打钉机中的钉槽座结构，该机体是包括安置有复数支钉体的钉槽座，其中，该钉槽座是由一滑座、一支座与一卡制件所组成；其特征在于该滑座，概呈长条开口槽状，二侧板是弯折有一凸字状的导槽，并于开口端缘向上延伸有一对应的卡止缘，座体中央枢设有一可供钉体容置的钉框架，该座体前端枢接有一出钉板；该支座，概呈一ㄇ型开口片体，该二侧板的开口端缘是向外弯折延伸有一突缘，该侧板一端缘适当处延伸有一对应的挡片，该挡片的座体上锁设一挡止件；该卡制件，是由一翘曲的扳手与一具勾状的卡制勾通过一枢轴活动串接，再通过一结合栓与一定位栓分别枢接该扳手与卡制勾于枢座中，该卡制勾的定位栓上套设一扭转弹力的、使该卡制勾可勾抵于挡止块的端面的弹性件。
2.根据权利要求1所述的打钉机中的钉槽座结构，其特征在于该滑座上是同径枢设有一U形开口向上的、可供一滚轮与一弹簧相互掣动一推钉板组设的钉框架，该架体的另端是由销体枢接定位一挡止块。
3.根据权利要求2所述的打钉机中的钉槽座结构，其特征在于该钉框架二侧板与挡止块枢接处，是设为一对应的锥形沉鱼孔，该销体穿伸结合后的表面形成一平滑状。
4.根据权利要求1所述的打钉机中的钉槽座结构，其特征在于该支座二侧端缘顶部分别固设有一结合板与一枢座，该枢座上适当处依序设有供该卡制件枢接的第一、二通孔、供该机体枢接的第三通孔。
5.根据权利要求1或4所述的打钉机中的钉槽座结构，其特征在于该卡制件的结合栓是枢接该扳手于枢座的第一通孔，该定位栓是枢接该卡制勾于枢座的第二通孔，该卡制件定位栓上的弹性件，是分别顶撑于该枢轴及枢座的底部。
6.根据权利要求1所述的打钉机中的钉槽座结构，其特征在于该ㄇ型挡止件是锁扣于该支座的挡片上，该卡槽恰可与该挡片成嵌卡。
专利摘要本实用新型涉及一种打钉机中的钉槽座结构，该机体是连设一供容装钉体的钉槽座，该钉槽座是由一滑座、一支座与一卡制件所组成；其中，该滑座中央固设有可供钉体容置的钉框架，该支座套伸于支座上，且卡制件枢接于支座上方，并得以勾设卡制定位于滑座末端；当钉槽座需充填钉体时，仅需以握持机体的手指部，直接拉掣该卡制件的扳手向上枢转，进而使卡制件向上枢转脱离开滑座的勾设，即可使滑座于支座中滑移作动，以便钉体的充填，整体可达到成型容易，并具操作便利且稳固滑移与卡止定位的功效。
文档编号B27F7/00GK2905388SQ20062004116
公开日2007年5月30日 申请日期2006年4月19日 优先权日2006年4月19日
发明者黄建凯 申请人:上海坚明办公用品有限公司