专利名称：靠模拼缝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工工具，具体涉及一种用于木工拼缝工序的靠模拼缝装置。
背景技术：
木工中的拼缝工序，是指将两块或两块以上的木板用刨子将拼接面(通常为木板的厚度面)刨平后用胶水粘牢固，形成一块整体的工艺。拼缝质量的关键，在于拼接面是否平整。只有拼接面的平整度足够高，才能保证拼缝的质量，否则拼接的木板难以达到平整要求而直接影响产品的质量。传统的木工拼缝工序中，采用普通的木工刨，没有专用的拼缝装置，因此，需要木工工人具有丰富的经验和高超的技能，并在刨平拼接面的过程中不断进行目测和调整，才能加工出平整的拼接面，高质量的完成拼缝。使用传统的木工工具，只有少数高级木工技师能完成高质量的拼缝，而且，由于在刨平过程中需要不断的目测、调整，存在工作效率低下的问题。
实用新型内容针对目前没有专用拼缝装置存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不需要经验和技能即能快速加工平整拼接面的靠模拼缝装置。
本实用新型的目的是这样实现的靠模拼缝装置，其特征在于由拼缝刨子和工作台组成；拼缝刨子包括木工平刨本体，在木工平刨的前后两侧安装有带轮轴的四个滚轮，四个滚轮的下缘高出刨身且处于同一水平面；所述工作台包括开设有加工槽口的基准板、用于定位被加工工件的侧垫板和夹具工装；侧垫板垂直于基准板并设于加工槽口一侧的下方，加工槽口下方的另一侧设置有与侧垫板相对的夹具工装。
相比现有技术，本实用新型具有如下优点 1、采用带滚轮的木工平刨配合专用工作台，使没有任何经验和技巧的人也能完成高质量的拼缝，而且可明显提高加工效率。
2、本实用新型结构简单，安装和使用都很方便。
3、带滚轮的木工刨其滚轮可方便拆装，也可作为普通木工刨使用。
图1是本实用新型的拼缝刨子的结构示意图； 图2是本实用新型的工作台的结构示意图； 图3是本实用新型的使用工作示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型靠模拼缝装置，由拼缝刨子和工作台组成，拼缝刨子包括木工平刨本体1，其改进在于在木工平刨1的前后两侧安装有带轮轴的四个滚轮2，四个滚轮2的下缘高出刨身(约2mm左右)且处于同一水平面。滚轮2采用滚动轴承较好。
如图2所示，工作台包括开设有加工槽口6的基准板3、用于定位被加工工件7的侧垫板5和夹具工装4；侧垫板5垂直于基准板3并设于加工槽口6一侧的下方，加工槽口6下方的另一侧设置有与侧垫板5相对的夹具工装4。基准板3为光滑平整的大理石板或浮法玻璃板。
参见图3，使用本实用新型，将待加工的工件(木板)7从加工槽口6插入工作台，用夹具工装4将其固定，使木板7紧贴住侧垫板5，木板的拼接面从加工口6伸出，略高于基准板3的上表面，由于侧垫板5垂直于基准板3，所以紧贴在侧垫板5侧面的待加工木板7也垂直于基准板3。然后使用拼缝刨子对加工木板7的拼接面进行刨平，直到拼缝刨子的滚轮2能够在基准板3上滚动时，平整地将拼接面加工完成。由于待加工木板7垂直于基准板3，而拼缝刨子的四个滚轮2处于同一水平面，基准板3也为光滑平整的平面，所以，就能保证本实用新型加工出来的拼接面的平整度极高，而且由于再加工过程中不用停下来对拼接面进行检测和调整，从而极大地提高了加工效率。
权利要求1、靠模拼缝装置，其特征在于由拼缝刨子和工作台组成；拼缝刨子包括木工平刨本体(1)，在木工平刨(1)的前、后两侧分别安装带轮轴的四个滚轮(2)，四个滚轮(2)的下缘高出刨身且处于同一水平面；
所述工作台包括开设有加工槽口(6)的基准板(3)、用于定位被加工工件(7)的侧垫板(5)和夹具工装(4)；侧垫板(5)垂直于基准板(3)并设于加工槽口(6)一侧的下方，加工槽口(6)下方的另一侧设置有与侧垫板(5)相对的夹具工装(4)。
2、根据权利要求1所述的靠模拼缝装置，其特征在于所述滚轮(2)采用滚动轴承。
3、根据权利要求1所述的靠模拼缝装置，其特征在于所述基准板(3)采用大理石板或浮法玻璃板。
专利摘要本实用新型提供一种靠模拼缝装置，由拼缝刨子和工作台组成；拼缝刨子包括木工平刨本体，在木工平刨的前、后两侧分别安装有带轮轴的四个滚轮，四个滚轮的下缘高出刨身且处于同一水平面；所述工作台包括开设有加工槽口的基准板、用于定位被加工工件的侧垫板和夹具工装；侧垫板垂直于基准板并设于加工槽口一侧的下方，加工槽口下方的另一侧设置有与侧垫板相对的夹具工装。本实用新型采用带滚轮的木工刨配合专用工作台，使没有任何经验和技巧的人也能完成高质量的拼缝，可大大提高加工效率。还具有结构简单，安装方便之优点。
文档编号B27C1/00GK201143708SQ20072018811
公开日2008年11月5日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日
发明者郭小渝, 微 钱, 丁明亮, 彭小峰, 李 雷 申请人:重庆工学院