专利名称：一种指接细木工板的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种细木工板的生产工艺。
背景技术：
常规细木工板生产中采用手工或芯条胶拼机进行木条横向胶拼，具体方法是在木芯条的一个侧面涂胶，然后接尺寸要求将涂胶芯条组成板坯，一般采用互列形式。木条端头无胶对接，相邻木条端头接缝错开50mm以上，以免影响强度，然后通过热压后进入后续工序。以上便是传统工艺的基本方法，由于木条端头连接不紧密，存有间隙，产生缝隙，甚至形成孔洞，因此成品的纵向静曲强度低，降低了板材强度，对后续使用产生不良影响，不能作为结构用材使用。指接是木材纵向接长的一种有效方法，他不仅能够短料长用，劣材优用，有效地提高木材利用率，而且工艺简单，适于机械加工，结合强度高，投资少，易收到明显的经济效益。为了提高速生材、间伐材(如人工林杉木)等低等级小径材的利用价值，指接技术将进一步受到人们的重视，获得更快的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材成品的纵向静曲强度大，板材强度大的指接细木工板的生产工艺。 本发明的目的是通过下述技术方案实现的一种指接细木工板的生产工艺，其特征在于包括如下过程(l)将杨木芯制按要求制成板条后，采用常规蒸汽干燥窑对板条进行干燥，干燥后控制板条的含水率在10 12% ;(2)干燥后的板条采用四面刨进行定厚双面加工，保证板条厚度一致；(3)制榫，通过有胶接长后，对侧面进行刨切处理，保证芯条侧面平整，其中榫的参数齿长为12 13mm，齿顶宽0. 9mm，齿底宽0. 68mm，齿距为4mm，嵌合度为0. 1 0. 3mm ; (4)对板条进行配板、涂胶，涂胶为板条侧面进行人工涂胶；(5)板条涂胶后送入拼板机在温度100 125t:下拼板成板坯，拼板好的板坯进行自然冷却；(6)冷却后的板坯进行第一次定厚砂光；(7)砂光后的板坯贴横向单板后进行预压1小时，再在温度105 12(TC下热压6 8分钟，热压后的进行自然冷却；(8)冷却后的板坯进行第二次定厚砂光；(9)第二次定厚砂光后的坯板贴表板后进行二次预压20分钟，再在温度105 120°C下热压60秒，热压后的板坯进行裁边，进行精细砂光处理后得成品。
所述第一次定厚砂光、第二次定厚砂光的砂去厚度为0. 6mm/次。
所述精细砂光的砂去厚度为0. 05mm/次。 本发明生产工艺采用了木材纵向有胶接长，大大提高了板材成品的纵向静曲强度，增大了板材强度，可以达到原材料强度的70%以上。
具体实施例方式
下面根据具体实施例对本发明作进一步说明 将杨木芯制按要求制成板条后，采用常规蒸汽干燥窑对板条进行干燥，干燥后控制板条的含水率在10 12% ;干燥后的板条采用四面刨进行定厚双面加工，保证板条厚度一致；制榫，通过有胶接长后，对侧面进行刨切处理，保证芯条侧面平整，其中榫的参数齿长为12 13mm，齿顶宽0. 9mm，齿底宽0. 68mm，齿距为4mm，嵌合度为0. 1 0. 3mm ;对板条进行配板、涂胶，涂胶为板条侧面进行人工涂胶；板条涂胶后送入拼板机在温度100 125t:下拼板成板坯，拼板好的板坯进行自然冷却；冷却后的板坯进行一次定厚砂光，砂去厚度为0. 6mm/次；砂光后的板坯贴横向单板后进行预压1小时，再在温度105 12(TC下热压6 8分钟，热压后的进行自然冷却；冷却后的板坯进行二次定厚砂光，砂去厚度为0. 6mm/次；二次定厚砂光后的坯板贴表板后进行二次预压20分钟，再在温度105 120°C下热压60秒，热压后的板坯进行裁边，精细砂光处理，砂去厚度为0. 05mm/次，所得为成品。
权利要求
一种指接细木工板的生产工艺，其特征在于包括如下过程(1)将杨木芯制按要求制成板条后，采用常规蒸汽干燥窑对板条进行干燥，干燥后控制板条的含水率在10～12％；(2)干燥后的板条采用四面刨进行定厚双面加工，保证板条厚度一致；(3)制榫，通过有胶接长后，对侧面进行刨切处理，保证芯条侧面平整，其中榫的参数齿长为12～13mm，齿顶宽0.9mm，齿底宽0.68mm，齿距为4mm，嵌合度为0.1～0.3mm；(4)对板条进行配板、涂胶，涂胶为板条侧面进行人工涂胶；(5)板条涂胶后送入拼板机在温度100～125℃下拼板成板坯，拼板好的板坯进行自然冷却；(6)冷却后的板坯进行第一次定厚砂光；(7)砂光后的板坯贴横向单板后进行预压1小时，再在温度105～120℃下热压6～8分钟，热压后的进行自然冷却；(8)冷却后的板坯进行第二次定厚砂光；(9)第二次定厚砂光后的坯板贴表板后进行二次预压20分钟，再在温度105～120℃下热压60秒，热压后的板坯进行裁边，进行精细砂光处理后得成品。
2. 根据权利要求l所述的细木工板的生产工艺，其特征在于所述第一次定厚砂光、第二次定厚砂光的砂去厚度为0. 6mm/次。
3. 根据权利要求1所述的细木工板的生产工艺，其特征在于所述精细砂光的砂去厚度为0. 05mm/次。
全文摘要
本发明公开了一种指接细木工板的生产工艺，其特征在于包括如下过程制板条后，干燥；定厚双面加工；制榫，通过有胶接长后，对侧面进行刨切处理；对板条进行配板、涂胶；板条拼板成板坯，自然冷却；第一次定厚砂光；贴横向单板后进行预压，热压后的进行自然冷却；第二次定厚砂光；坯板贴表板后进行二次预压，热压后裁边，精细砂光处理后得成品。本发明生产工艺采用了木材纵向有胶接长，大大提高了板材成品的纵向静曲强度，增大了板材强度，可以达到原材料强度的70％以上。
文档编号B27D1/06GK101698311SQ20091030936
公开日2010年4月28日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者刘建新 申请人:湖南福湘木业有限责任公司