专利名称：鼓式削片机辅助换刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鼓式削片机，特别涉及一种鼓式削片才几辅助换刀装置。
背景技术：
鼓式削片机是以木材采伐剩余物(如小径木、技桠枝条等)、木材加工剩余 物(如板皮、板条、圓木芯、废单板等)以及非木质原料(如竹材、稻草、麦 草、棉杆等)为切削原料，将原料切削加工成一定规格的木质或非木质片料的
才;U戒，鼓式削片机可做为中密度板、刨花板、造纸等行业的备料机械，也可用
估休片成品的直接生产设备。鼓式削片机的工作时，鼓式削片机驱动装置中的 工作电机启动，通过皮带传动，使与大皮带轮固接的轴转动，从而使轴上固接 的刀辊转动，这样固定在刀辊上面的飞刀也随之转动，而鼓式削片才M几座内设 置的底刀是不运动的。因此，当物料由进料口喂入到飞刀与底刀相接部分的切 削副处以后，在转动的飞刀和不运动的底刀的配合下，完成对物料的切削工作。 鼓式削片机中飞刀是其工作主要零部件，也是易损件，磨损的非常快，更换非 常频繁， 一般生产一个班次即八个小时左右就需更换所有飞刀，而更换飞刀时 必须停机进行，飞刀更换的快慢、难易等对鼓式削片机的工作效率、产量以及 工人的劳动强度等具有很大的影响。因此飞刀更换在鼓式削片机中是十分重要 和关键的环节。目前，鼓式削片机更换飞刀时的辅助换刀装置包括插销、定位 块、机座孔。更换鼓式削片机飞刀时，需要人工转动刀辊，将刀辊转动到便于 更换飞刀的操作位置后，将插销穿过机座孔，插到刀辊上面定位块的定位孔中 定位，将刀辊锁紧，进行飞刀的更换，更换好一组飞刀后，将插销从定位孔中 取出，再进行人工转动刀辊，重复上面的操作进行第二组飞刀的更换，鼓式削 片机一般设置四组飞刀，那么就要进行四次人工转动刀辊的更换工作。由于刀
辊的重量较重，如大型鼓式削片机刀辊重量达到8.5吨左右，更换飞刀时需要几 个成人才能完成刀辊的转动，目前的这种鼓式削片一M肅助换刀装置存在着如下 缺陷(1)、费时费力，更换时间长，更换飞刀由于耗费在转动刀辊上的时间较 长，因此更换好鼓式削片机上所有飞刀一般要花费一个小时左右的时间，并且 工人的劳动强度大，耗费的人力多，造成了人力资源的浪费；(2)、大大降低了 生产效率。更换飞刀时需要停机操作，生产无法进行，由于更换飞刀时间长， 这大大降低了生产效率。发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，4是供一种省时省力、缩短更换 飞刀时间的鼓式削片才几辅助换刀装置。
实现上述目的技术方案是 一种鼓式削片机辅助换刀装置，包括插销、定 位块、机座孔，定位块设置在刀辊端面的衬板上，定位块上开有定位孔，机座 孔开在机座侧板上，鼓式削片才A4煮助换刀装置还包括有辅助换刀电机、联轴器、 减速机、电;兹离合器，辅助换刀电枳適过联轴器与减速机的输入轴相连接，电 磁离合器设置在减速机的输出轴与鼓式削片机驱动装置的主轴之间。
进一步，所述的插销设置在鼓式削片机机座的机座侧板上。
进一步，所述的定位块为四块。
进一步，所述的机座孔为一个。
采用上述技术方案后，具有很多好处(l)省时省力，更换时间短，实现 刀辊转动自动化。本实用新型更换飞刀时由于不再需要人工转动刀辊，因此耗 费在转动刀辊上的时间较短，因此更换飞刀花费的时间比现有更换飞刀时间大 大缩短，而且工人的劳动强度大大降低，耗费的人力少，只需开关^4丑，就能 完成转动刀辊的辅助换刀工作；(2)大大提高了生产效率。本实用新型更换飞 刀时间短，使得因更换飞刀造成的停机时间缩短，生产时间相对延长，这大大 提高了生产效率，降低了因更换飞刀所带来的生产损失。
图1为安装有本实用新型的鼓式削片机结构示意图； 图2为图1的A-A剖面图； 图3为图1的B-B剖碎见图； 图4为装有件10定位块的刀辊剖视结构示意图； 图5为图4的左碎见图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 实施例
如图1至图5所示， 一种鼓式削片才M甫助换刀装置，包括一个插销9、四 块定位块IO、 一个机座孔8-1,还包括有一个辅助换刀电机l、 一个联轴器2、 一个减速机3、 一个电磁离合器4，定位块10 i殳置在刀辊11端面的村板12上， 每块定位块10上开有一个定位孔10-1,机座孔8-1开在鼓式削片积4几座7的机 座侧板8上。插销9设置在鼓式削片机机座7的机座侧板8上，减速机3有一 个输入轴3-1和一个输出轴3-2，辅助换刀电机1为交流电机，辅助换刀电机1 通过联轴器2与减速机3的输入轴3-1相连接，电磁离合器4设置在减速机3的输出轴3-2与鼓式削片机驱动装置5的主轴6之间。安装有本实用新型的鼓 式削片机的结构是鼓式削片机驱动装置5中的工作电才几23通过联轴器24也与 主轴6相固接。主轴6与小带轮14相固接，小带轮14通过皮带15与大带轮 16相连接，大带轮16固接在轴17上，轴17上还固接有刀辊11,刀辊ll包括 有飞刀座18、衬板12,飞刀螺栓22通过飞刀20上面的压刀板19和飞刀20 下面的防护板21 4巴飞刀20固定在刀辊11的飞刀座18上。
本实用新型的工作原理是如图1至图3所示，电磁离合器4有两个动作， 一个为合上，一个为断开。需要更换飞刀时，按下打开辅助换刀电机1按4丑，启 动辅助换刀电机1,电磁离合器4合上，辅助换刀电机1通过联轴器2带动减 速机3工作，减速机3通过电磁离合器4带动驱动装置5中的主轴6转动，这样 固接在主轴6上的小带轮14转动，然后通过皮带15的传动，带动大皮带轮16 转动，与大皮带轮16固接的轴17也随之转动，从而使轴17上固接的刀辊11 转动，刀辊ll一般转动緩慢，当刀辊ll自动转动到便于飞刀20更换操作的一 定位置时，按动停止辅助换刀电机1按钮，电磁离合器4断开，将插销9穿过 机座孔8-1,插到刀辊11上面定位块10的定位孔10-1中定位，将刀辊11锁紧， 此时即可进4亍飞刀20的更换，更换时先将固定在刀辊11的飞刀座18上的飞刀 螺栓22旋下，取出压刀板19和防护板21,进行飞刀20的更换，更换好一组 飞刀20后，将插销9从刀辊11上面定位块10的定位孔10-1中取出。再按动 4^組启动辅助换刀电机1，重复上面的操作，进行下一组飞刀20的更换，有几 组飞刀需要更换，就重复上面的操作几次，这样就可以将刀辊ll上面的飞刀全 部更换掉。鼓式削片机一般设置四组飞刀，那么重复四次上面的操作就可完成。 当本实用新型的辅助换刀电机1启动，辅助换刀电机1 4姿钮打开时，主轴6转 动，鼓式削片机的工作电机23虽处于停机状态，但由于鼓式削片机的工作电机 23通过联轴器24与主轴6相固接，因此鼓式削片机的工作电机23的轴13也 会P遺之转动。当鼓式削片机的工作电机23处于工作状态时，本实用新型的辅助 电机1按4丑处于停止状态，电磁离合器4处于断开状态。
除上述实施例外，本实用新型定位块10的块数的多少及设置位置均可根 据需要设置，插销9的个数也可根据需要设置。本实用新型的实施例还有很多， 凡采用等同或等效替换的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种鼓式削片机辅助换刀装置，包括插销(9)、定位块(10)、机座孔(8-1)，定位块(10)设置在刀辊(11)端面的衬板(12)上，定位块(10)上开有定位孔(10-1)，机座孔(8-1)开在机座侧板(8)上，其特征在于鼓式削片机辅助换刀装置还包括有辅助换刀电机(1)、联轴器(2)、减速机(3)、电磁离合器(4)，辅助换刀电机(1)通过联轴器(2)与减速机(3)的输入轴(3-1)相连接，电磁离合器(4)设置在减速机(3)的输出轴(3-2)与鼓式削片机驱动装置(5)的主轴(6)之间。
2、 根据权利要求1所述的鼓式削片机辅助换刀装置，其特征在于所述 的插销(9)设置在鼓式削片才;i^几座(7)的机座侧板(8)上。
3、 根据权利要求1所述的鼓式削片机辅助换刀装置，其特征在于所述 的定位块(10)为四块。
4、 根据权利要求1所述的鼓式削片机辅助换刀装置，其特征在于所述 的机座孔(8-1)为一个。
专利摘要本实用新型涉及一种鼓式削片机，特别涉及一种鼓式削片机辅助换刀装置，它包括插销(9)、定位块(10)、机座孔(8-1)，定位块(10)设置在刀辊(11)端面的衬板(12)上，定位块(10)上开有定位孔(10-1)，机座孔(8-1)开在机座侧板(8)上，鼓式削片机辅助换刀装置还包括有辅助换刀电机(1)、联轴器(2)、减速机(3)、电磁离合器(4)，辅助换刀电机(1)通过联轴器(2)与减速机(3)的输入轴(3-1)相连接，电磁离合器(4)设置在减速机(3)的输出轴(3-2)与鼓式削片机驱动装置(5)的主轴(6)之间。本实用新型好处(1)省时省力，更换时间短；(2)大大提高了生产效率。
文档编号B27L5/00GK201361920SQ20092003808
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者周水保, 圣爱兵 申请人:江苏保龙机电制造有限公司