专利名称：便携式圆锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种动力工具，尤其是涉及一种便携式圓锯。
背景技术：
传统的圆锯类工具，尤其是电圆锯通常包括一个用来加工工件的圆锯片， 用来驱动该圆锯片的电机，电机的输出轴通常都垂直于锯片，主手柄用来在 操作过程中供操作者手握，主手柄与电机垂直设置，这种电圆锯包括一个底 板、 一个定护罩和一个动护罩，定护罩位于底板的上部，在任何时候都将锯 片上部收于其中，动护罩位于底板下面，工作时，动护罩可旋转的露出锯片 下部，这种传统电圆锯的缺点是体积比较大且比较笨拙，加工一些比较小、 比较薄的工件时就不太适用。
欧洲专利EP'1 1 7 78 68B1号揭示了一种体积较小的，轻巧的便携式电圆 锯，这种电圆锯包括一个较小的圆锯片，用于驱动圆锯片的电机，机壳，机 壳前部用来收容传动机构等，机壳后部用来收容电机等，这种小的便携式电 圆锯没有设置单独的手柄，机壳的后部即可作为手柄用，这种电圆锯没有单 独的定护罩，机壳前部将锯片上部收容于其中，这种机壳前部就相当于传统 电圆锯的定护罩， 一个单独的动护罩可移动的安装于机壳前部，该动护罩包 括护罩底部和四个从底部向上延伸的侧壁，护罩底部上设有开口用于使得锯 片从中伸出，动护罩环绕壳体前部设置，且相对于机壳前部可移动从而使得 露出的锯片深度不同。这种电圆锯结构相对简单，比较适合切割较薄工件。
但是EP， 1 1 7 7868B1号揭示的电圆锯的机壳前部外壁上设有直线型滑槽， 动护罩内壁上设有滑块，滑块与滑槽配合使得动护罩可相对于机壳滑动，由 于滑槽为直线型，所以动护罩相对于机壳前部的运动也为直线运动，这种直 线型滑槽与滑块的连接方式使得使用过程中，操作者的手必须靠近壳体前部，
且尽可能的使施力点位于滑槽的正上方以使得滑块在滑槽中的运动比较顺 畅，但这样会使得握持很不舒服。
另外，EP，117 7 86 8B1号揭示的电圆锯护罩和机壳之间是通过滑槽和滑块 配合，两者之间的相对运动为滑动，两者之间的摩擦力为滑动摩擦力，这种 滑动摩擦力相对比较大，使得在操作过程中操作者比较费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作舒适的便携式圓锯。 本实用新型进 一 步要解决的技术问题是提供 一 种使用中护罩和壳体间有 较小摩擦力的便携式圆锯。
为了解决上述问题，本实用新型提供了 一种便携式圆锯包括马达；锯片； 位于马达和锯片之间用于传递动力的传动机构；壳体，所述壳体包括壳体前 部和壳体后部；壳体前部用来收容所述传动机构和至少部分锯片，壳体后部 用来收容所述马达；安装于壳体前部的护罩，该护罩包括护罩底部，护罩底 部设有开口用于锯片从中露出以加工工件，所述护罩相对于壳体可移动的从 第一位置到第二位置，当护罩位于第一位置时，锯片未露出于开口，当护罩 位于第二位置时，锯片至少部分的露出于开口 ；所述护罩和壳体前部两者中 的一个上设有弧形导轨，两者中的另一个上设有配接部，该配接部与所述弧 形导轨配合可沿所述弧形导轨移动使得所述护罩在第 一 位置和第二位置之间 移动。
在本实用新型所揭示的便携式圆锯中，由于护罩和壳体前部两者中的一 个上设有弧形轨道，两者中的另一个上设有配接部，这种连接方式使得护罩 和壳体前部两者之间的相对运动为弧形运动，从而在操作过程中操作者手握 的位置不需要太靠近壳体前部，这样会比较省力，且操作舒适。
本实用新型的优选实现方案还可是以下几种
优选的，本实用新型的弧形导轨为弧形凹槽，配接部为凸起，该凸起收 容于弧形凹槽内并可在其内移动。
优选的，本实用新型的护罩包围住壳体前部设置，护罩具有护罩内表面， 壳体前部具有壳体前部外表面，护罩内表面与壳体前部外表面相邻，弧形导 轨设于护罩内表面或壳体前部外表面两者中的一个上，配接部设于护罩内表 面或壳体前部外表面两者中的另一个上。
优选的，本实用新型的弧形导轨设于护罩内表面上，凸起设于壳体前部 外表面上。
优选的，本实用新型的弧形导轨可以是弧形凹槽，配接部可以是球形凸起。
优选的，本实用新型的弧形导轨为弧形凹槽，配接部为球形体，护罩内
表面或壳体前部外表面上设有凹槽，该凹槽的形状与球形体的形状相匹配，用来部分收容球形体，凹槽与球形体之间为间隙配合，使得该球形体可在该 凹槽内滚动。
由于壳体和护罩之间是使用球形体和弧形凹槽配合，球形体在弧形凹槽 内滚动，两者之间的摩擦力为滚动摩擦力，滚动摩擦力相对较小，从而使得 操作过程中会比较省力。
优选的，本实用新型的弧形导轨为弧形凹槽，配接部为球形体，球形体 的中心穿设有销钉，销钉的两端露出于球形体，球形体可绕销钉转动，护罩 内表面或壳体前部外表面上设有凹槽，该凹槽包括位于中间部分的半球形凹 槽和位于两边的柱状凹槽，球形体被收容于半球形凹槽内并可在其内转动， 销钉的两端置于柱状凹槽内并与柱状凹槽为过盈配合。
优选的，本实用新型的球形体由金属材料制成。
优选的，本实用新型的销钉由金属材料制成。
优选的，本实用新型的弧形导轨为弧形凹槽，配接部为圆柱形滚柱，壳 体前部外壁上设有凹槽，该凹槽的形状与圓柱形滚柱的形状相匹配，用来部 分收容所述圆柱形滚柱，且使得该圆柱形滚柱可在该凹槽内滚动。
优选的，本实用新型的弧形导轨为弧形筋板，配接部为凹槽，该弧形筋 板可至少部分的收容于凹槽内并可移动的与该凹槽配合。
优选的，本实用新型的弧形凹槽设于护罩内表面上，球形体设于壳体前 部外表面上。
优选的，本实用新型的弧形凹槽从护罩底部大致斜向上延伸。
优选的，本实用新型的弧形导轨和配接部分别包括至少两个，该至少两 个弧形导轨沿所述护罩内表面和所述壳体前部外表面两者中的一个的周向上 间隔设置至少两个配接部相应的沿所述护罩内表面和所述壳体前部外表面两 者中的另 一个的周向上间隔设置。
优选的，本实用新型的护罩包括四个侧壁，这四个侧壁从护罩底部向上 延伸，弧形凹槽共有四个，这四个弧形凹槽分布于护罩相对的两个侧壁上且 位于锯片的两侧，护罩的每个侧壁上分布两个间隔设置的弧形凹槽。
优选的，本实用新型的球形体沿壳体前部外壁的周向间隔的设置有四组， 这四组球形体分别与相应的弧形凹槽配合。
优选的，本实用新型的每组球形体沿弧形凹槽延伸方向上间隔的设置有 两个。优选的，本实用新型的便携式圆锯包括深度调节装置用来调节切割深度。
优选的，本实用新型的深度调节装置包括止档块，止档块可移动的设于 壳体前部外表面上，护罩具有上边缘，调定好深度后，护罩上边缘抵靠住止 档块用来限制护罩的移动。
优选的，本实用新型的深度调节装置包括开设于壳体前部侧壁上的弧形 开口 ，该弧形开口的延伸方向和弧度与弧形导轨的延伸方向和弧度大致相同， 所述止档块可沿弧形开口移动。
优选的，本实用新型的止档块包括基底，该基底位于壳体前部的内側， 扳手相对基底可枢转的连接，扳手位于壳体前部的外侧，所述扳手具有两个 状态，在第一状态时，扳手处于合的位置，此时止档块可被固定于弧形开口 的某一位置，在第二状态时，扳手处于开的位置，此时止档块可相对弧形开 口移动
优选的，本实用新型的扳手与机壳前部外表面的接触面为凸轮面。
优选的，本实用新型的弧形开口的一侧上标有相应的刻度，在扳手和基 底之间设有指针，指针指向相应的刻度，指针可随止档块一起移动。
优选的，本实用新型的便携式圓锯包括回弹机构，该回弹机构用于使得 护罩相对壳体从第二位置运动到第一位置。
优选的，本实用新型的回弹机构包括螺旋弹簧和销子，螺旋弹簧的一端 抵靠齿轮箱壳体，螺旋弹簧的另 一端抵压销子，销子的一端与螺旋弹簧连接， 销子的另 一端抵靠住护罩，弹簧朝向护罩的方向给销子一个抵压力。
优选的，本实用新型的回弹机构为扭簧。
以下结合附图对本实用新型做进一 步详细的描述。
图1为本实用新型第 一 实施例所揭示的便携式电圆锯的立体图。 图2为
图1所揭示的便携式电圓锯未安装护罩时的平面图。 图3为
图1所揭示的便携式电圆锯未安装护罩时的内部结构图。 图4A为
图1所揭示的便携式电圆锯的护罩的立体图。 图4B为图4A中的护罩从另一个角度看的立体图。 图5为图l所揭示的便携式电圆锯当锯片露出护罩时的立体图。 图6A为
图1所揭示的便携式电圆锯的立体分解图。
图6B为
图1所揭示的便携式电圆锯未安装护罩时从另 一侧看的立体图。图6C为图6A所揭示的便携式电圆锯在A处的局部放大图。
图7为图l所揭示的便携式电圓锯当扳手处于开的位置时的立体图。
图8为图7所揭示的便携式电圓锯的止挡块的立体图。
图9为
图1所揭示的便携式电圆锯安装有护罩且齿轮箱被打开时的内部结构 图。
图10为本实用新型第二实施例所揭示的便携式电圆锯的部分示意图。 图中
2 0.便携式电圓锯22.壳体24.壳体前部
26.壳体后部28.第 一端30.第二端
X.壳体后部纵向延伸轴 战Y.壳体前部纵向延伸轴 战a. X与Y的夹角
线 32.电源线戮 34.圆锯片3 6.电机
3 6a.电机输出轴36b.风扇36c.电机支架
37.开关38.风孔42.齿轮箱
44.齿轮箱壳体46.齿l企传递机构48.护罩
50.护罩底部52a-d.护罩侧壁54.锯片通孔
岭 歸57.上边缘5 8a-d.弧形凹槽
6 0a-d.壳体侧壁6 2.球形体64.销钉
6 6.凹槽6 6a.半球形凹槽6 6b.柱状凹槽
70.深度调节装置72.止档块76.基底
78.上表面8 0.突柱8 2.销柱
84.扳手86.操作部88.连接部
90.凸轮块92.通孔94.凸轮面
96.凸起部9 8.指针10 0.弧形开口
102.刻度值104.固定部106.指示部
108.连接部110.第 一凸轮面112.第二凸轮面
114.止挡面116.回弹机构118.螺旋弹簧
12 0.销子122.导向孔12 4.直径较小端
126.球形端116a.回弹机构118a.扭簧
128.固定端13 0. ^氏压端13 2.中间连接部
134.突柱1 3 6.卡柱
具体实施方式
实施例一
参照
图1, 一种便携式电圆锯20包括壳体22,该壳体22包括壳体前部
24和壳体后部26。壳体22可以是注塑件，且可由两个半壳构成。壳体后部
26包括第一端28和第二端30,第一端28与壳体前部24邻接，第二端30
远离壳体前部24且通常连接有电源线32。
参照图2，壳体后部26大致呈直线延伸，壳体后部26的纵向延伸轴线为X，壳体前部24从壳体后部26的第 一端28相对壳体后部26弯折延伸， 壳体前部24的纵向延伸轴线为Y,壳体前部2 4的纵向延伸轴线Y与壳体后 部2 6的纵向延伸轴线X的夹角a大于或等于9 0度，在本实施例中夹角a是大 于90度。
参照图3,便携式电圆锯20包括用来加工工件的圆锯片34和用来驱动 该圆锯片34的电机36,电机36收容于壳体后部26内，电机36与电源线32 电性连接从而可连接到交流电源(未图示)上，当然电机36也可以是通过直 流电池供电。便携式电圆锯20还包括开关37，开关37与电机36电性连接 用来控电机36的开启和停止。
电机36临近壳体后部26的第 一端28处设有电机输出轴36a，风扇36b 安装于电机输出轴36a上，电机36临近壳体后部26第二端30处设有电机支 架36c用于将电机3 6支撑于壳体后部26上。壳体后部26上靠近第一端28 和靠近第二端30处均设有风孔38用来冷却电机36。
电机输出轴36a与圆锯片34的锯片平面大致平行，在电机输出轴36a 与圆锯片34之间设有传动机构用于将电机36的动力传递至圆锯片34从而驱 动圆锯片34运动。在本实施例中，传动机构为齿轮箱42,齿轮箱42包括齿 轮箱壳体44和齿轮传递机构46 (参照图9 )，齿轮传递机构46可以是蜗轮蜗 杆传动，也可以是锥齿轮传动，在本实施例中，齿轮传递机构为蜗轮蜗杆传 动(参照图9 ),齿轮箱42收容于壳体前部24,圆锯片34的上部收容于壳体 前部24。
壳体后部2 6同时也作为操作者的手柄用，在操作过程中操作者手握壳体 后部26以移动便携式电圆锯20。该壳体后部26上可设有包胶以使得操作者 握持比较舒适，从而减小疲劳。
参照
图1、图4A和图4B,便携式电圆锯20包括护罩48,护罩48环绕 的包围住壳体前部24,护罩48包括护罩底部50,工作过程中护罩底部50 与工件表面接触，四个护罩侧壁52a-d围成一周从护罩底部50向上延伸，护 罩底部5 0上设有锯片通孔54,锯片通孔54用于使得圆锯片34从中穿过， 四个护罩侧壁5 2a-d和护罩底部5 0形成空腔56,空腔56用来收容壳体前部 24和圆锯片34的下部。护罩侧壁52a包^舌一个上边多彖57,侧壁52a的上边 缘57为远离护罩底部50的一个边。上边缘57的具体作用会在后面进行详细 描述。参照图l和图5,护罩48和壳体前部24之间通过弧形导轨和配接部连 接(关于弧形轨道和配接部，后面会详细描述)，弧形导轨设于护罩和壳体前 部两者中的一个上，配接部设于护罩和壳体前部两者中的另一个上。配接部 与弧形导轨配合并可沿弧形导轨移动。配接部沿弧形导轨移动使得护罩48 相对壳体前部24可移动的从第一位置到第二位置，当护罩48位于第一位置 时，圆锯片34未从锯片通孔54中露出(参照
图1 ),当护罩48位于第二位 置时，圆锯片34至少部分的从锯片通孔5 4中露出(参照图5 )，此时，电圆 锯2 0可用来加工工件。
进一步参照图4A和图4B,护罩侧壁5 2a和5 2b正对i殳置，护罩侧壁52c 和5 2d正对设置，且当护罩48安装于壳体前部24上时，护罩侧壁5 2a和52b 与圆锯片34大致平行，且位于圆锯片34的两侧。在本实施例中，弧形导轨 为设于护罩侧壁52a的内表面上的弧形凹槽58a, 58b及设于护罩侧壁52b 的内表面上的弧形凹槽58c， 58d。弧形凹槽58a-d ^/v护罩底部50大致斜向 上延伸。弧形凹槽58a-d沿护罩侧壁52a和52b内表面的周向方向间隔设置。 弧形凹槽58a所在的圆弧对应的圆心与弧形凹槽58b所在的圆弧对应的圆心 大致为同 一 圆心。弧形凹槽58c所在的圆弧对应的圆心与弧形凹槽5 8d所在 的圆弧对应的圆心大致为同 一 圆心。
参照图6A,图6B和图6C,壳体前部24包括四个壳体侧壁60a-d,分别 与护罩48的四个护罩侧壁52a-d相对应配合，在本实施例中，配接部设于壳 体侧壁60a和60b的外表面上且与弧形凹槽58a-d配合。配接部通常为凸起， 凸起收容于弧形凹槽58a-d内并可在其内运动。
在本实施例中，配接部包括球形体62,球形体62的中心设有通孔，销
钉64穿过通孔，销钉64的两端露出于通孔，销钉64与球形体62的通孔之
间的配合为间隙配合，从而使得球形体62可绕销钉64转动，侧壁60a和60b
上设有用来收容配4妻部的凹槽66，凹槽66的中间部分为半^l形凹槽66a,用
来部分的收容球形体62 ,凹槽66的两端设有与露出通孔的销钉64的两端形
状相匹配的柱状凹槽66b。球形体62部分的收容于半球形凹槽66a内，销钉
64的两端收容于柱状凹槽66b内，球形体62与半球形凹槽66a之间有一定
的间隙，这种配接方式使得球形体62可在半球形凹槽66a内转动。在本实施
方式中，销钉64的两端与柱状凹槽66b之间为过盈配合，从而使得整个配接
部不会容易的从壳体前部2 4掉落下来。当然销钉64与球形体62之间可以是固定连接，且销钉64的两端与柱状 凹槽66b之间也可以是间隙配合，使得销钉64和球形体62 —起转动。
球形体6 2和销钉6 4通常为金属材料制成，例如钢材等，这样会使得磨 损较小，且强度较大。
侧壁60a-d包括侧壁外表面，当护罩48安装于壳体前部24上时，护罩 48的侧壁5 2a-d的内表面与壳体前部24的侧壁6 0a-d的外表面相邻。配接 部设于侧壁60a-b外表面上，设于侧壁60a外表面上的配接部共有四个，这 四个配接部分为两组，每组包4舌两个，每组中的两个配接部分别沿与其对应 的弧形凹槽58a-b的延伸方向大致相平行的方向排列，两组配接部之间沿壳 体前部24周向方向间隔设置，各组配接部与设于护罩48内表面的弧形凹槽 58a-b对应设置。与侧壁60a相同，侧壁6 Ob上也设有两组配接部分别与弧 形凹槽58c-d对应i殳置。
参照图7和图8,便携式电圆锯包括深度调节装置70用来调节切割深度， 深度调节装置70包括止档块72,止档块72可移动的安装于壳体前部侧壁60a 上。
止档块72包括基底76，基底76包括上表面78，基底76上表面78上设 有一个向上延伸的突柱80，在突柱80的中间部位处垂直于突柱80穿设有一 个销柱82。扳手84可枢转的连接于基底76上，扳手84包括操作部86和连 接部88。操作部86用来使得操作者在调深时用手来控制，连接部88将扳手 84与基底76枢轴连接。连接部88包括两个对应设置的凸轮块90，凸轮块 90的中间处设有通孔92用来收容销柱82,从而使得扳手84绕销柱82旋转。 凸轮块90具有凸轮面94。 在与突柱80相间隔一定距离处，设有一个凸起部96,与突柱80 —样凸 起部9 6从基底76上表面7 8向上延伸，凸起部96上固定的连接有一个指针 98,指针98用来指示调定的深度。
侧壁60a上设有弧形开口 100,弧形开口 100的延伸方向和弧度与弧形 凹槽5 8a-d的延伸方向和弧度大致相同。止档块72可沿弧形开口 10 0滑动。 侧壁6 0a朝向齿專仑箱4 2的 一 侧为侧壁内侧，与侧壁内侧相对的另外 一 侧为侧 壁外侧。与侧壁6 0a的外表面相对应，朝向侧壁内侧的 一 面为侧壁6 0a的内 表面。基底76位于侧壁60a的内侧，基底的上表面78与侧壁60a的内表面 邻接。扳手84位于侧壁60a的外侧，突柱80和凸起部96卡于弧形开口 100内且可沿弧形开口 IOO移动。弧形开口 100的一侧标有刻度值102,该刻度 值102代表锯片深度。
指针98包括固定部104、指示部106和连接部108。固定部104通过螺 钉、铆钉等将指针98固定于凸起部96上。指示部106指向弧形开口 100 — 侧的刻度值102上，从而显示当前调定好的锯片深度。连接部108用于连接 固定部104和指示部106。
设于扳手84上的凸轮面94与側壁60a外表面接触。凸轮面94包括第一 凸轮面11 0和第二凸轮面112。当第 一 凸轮面11 0与侧壁6 0a外表面接触时， 扳手处于解锁状态，此时止档块72可沿弧形开口 100移动。当第二凸轮面 112与侧壁60a外表面接触时，4反手84处于锁紧状态，此时止档块72相对 于侧壁60a固定，止档块72相对于弧形开口 100不可移动。扳手84包括止 档面114。
工作中，需要调节深度时，先抬起扳手84,使扳手处于开的位置，此时 第一凸轮面11G与侧壁60a外表面接触，沿弧形开口 100滑动止档块72, 指针98指向需要的深度刻度值102。当调定好深度后，压下扳手84，使扳手 84处于合的位置，此时第二凸轮面112与侧壁60a外表面接触，此时止档块 72被锁在弧形开口 IOO的某一位置。切割工件时，护罩底部50部分的压在 工件表面上，操作者手握壳体后部26，并施加给壳体后部26 —个压力，此 时壳体22相对护罩48沿弧形运动，直至护罩48的上边缘57与扳手84的止 档面114接触，露出护罩48的一定深度的锯片34就可进行加工。
参照图9， ^使携式电圓锯20包括回弹机构116,该回弹一;L构116用于4吏 得护罩48相对壳体22从第二位置运动到第一位置。在本实施方式中，回弹 机构116包括螺旋弹簧118和销子120,齿轮箱壳体44上设有导向孔122用 来收容螺旋弹簧118和部分销子120,螺旋弹簧118的一端抵住齿轮箱壳体 44,销子120包括一个直径较小端124和一个球形端126,直径较小端124 上套设有螺旋弹簧118,球形端126抵靠护罩底部50,螺旋弹簧118朝向护 罩底部5 0的方向给销子12 0 —个抵压力。由于销子12 0具有一个球形端126, 该球形端126与护罩底部50接触，当螺旋弹簧118抵压销子120的时候，销 子120的球形端126施加于护罩底部50的抵压力始终保持垂直于护罩的方 向，这样会比较稳固且不容易使销子卡住。
实施例二参照
图10,本实施方式与实施例一基本相同，所不同的是便携式电圆锯 20包括回弹机构116a，该回弹机构116a包括扭簧118a。扭簧118a包括固 定端128、抵压端130和用于连接固定端128和抵压端130的中间连接部132。 壳体前部24上设有突柱134，扭簧118a的中间连接132部套设于突柱134 上，距离突柱134 —定距离处设有两个小卡柱136，扭簧118a的固定端128 被卡设于两个小卡柱136之间，扭簧的抵压端130抵压住护罩底部50。
实施例三
本实施方式与实施例一基本相同(未图示)，所不同的是弧形导轨为弧形 凹槽，配接部为圆柱形滚柱。弧形凹槽设于壳体前部外壁或护罩内壁两者中 的一个上，壳体前部外壁或护罩内壁两者中的另一个上设有圆柱状凹槽，该 圆柱状凹槽的形状与圆柱形滚柱的形状相匹配，用来部分收容所述圆柱形滚 柱，且使得该圆柱形滚柱可在该圆柱状凹槽内滚动。
实施例四
本实施方式与实施例一基本相同(未图示)，所不同的是所述弧形导轨为 弧形筋板，所述配接部为凹槽，该弧形筋板可至少部分的收容于所述凹槽内 并可移动的与该凹槽配合。
权利要求1.一种便携式圆锯，包括马达；锯片；位于马达和锯片之间用于传递动力的传动机构；壳体，所述壳体包括壳体前部和壳体后部；壳体前部用来收容所述传动机构和至少部分锯片，壳体后部用来收容所述马达；安装于壳体前部的护罩，该护罩包括护罩底部，护罩底部设有开口用于锯片从中露出以加工工件，所述护罩相对于壳体可移动的从第一位置到第二位置，当护罩位于第一位置时，锯片未露出于开口，当护罩位于第二位置时，锯片至少部分的露出于开口；其特征在于所述护罩和壳体前部两者中的一个上设有弧形导轨，两者中的另一个上设有配接部，该配接部与所述弧形导轨配合可沿所述弧形导轨移动使得所述护罩在第一位置和第二位置之间移动。
2. 根据权利要求1所述的便携式圆锯，其特征在于所述护罩包围住所述壳 体前部设置，所述护罩具有护罩内表面，所述壳体前部具有壳体前部外表 面，护罩内表面与壳体前部外表面相邻，所述弧形导轨设于护罩内表面上， 所述配接部设于壳体前部外表面上。
3. 根据权利要求2所述的便携式圓锯，其特征在于所述弧形导轨为弧形凹 槽，所述配接部为球形体，所述球形体的中心穿设有销钉，销钉的两端露 出于球形体，球形体可绕销钉转动，所述壳体前部外表面上设有凹槽，该 凹槽包括位于中间部分的半球形凹槽和位于两边的柱状凹槽，球形体被收 容于半球形凹槽内并可在其内转动，销钉的两端置于柱状凹槽内并与柱状 凹槽为过盈配合。
4. 根据权利要求3所述的便携式圆锯，其特征在于所述护罩包括四个侧壁， 这四个侧壁/人护罩底部向上延伸，所述弧形凹槽共有四个，这四个弧形凹 槽分布于护罩相对的两个侧壁上且位于锯片的两侧，护罩的每个侧壁上分 布两个间隔设置的弧形凹槽。
5. 根据权利要求4所述的便携式圆锯，其特征在于所述球形体沿壳体前部外壁的周向间隔的设置有四组，这四组球形体分别与相应的弧形凹槽配合。
6. 根据权利要求5所述的便携式圆锯，其特征在于每组球形体沿弧形凹槽 延伸方向上间隔的i殳置有两个。
7. 根据权利要求1所述的便携式圆锯，其特征在于所述便携式圆锯包括深 度调节装置用来调节切割深度，所述深度调节装置包括止档块，所述止档 块可移动的设于壳体前部上，所述护罩具有上边缘，调定好深度后，护罩 上边缘抵靠住止档块用来限制护罩的移动。
8. 根据权利要求1所述的便携式圆锯，其特征在于所述便携式圆锯包括回 弹机构，该回弹机构用于使得护罩相对壳体从第二位置运动到第一位置。
9. 根据权利要求8所述的便携式圓锯，其特征在于所述传动机构包括齿轮 箱壳体和收容于该齿轮箱壳体内的齿轮传递机构，所述回弹机构包括螺旋 弹簧和销子，螺旋弹簧的一端抵靠齿轮箱壳体，螺旋弹簧的另一端抵压销 子，销子的一端与螺旋弹簧连接，销子的另一端抵压住护罩，螺旋弹簧朝 向护罩的方向给销子一个抵压力，所述销子抵压护罩的一端为球形。
10. 根据权利要求8所述的便携式圆锯，其特征在于所述回弹机构为扭簧， 所述壳体前部上设有突柱，扭簧的中间环行部套设于突柱上，距离突柱一 定距离处设有两个小卡柱，扭簧的一端被卡设于两个小卡柱之间，扭簣的 另 一端抵压住护罩。
专利摘要本实用新型提供了一种便携式圆锯包括马达；锯片；位于马达和锯片之间用于传递动力的传动机构；壳体，所述壳体包括壳体前部和壳体后部；壳体前部用来收容所述传动机构和至少部分锯片，壳体后部用来收容所述马达；安装于壳体前部的护罩，该护罩包括护罩底部，护罩底部设有开口用于锯片从中露出以加工工件，所述护罩相对于壳体可移动的从第一位置到第二位置，当护罩位于第一位置时，锯片未露出于开口，当护罩位于第二位置时，锯片至少部分的露出于开口；所述护罩和壳体前部两者中的一个上设有弧形导轨，两者中的另一个上设有配接部，该配接部与所述弧形导轨配合可沿所述弧形导轨移动使得所述护罩在第一位置和第二位置之间移动。
文档编号B27G19/04GK201353800SQ20092003789
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日
发明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃伦·布朗 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司