专利名称：台式圆锯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种台式圆锯，尤其涉及一种可显示圆锯齿(圆锯刃)侧面相对于基座的角度、或圆锯齿侧面相对于固定在基座上的护板的对接面的角度的台式圆锯。
背景技术：
现有的台式圆锯，具有可放置被切断材的基座、可旋转地支撑圆锯齿的圆锯部、支撑圆锯部并使其能以与圆锯齿的轴向大致平行的摆动轴为支点摆动的支撑部件，并且，以可以变更圆锯齿侧面相对于基座上表面的角度的方式将支撑部件与基座相连结。
另外，已知一种设置有与基座一起支撑被切断材的旋转台的构成的台式圆锯。在该构成的台式圆锯中，旋转台与支撑部件被连结，且可以变更圆锯齿侧面相对于基座上表面的角度。
此外，已知一种具有旋转台且可以变更圆锯齿侧面相对于固定在基座上的护板的对接面的角度的台式圆锯。在该构成的台式圆锯中，旋转台可与基座一起支撑被切断材，具有与基座上表面大致垂直的旋转支点，且该旋转台能以该旋转支点为支点相对于基座旋转。支撑可摆动的圆锯部的支撑部被连结在旋转台上。
在台式圆锯中，在通过将圆锯齿侧面相对于基座上表面的角度调整为预定角度而相对于与基座上表面相对向的被切断材的下表面倾斜该预定角度进行倾斜切割时、或者在通过将圆锯齿侧面相对于护板的对接面的角度调整为预定角度而相对于与护板的对接面相对向的被切断材的侧面倾斜该预定角度进行倾斜切割时，在台式圆锯上设置了用于调整为该预定角度的刻度部。刻度部，被在支撑部件与基座，或支撑部件与旋转台上设置一对，来分别指示倾斜量、转动量。通过作业者目视确认该刻度部而进行倾斜角度(倾动角度)、转动角度的调整。
从而，在这种台式圆锯中，由于通过目视确认刻度部可把握倾斜角度、转动角度，所以不能够瞬间地把握当前的倾斜角度、转动角度。另外，由于支撑部件、基座、旋转台的表面的空间的原因，不能在刻度部标记较多的角度值，对于被标记的角度值以外的角度，把握倾斜角度、转动角度需要更多时间，而导致作业性降低。
专利文献1中公开了一种具有可检测出圆锯的旋转面相对于基座的角度的检测机构、和数字显示由该检测机构检测出的角度的显示机构的台式圆锯。在该台式圆锯中，由倾动部件支撑圆锯齿，倾动部件可相对于设在旋转台的后端位置的支撑部件倾斜动作。在支撑部件上设有用于数字显示的显示装置，设在显示部上的检测部，通过随着倾动部件的倾斜动作而检测进行旋转的检测轴的旋转角来检测出圆锯齿的倾斜角度。
专利文献1特开200-254817号公报在上述现有的台式圆锯中，由于在设于旋转台后端位置的支撑部件设置显示装置，所以显示装置处在远离作业者侧的位置，若不能观察显示装置则不能目视确认角度数值，故存在难以目视确认的缺陷。另外，设有支撑部件的位置是被切断材的切断时的切削粉排出侧的位置，存在切削粉积在显示装置上表面而更加不容易观察角度数值的问题。并且，在将被切断材放置在基座上方时，由于被切断材阻挡而更加不容易观察显示装置。
此外，在较暗的作业场所时，由于显示装置的数值不容易观察而目视性降低。另外，根据该公报所述，由于是分别设置显示倾斜角度的显示装置与显示转动角度的显示装置的构成，所以不能够瞬间把握当前的倾斜角度与转动角度双方，而导致作业性降低。
发明内容
因此，本发明是为了解决上述问题而做出的，其目的在于提供一种不会导致角度目视确认性的降低、而作业性好的台式圆锯。
为了实现上述目的，本发明提供一种台式圆锯，包括具有可以放置被切断材的被切断放置面的基座；固定在上述基座上并具有上述被切断材对接的对接面的护板；可旋转地支撑圆锯齿的圆锯部；以与上述圆锯齿的轴向大致平行的摆动轴为支点可以摆动地支撑上述圆锯部的支撑部件；旋转台，其与上述支撑部件相连结，可与上述基座一起支撑上述被切断材，能以旋转支点为中心相对上述基座旋转，通过相对于上述基座旋转而可变更上述圆锯齿侧面相对于上述护板的上述对接面的角度；检测作为上述旋转台相对于上述基座的旋转的角度的转动角度并输出上述转动角度的信号的转动角度检测机构；显示上述转动角度的显示机构；根据上述转动角度检测机构的输出信号向上述显示机构输出转动显示角度的信号的控制机构，其中上述显示机构，不向上述基座的上述被切断材放置面的上方突出、而被设在上述被切断材放置面的下方。
这里，优选上述支撑部件，与上述基座上表面平行地配置在含有上述基座的上表面的平面上，以连结在上述旋转台上的倾动旋转支点作为倾动的轴心，介由上述旋转台连结在上述基座上，而以上述倾动旋转支点为支点可以变更作为上述圆锯齿侧面相对于上述基座上表面的角度的倾动角度。
另外，优选上述旋转支点是可与上述旋转台一体旋转的旋转轴、或被固定在上述基座上的旋转轴，上述转动角度检测机构，在上述旋转支点是可与上述旋转台一体旋转的旋转轴时，检测上述旋转轴相对于上述基座的旋转量，在上述旋转支点是被固定在上述基座上的旋转轴时，检测出上述旋转台相对于上述旋转轴的旋转量。
此外，优选上述显示机构被设在上述旋转台上。
另外，优选上述旋转台具有向外方突出的操作把手，上述显示机构被设在上述操作把手与上述旋转台的上述旋转支点之间。
此外，优选具有检测上述倾动角度并输出上述倾动角度的信号的倾动角度检测机构，上述控制机构根据上述倾动角度检测机构的输出信号而在上述显示机构上显示倾动显示角度。
并且，优选上述显示机构具有可1列显示上述倾动显示角度及上述转动显示角度的显示面。
另外，优选上述显示机构是单元结构，在上述显示面附近的外框的与上述倾动显示角度部分对应的地方、和上述显示面附近的外框的与上述转动角度对应的地方分别记载有倾斜标记、和转动标记，以便可知被显示在上述显示面上的2个数值中之一是上述倾动角度、其中之一个是上述转动角度。
另外，优选上述显示机构具有覆盖上述显示面的可拆装的透明罩，上述透明罩，不向上述基座的上述被切断材放置面的上方突出、而位于上述被切断材放置面的下方。
另外，优选上述显示机构具有显示面与覆盖上述显示面的可拆装的透明罩，上述透明罩，不向上述基座的上述被切断材放置面的上方突出、而位于上述被切断材放置面的下方。
另外，优选在以上述旋转支点为界将上述基座分成放置上述被切断材的前半部分与不放置上述被切断材的后半部分时，上述显示机构被配置在上述基座的上述前半部分的预定位置。
另外，优选在以上述护板为界将上述基座分成包含上述被切断材对接的上述对接面的前半部分与不包含上述对接面的后半部分时，上述显示机构被配置在上述基座的上述前半部分的预定位置。
另外，优选上述显示机构具有显示面，上述显示面相对于竖直方向倾斜设置，上述显示面的法线大致是从上述基座的后半部分朝向上述前半部分的方向且指向上方。
另外，提供一种台式圆锯，包括具有可以放置被切断材的被切断放置面的基座；可旋转地支撑圆锯齿的圆锯部；支撑部件，其以与上述圆锯齿的轴向大致平行的摆动轴为支点可以摆动地支撑上述圆锯部，并可以变更作为上述圆锯齿侧面相对于上述基座上表面的角度的倾动角度地连结在上述基座上；检测上述倾动角度并输出上述倾动角度的信号的倾动角度检测机构；用于显示上述倾动角度的显示机构；根据上述倾动角度检测机构的输出信号向上述显示机构输出倾动显示角度的信号的控制机构，其中上述显示机构，不向上述基座的上述被切断材放置面的上方突出、而被设在上述被切断材放置面的下方。
这里，优选上述倾动角度检测机构，检测被固定在上述支撑部件上的旋转轴相对于上述基座的旋转量、或检测相对上述支撑部件可旋转地保持的旋转轴相对于上述支撑部件的旋转量。
另外，优选具有与上述基座一起支撑上述被切断材并能以旋转支点为中心相对上述基座旋转的旋转台，上述支撑部件，与上述基座上表面平行地配置在含有上述基座的上表面的平面上，以连结在上述旋转台上的倾动旋转支点作为倾动的轴心，介由上述旋转台连结在上述基座上，能以上述倾动旋转支点为支点相对于上述基座倾斜动作。
此外，优选在以上述旋转支点为界将上述基座分成放置上述被切断材的前半部分与不放置上述被切断材的后半部分时，上述显示机构被配置在上述基座的上述前半部分的预定位置。
另外，优选上述显示机构具有显示面，上述显示面相对于竖直方向倾斜设置，上述显示面的法线大致是从上述基座的后半部分朝向上述前半部分的方向且指向上方。
根据第1发明、第3项发明、第4项发明、第10项发明、第14项发明、第15项发明所述的台式圆锯，由于显示机构不向基座的被切断材放置面的上方突出、而被设在被切断材放置面的下方，所以即使材料掉落或接触到旋转台面上也会不碰到显示机构而能够抑制显示机构的损坏，可以在工具前面配置显示装置，能够提高显示装置的目视确认性。
根据第2发明、第16项发明所述的台式圆锯，由于支撑部件，与基座上表面平行地配置在含有基座上表面的平面上，以连结在该旋转台上的倾动旋转支点作为倾动的轴心，介由旋转台连结在基座上，所以，在由旋转台设成预定的转动角度的状态下，能够使支撑部件倾斜动作而使圆锯齿倾斜。
根据第5项发明所述的台式圆锯，由于显示机构被设在旋转台上，旋转台具有向外方突出的操作把手，显示机构被设在操作把手与旋转台的旋转支点之间，所以，能够防止因用台式圆锯切断的被切断材料遮挡显示机构而不能目视确认的情况。
根据第6项发明所述的台式圆锯，由于具有检测倾动角度并输出倾动角度的信号的倾动角度检测机构，控制机构根据倾动角度检测机构的输出信号而在显示机构上显示倾动显示角度，所以，能够在显示机构上目视确认转动角度与倾动角度双方。
根据第7项发明所述的台式圆锯，由于显示机构具有可1列显示倾动显示角度及转动显示角度的显示面，所以能够实现显示机构的小型化。
根据第8项发明所述的台式圆锯，由于显示机构是单元结构，在显示面附近的外框的与倾动显示角度部分对应的地方、和显示面附近的外框的与转动角度对应的地方分别记载有倾斜标记、和转动标记，以便可知被显示在显示面上的2个数值中之一是倾动角度、其中之一个是转动角度，因此，在显示面上无需显示这些标记，而能够实现显示机构的小型化。
根据第11发明、第12项发明、第17项发明所述的台式圆锯，由于显示机构被配置在基座的前半部分的预定位置，所以能够防止显示机构被切断材或设在基座上的护板等遮挡而不能目视确认的情况。
根据第13发明、第18项发明所述的台式圆锯，由于显示机构具有显示面，显示面相对于竖直方向倾斜设置，显示面的法线大致是从基座的后半部分朝向前半部分的方向且指向上方，因此，能够进一步提高显示在显示面上的数值的目视确认性。
图1是表示本发明的台式圆锯的一实施方式的侧视图。
图2是表示本发明的台式圆锯的一实施方式的俯视图。
图3是图2所示的台式圆锯的A-A线剖视图。
图4是图3所示的台式圆锯的B部放大图。
图5是图3所示的台式圆锯的C部放大图。
图6是图3所示的台式圆锯的D部放大图。
图7是表示图1所示的台式圆锯的一工作状态的主要部分放大右侧视图。
图8是表示图1所示的台式圆锯的另一工作状态的主要部分放大右侧视图。
图9是表示图1所示的台式圆锯的一工作状态的主要部分放大剖视图。
图10是表示图1所示的台式圆锯的另一工作状态的主要部分放大剖视图。
图11是本实施方式的变形例的立体图。
图12是表示本实施方式的变形例的一工作状态的右侧视图。
图13是表示本实施方式的变形例的另一工作状态的右侧视图。
具体实施例方式
参照图1～图10对本发明的一实施方式的台式圆锯进行说明。其中，图1是表示本发明的台式圆锯的一实施方式的侧视图，图2是表示本发明的台式圆锯的一实施方式的俯视图，图3是A-A线剖视图，图4是B部放大图，图5是C部放大图，图6是D部放大图。
台式圆锯1，如图1所示，具备设有圆锯齿101的圆锯部100、基座200、旋转台300、支撑部件400。圆锯齿101，被圆锯部100的旋转轴100A可旋转地支撑，圆锯部100介由与圆锯部100的旋转轴100A大致平行延伸的摆动轴100B被支撑部件400可摆动地支撑。支撑部件400被固定在旋转台300上，能以与基座200的上表面平行配置在包含基座200的上表面的平面上的旋转轴301为中心转动地被支承。此外，旋转轴301相当于倾动旋转支点。
基座200、旋转台300的上表面分别水平且相互呈同一面，构成可放置被切断材的被切断放置面。在基座200上固定有转动支撑部201，可支撑旋转台300转动。在旋转台300上固定着可与旋转台300一体旋转的、向与基座200的上表面大致垂直方向延伸的圆筒形的旋转支点302(图5)，旋转台300，能够以旋转支点302为中心在其上表面与基座200的上表面呈同一面的状态下旋转。在旋转台300上设有旋转操作用的把手303，而台式圆锯1的操作者能够握住把手303使旋转台300旋转。另外，在基座200上设置台部202。
在旋转台300上设置锁杆304。而在转动支撑部201上与旋转台300的多个预定的旋转角度相对应形成槽部201a(图7、图9)。在锁杆304上设有配合部304A(图9)，配合部304A可以与槽部201a相配合。锁杆304由于自身的弹力而被推向图1的上方，通过向下按锁杆304，而解除槽部201a与配合部304A的配合，可以进行旋转台300的转动操作。
多个槽部201a，如图7所示，以7.5°的间隔形成在旋转台300的周方向上，而能够以比较使用频率高的15°、30°、45°等的转动角度容易限制旋转台300的旋转。
另外，在旋转台300的上表面，如图7所示，设置一对螺栓305、305。而在支撑部件400设有一对倾动引导件401，在支撑部件400相对于旋转台300倾动成预定角度时，倾动引导件401与螺栓305的头部对接，而只能倾动到该预定的倾动角度。
如图1所示，在基座200上固定有护板203。护板203具有用于固定放置在基座200的上表面及旋转台300的上表面的被切断材的侧面的位置的对接面203A，对接面203A被设在支撑部件400的相反一侧、即被设在相当于图1中的右侧的护板203的前侧。护板203跨过旋转台300设置，且其中穿过旋转台300的旋转支点302(图5)。
在旋转台300上设有作为转动角度位置检测机构的限位开关308，其能够对旋转台300相对于基座200转动到上述的7.5°间隔的预定的转动角度位置进行检测。另外，在旋转台300上设有作为倾动角度位置检测机构的限位开关306、307(图7)，其可对圆锯齿101侧面相对于基座200的上表面倾动成预定的倾动角度位置进行检测，详细地讲，对为了限制可旋转地连结在旋转台300上的支撑部件400的旋转位置而设的倾动引导件401如图7、图8所示处在与螺栓305的头部对接的状态进行检测。
另外，如图4所示，旋转台300上设有作为倾动角度检测机构的电位计309。电位计309被防尘、绝缘用的保护箱301所包覆，且其被配置在固定于圆筒形轴311的一端。电位计309具有旋转轴，旋转轴的一端介由转接器402被固定在支撑部件400上。
在支撑部件400相对于旋转台300以圆筒形轴311为中心旋转时，电位计309的旋转轴相对于旋转台300相对旋转，输入后述的微机501中的电位计309的输出的电压值线性变化。这样，通过电压值线性变化，而电位计309可检测出支撑部件400相对于旋转台300的旋转量。
另外，如图5所示，在旋转台300上设有作为旋转角度检测机构的电位计312。电位计312被防尘、绝缘用的保护箱313所包覆，且被配置在旋转台300的圆筒形旋转支点302的中心位置。电位计312具有旋转轴，旋转轴的一端介由转接器402被固定在基座200上。
在基座200上，当旋转台300相对于基座200以旋转支点302为中心旋转时，随其旋转而电位计312旋转，输入后述的微机501中的电位计312的输出的电压值线性变化。这样，通过电压值线性变化，而电位计312可检测出旋转台300相对于基座200的旋转量。
另外，在旋转台300上，如图2所示，具有角度的运算机构等功能且作为控制机构的微机501被收容在微机箱502内设置。另外，在旋转台300上设有存储角度数据且由EEPROM等构成的存储机构503、和液晶等显示机构600。另一方面，如图1所示，圆锯部100，设有操作把手102，在使圆锯齿101相对于基座200及旋转台300的上表面倾动时作业者可用手保持圆锯部100，在操作把手102内设有用于与显示机构600、微机501、存储机构503电布线连接而使它们的工作的电源504。
微机501可以从作为转动角度位置检测机构、倾动角度位置检测机构的限位开关306、307、308输入信号，根据各个信号运算倾动及转动角度，对显示机构600输出信号而能够在显示机构600上显示倾动显示角度及转动显示角度。存储机构503可存储微机501的倾动角度及转动角度的运算结果。
显示机构600成为单元构成，如图2所示，具有1列显示倾动角度与转动角度的显示面601。显示机构600被设在旋转台300的上方的、向旋转台300的外方突出的操作把手303和旋转台300的旋转支点302(图1、图5)之间的位置，且显示机构600不比作为被切断材的放置面的放置台300的上表面向上方突出、而配置在作为被切断放置面的基座200、旋转台300的上表面的下方，通过该构成，在旋转台300转动操作时能够容易确认显示机构600。
另外，显示机构600的上部，由可拆装的透明罩602构成，透明罩602的上表面相对于基座200、旋转台300的上表面朝向前面操作侧位置(图1、图3右侧)约向下倾斜15度。因此，可提高作业时的目视性，另外，能够防止显示机构600的损伤、及切断材料时的切削粉的堆积。
如图2所示，在显示机构600的显示面601附近的外框的、与倾动角度的显示部分对应的地方、和与转动角度的显示部分相对应的地方分别标记有倾斜标记(MITER)、转动标记(BEVEL)。因此，为了对显示在显示面601上的倾动角度、转动角度这2种角度进行区别，而无需在显示面601上进行这些标记显示，而只1列显示倾动角度的值、转动角度的值，能够使显示机构600小型化。
另外，如图2所示，在显示机构600的外框上的显示面601附近，设有作为复位开关的2个复位键603、604，而能够分别独立地对显示在显示机构600上的角度即倾动角度与转动角度进行复位。在按压复位键603、604形成接通时，作为控制机构的微机501输出复位信号，微机501，在复位键603、604置于接通时能够分别将倾动显示角度、转动显示角度置为0°。
下面，利用图7及图8对台式圆锯1的倾动状态进行说明。其中，图7表示圆锯齿101侧面相对于基座200的上表面的角度位于直角的状态，图8表示支撑部件400相对于旋转台300最大倾斜、圆锯齿101侧面相对于基座200的上表面的角度为45°的状态。
在图7中，配合部304A被保持在槽部201a，而限制旋转台300的转动。在这样旋转台300被限制的状态下，从圆锯齿101(图1)侧面相对于基座200的上表面的角度为锐角的状态进一步使圆锯齿101的侧面相对于基座200的上表面倾斜动作，如图7所示，当圆锯齿101(图1)侧面相对于基座200的上表面的角度成为直角的状态时，配合部401与螺栓305相互对接。这时，通过配合部401使限位开关307接通。在配合部401与螺栓305不对接时，限位开关307断开。
另外，倾动支撑部件400而使圆锯齿101侧面相对于基座200的上表面的角度从图7所示的状态成为锐角，如图8所示，圆锯齿101(图1)侧面相对于基座200的上表面的角度成为45°，成为支撑部件400相对于旋转台300最大倾斜的状态时，配合部401与螺栓305对接。这时，通过配合部401使限位开关306接通。在配合部401与螺栓305不对接时，限位开关306断开。
接着，利用图9及图10对台式圆锯1的旋转台300的转动状态进行说明。其中，图9表示锁杆304的配合部304A与基座200的转动支撑部201的槽部201a配合而旋转台300不能转动的状态。图10表示向图示下方操作锁杆304来解除配合部304A与槽部201a的配合而旋转台300可以转动的状态。
如图9所示，从向下方按锁杆304的状态通过自身的弹力而成为位于图示上方的状态，一体设在锁杆304上的配合部304A，在与形成在基座200的转动支撑部201的多个槽部201a中的任意的槽部201a(图7及图8)配合时，限位开关308接通。从该状态向下方按下锁杆304，如图10所示，解除配合部304A与槽部201a的配合则断开。
在相对于基座200使旋转台300转动时，一边把持把手303、一边由把持的手如图10所示向下方操作锁杆304来解除配合部304A与槽部201a的配合，在该状态下，一边握住把手303一边使旋转台300转动到任意的位置。
另外，通过使操作把手303旋转而利用设在操作把手303上的螺丝的推力对基座200与旋转台300之间施加力，在任意的转动角度固定旋转台300。
其中所需说明的是，即使是槽部201a与配合部304A不配合的位置，由于旋转台300的重力旋转台300也不会容易转动，即使是槽部201a与配合部304A不配合的转动位置，也可以充分地进行切断作业。
接着，对台式圆锯1的倾动角度的显示方法进行说明。在作为倾动位置传感器的限位开关306或307不接通的情况下，微机501，判断为配合部401与螺栓305不相互对接，从来自作为倾动角度检测传感器的电位计309的与倾动角度对应的电压值数据和预先存储在存储机构503中的倾动角度数据运算出倾动角度，再将倾动角度显示在显示机构600上。
在限位开关306或307接通的情况下，微机501判断为配合部401与螺栓305相互对接，根据预先存储在存储机构503中的倾动角度数据中的、与配合部401与螺栓305相互对接的位置对应的倾动角度数据，在显示机构600上显示倾动角度。
接着，对台式圆锯1的转动角度的显示方法进行说明。在作为转动位置传感器的限位开关308不接通的情况下，微机501，判断为配合部304A没有被保持在与预定的转动角度对应的槽部201a，从来自作为转动角度检测传感器的电位计312的与倾动角度对应的电压值数据、和预先存储在存储机构503中的转动角度数据运算出转动角度，再将转动角度显示在显示机构600上。
在限位开关308接通的情况下，微机501判断为配合部304A被保持在与预定的转动角度对应的槽部201a，从来自作为转动角度检测传感器的电位计312的电压值数据、和预先存储在存储机构503中的与多个槽部201a对应的预定的转动角度数据运算出转动角度，再将转动角度显示在显示机构600上。
本发明的台式圆锯，不仅限于上述的实施方式，在技术方案的范围内可以进行多种的变形或改进。例如，在本实施方式中，将显示机构600设置在旋转台300上，但，也可以设置在基座上。具体地讲，显示机构600’，例如如图11～图13所示，被设在基座200’的台部202’的前面。在以旋转支点302’为界将基座200’分成放置被切断材的前半部分200B’与不放置被切断材的后半部分200A’时，设置显示机构600’的这个位置是作为该前半部分200B’的部分的基座200’的预定位置。
换句话说，在以护板203’为界将基座200’分成包含被切断材对接的对接面203A’的前半部分200B’与不包含对接面203A’的后半部分200A’时，设有显示机构600’的位置是作为基座200’的该前半部分200B’的部分的预定位置。即使是这种情况下，显示机构600’也不比基座200’及旋转台300’的上表面突出、而位于基座200’及旋转台300’的上表面的下方。
显示机构600’的显示面601不指向竖直方向，从而显示面601’的法线不会指向水平方向。显示面601’相对于竖直方向倾斜设置，显示面601的法线，按照指向台式圆锯1’前方上方的、与操作台式圆锯1’的作业者的眼睛的方向大致相等方向的方式指向安装显示机构600’的基座200’的位置的上方。因此，能够容易目视确认显示在显示机构600’上的转动角度及倾动角度。
另外，台式圆锯1构成上具有支撑部件400的倾动功能和旋转台300的转动功能，但也可以只具有其中任一方。另外，支撑部件400的倾动功能是只向一侧方向可以倾动的构成，即，是如图7所示，从圆锯齿101的侧面相对于基座200垂直的状态，如图8所示，只向图中的左方向倾动的构成，但，也可以是以图7所示那样的垂直位置为基准可以向左右两方向倾动的构成。
另外，设置配合部401、305，以使只在支撑部件400处于作为圆锯齿101的侧面相对于基座200垂直的状态时支撑部件400的位置的垂直位置时、支撑部件400倾动45°的最大倾动位置时相互对接，但也可以设置在直角位置与最大倾动位置之间的位置、例如33.9°等特定的角度等位置可以配合的配合部的构成。
具体地讲，例如，将作为相互配合的配合部的销、保持架分别设在支撑部件侧、旋转台侧，在销与保持架配合时，支撑部件不能倾斜。并且，也可以是在配合部配合时输出信号的构成。具体地讲，例如在该保持架内设置限位开关，在该销与保持架配合时，限位开关接通。
另外，在基座200上设置可转动的旋转台300，支撑部件400介由放置台300而与基座200相连结，但也可以是不具有旋转台300，而支撑部件400直接连结在基座200上的构成。
此外，支撑部件400可以摆动地支撑圆锯部100，但，也可以是将支撑部件设成分开结构，支撑摆动轴及圆锯部的部分相对于与旋转台或基座连结的部分可以与基座的上表面大致平行地滑动的构成。
另外，作为角度检测传感器使用电位计309、312，但并不仅限于此，也可以例如作为角度检测传感器使用计量旋转角的公知的回转式编码器。
此外，作为控制机构的微机优选，在显示机构上以通常0.2度刻度显示倾动显示角度，并且，也能显示不是0.2度的倍数的特定角度、例如33.9°等。同样，微机优选，在显示机构上以通常0.2度刻度显示转动显示角度，并且，也能显示不是0.2度的倍数的特定角度、例如22.5度及35.3°。
另外，显示机构优选为在显示面后方配置背光的构成。通过该构成，即使在暗处也能目视确认转动角度或倾动角度。
此外，作为倾动角度检测机构的电位计309，被配置在固定于旋转台300的圆筒形轴311的一端，电位计309的旋转轴的一端被固定在支撑部件400上，电位计309可以检测支撑部件400相对于旋转台300的上表面、基座200上表面的旋转量，也可为将电位计配置在支撑部件400上，将电位计的旋转轴的一端固定在旋转台300或基座200上，而检测出旋转轴300或基座200相对于支撑部件400的旋转量的构成。
另外，作为转动角度检测机构的电位计312，被配置在固定于旋转台300的圆筒形旋转支点302的一端，电位计312的旋转轴的一端被固定在基座200上，电位计312可以检测旋转台300相对于基座200的旋转量，也可为将电位计配置在基座200上，将电位计的旋转轴的一端固定在旋转台300上，而检测出基座200相对于旋转台200的旋转量的构成。
权利要求
1.一种台式圆锯，包括具有可以放置被切断材的被切断放置面的基座；固定在上述基座上并具有上述被切断材对接的对接面的护板；可旋转地支撑圆锯齿的圆锯部；以与上述圆锯齿的轴向大致平行的摆动轴为支点可以摆动地支撑上述圆锯部的支撑部件；旋转台，其与上述支撑部件相连结，可与上述基座一起支撑上述被切断材，能以旋转支点为中心相对上述基座旋转，通过相对于上述基座旋转而可变更上述圆锯齿侧面相对于上述护板的上述对接面的角度；检测作为上述旋转台相对于上述基座的旋转的角度的转动角度并输出上述转动角度的信号的转动角度检测机构；显示上述转动角度的显示机构；根据上述转动角度检测机构的输出信号向上述显示机构输出转动显示角度的信号的控制机构，其特征在于上述显示机构，不向上述基座的上述被切断材放置面的上方突出、而被设在上述被切断材放置面的下方。
2.如权利要求1所述的台式圆锯，其特征在于上述支撑部件，与上述基座上表面平行地配置在含有上述基座的上表面的平面上，以连结在上述旋转台上的倾动旋转支点作为倾动的轴心，介由上述旋转台连结在上述基座上，而以上述倾动旋转支点为支点可以变更作为上述圆锯齿侧面相对于上述基座上表面的角度的倾动角度。
3.如权利要求1或2所述的台式圆锯，其特征在于上述旋转支点是可与上述旋转台一体旋转的旋转轴、或被固定在上述基座上的旋转轴，上述转动角度检测机构，在上述旋转支点是可与上述旋转台一体旋转的旋转轴时，检测上述旋转轴相对于上述基座的旋转量，在上述旋转支点是被固定在上述基座上的旋转轴时，检测出上述旋转台相对于上述旋转轴的旋转量。
4.如权利要求1～3中任意一项所述的台式圆锯，其特征在于上述显示机构被设在上述旋转台上。
5.如权利要求1～4中任意一项所述的台式圆锯，其特征在于上述旋转台具有向外方突出的操作把手，上述显示机构被设在上述操作把手与上述旋转台的上述旋转支点之间。
6.如权利要求2～5中任意一项所述的台式圆锯，其特征在于还具有检测上述倾动角度并输出上述倾动角度的信号的倾动角度检测机构，上述控制机构根据上述倾动角度检测机构的输出信号而在上述显示机构上显示倾动显示角度。
7.如权利要求6所述的台式圆锯，其特征在于上述显示机构具有可1列显示上述倾动显示角度及上述转动显示角度的显示面。
8.如权利要求7所述的台式圆锯，其特征在于上述显示机构是单元结构，在上述显示面附近的外框的与上述倾动显示角度部分对应的地方、和上述显示面附近的外框的与上述转动角度对应的地方分别标记有倾斜标记、和转动标记，以便可知被显示在上述显示面上的2个数值中之一是上述倾动角度、其中之一个是上述转动角度。
9.如权利要求7或8所述的台式圆锯，其特征在于上述显示机构具有覆盖上述显示面的可拆装的透明罩，上述透明罩，不向上述基座的上述被切断材放置面的上方突出、而位于上述被切断材放置面的下方。
10.如权利要求1～6中任意一项所述的台式圆锯，其特征在于上述显示机构具有显示面与覆盖上述显示面的可拆装的透明罩，上述透明罩，不向上述基座的上述被切断材放置面的上方突出、而位于上述被切断材放置面的下方。
11.如权利要求1～10中任意一项所述的台式圆锯，其特征在于在以上述旋转支点为界将上述基座分成放置上述被切断材的前半部分与不放置上述被切断材的后半部分时，上述显示机构被配置在上述基座的上述前半部分的预定位置。
12.如权利要求1～10中任意一项所述的台式圆锯，其特征在于在以上述护板为界将上述基座分成包含上述被切断材对接的上述对接面的前半部分与不包含上述对接面的后半部分时，上述显示机构被配置在上述基座的上述前半部分的预定位置。
13.如权利要求11或12所述的台式圆锯，其特征在于上述显示机构具有显示面，上述显示面相对于竖直方向倾斜设置，上述显示面的法线大致是从上述基座的后半部分朝向上述前半部分的方向且指向上方。
14.一种台式圆锯，包括具有可以放置被切断材的被切断放置面的基座；可旋转地支撑圆锯齿的圆锯部；支撑部件，其以与上述圆锯齿的轴向大致平行的摆动轴为支点可以摆动地支撑上述圆锯部，并可以变更作为上述圆锯齿侧面相对于上述基座上表面的角度的倾动角度地连结在上述基座上；检测上述倾动角度并输出上述倾动角度的信号的倾动角度检测机构；用于显示上述倾动角度的显示机构；根据上述倾动角度检测机构的输出信号向上述显示机构输出倾动显示角度的信号的控制机构，其特征在于上述显示机构，不向上述基座的上述被切断材放置面的上方突出、而被设在上述被切断材放置面的下方。
15.如权利要求14所述的台式圆锯，其特征在于上述倾动角度检测机构，检测被固定在上述支撑部件上的旋转轴相对于上述基座的旋转量、或检测相对上述支撑部件可旋转地保持的旋转轴相对于上述支撑部件的旋转量。
16.如权利要求14或15所述的台式圆锯，其特征在于具有与上述基座一起支撑上述被切断材并能以旋转支点为中心相对上述基座旋转的旋转台，上述支撑部件，与上述基座上表面平行地配置在含有上述基座的上表面的平面上，以连结在上述旋转台上的倾动旋转支点作为倾动的轴心，介由上述旋转台连结在上述基座上，能以上述倾动旋转支点为支点相对于上述基座倾斜动作。
17.如权利要求16所述的台式圆锯，其特征在于在以上述旋转支点为界将上述基座分成放置上述被切断材的前半部分与不放置上述被切断材的后半部分时，上述显示机构被配置在上述基座的上述前半部分的预定位置。
18.如权利要求17所述的台式圆锯，其特征在于上述显示机构具有显示面，上述显示面相对于竖直方向倾斜设置，上述显示面的法线大致是从上述基座的后半部分朝向上述前半部分的方向且指向上方。
全文摘要
提供一种台式圆锯，该台式圆锯(1)的显示机构(600)被设在旋转台(300)的上方的、向旋转台(300)的外方突出的操作把手(303)与旋转台(300)的旋转支点(302)之间的位置，该显示机构(600)与作为被切断材的放置面的旋转台(300)的上表面相比不向上方突出而被配置在作为被切断放置面的基座(200)、旋转台(300)的上表面的下方。显示机构(600)在显示面(601)上呈一列显示作为圆锯齿(101)的侧面面相对于基座(200)的上表面的角度的倾动角度、和旋转台(300)相对于基座(200)的转动角度。
文档编号B23D59/00GK1640598SQ200510004318
公开日2005年7月20日 申请日期2005年1月13日 优先权日2004年1月16日
发明者小泽广身, 冈荣作, 高野信宏, 寺岛秀晃 申请人:日立工机株式会社