木工四面刨的木料自动输送装置的制作方法

文档序号:1649548阅读:499来源:国知局
专利名称:木工四面刨的木料自动输送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及木工四面刨技术领域,尤其是一种木工四面刨的木料自动输送装置。
背景技术
木工四面刨是对被制成规格木料的外表面进料精细、丰富刨削加工的木工机械,它不仅可以将木料加工成矩形截面的方材,而且还可以加工出各种不同截面形状的成型木料。
现有的木工四面刨,其送料装置不外乎两种结构型式 一种是采用手工送料方式,这种送料方式实际上只适用于低速运行的传统木工机械,不但生产效率低,劳动强度大,而且木材加工质量难以获得保证,无法满足木工机械高速、高效、节约木材发展的需求;另一种送料方式则是采用输送带自动送料装置,这种送料装置虽然在一定程度上降低了劳动强度,提高了生产效率,然而,传统木工机械输送带,无法对通过的木料进行精确定位,缺欠对木料运行速度和运行方向的限制,不利于木料加工质量的提高,直接影响木材加工净料的表面质量和制造精度。

实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术所存在的不足,而提供一种可对通过的木料进行精确定位,可限制木料运行速度和运行方向,有效避免木料偏跑,提高木料加工质量和精度的木工四面刨的木料自动输送装置。
4本实用新型的目的是这样实现的
木工四面刨的木料自动输送装置,在机身上设置有工作台,在所述工作台的入口一侧安装有链条链轮输送机构,所述链条链轮输送机构包括有电机、链条、若干个链轮、多个送料轮及其弹性支撑组件,电机与其中一个链轮连接,链条设置在链轮上、且链条外侧延伸出木料卡齿,链条上设置有沿工作台入口一侧的方向延伸、利用其外侧木料卡齿对通过的木料卡定限位的导料链段,多个送料轮按先后顺序分别安装在导料链段的内侧,并且与导料链段相抵,每个送料轮还连接有弹性支撑组件。该木料自动输送装置,通过在链条外侧延伸出木料卡齿,链条在送料的同时,利用其木料卡齿对通过工作台的木料进行精确定位,可限制木料运行速度和运行方向,有效避免木料偏跑,提高木料加工质量和精度;再有,在链条的导料链段内侧安装多个送料轮及其弹性支撑组件,
送料轮通过与弹性支撑组件配合,起到支撑链条的作用,自动调整链条松紧,适合不同宽度的木料通过,且对通过相应位置的木料起到弹性精确限位的作用。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决
所述弹性支撑组件包括有固定座、弹簧和摆臂构成,送料轮安装在摆臂一端,摆臂另一端以轴活动方式连接在机身上,弹簧一端卡顶在摆臂上,另一端设置在固定座上;该弹性支撑组件的设置,可因应不同宽度的木料,使送料轮
自动调整对链条的推压,保持对木料的精确定位,可限制木料运行速度和运行方向,有效避免木料偏跑。
所述工作台入口的另一侧安装有导料片组,导料片组包括有导向板,以及安装在导向板上的多个导料片组,每一导料片组由导料片及其固定轴组成,导向板固定在沿工作台入口方向延伸的另一侧,固定轴按前、后顺序设置在导向板上,导料片安装在对应的固定轴上,且导料片朝进料方向倾斜设置。该导料 片组与另一侧链条链轮输送机构的配合,除了可以确保木料两侧的限位外,导 料片组的导料片还对通过的木料上部进行压置,以便更好地对木料的运行进行 限制,防止木料跑偏。
所述导料片底端设置成钩状,以使导料片底端能更好地对木料上部进行压置。
所述链条链轮输送机构后端的工作台一侧还设置有前、后多个送料轮,每 个送料轮还连接有弹性支撑组件,共同构成木工四面刨的侧压轮机构,该侧压 轮机构与工作台上方的压轮压紧机构配合,将木料压紧、限位;其中,弹性支 撑组件包括有固定座、弹簧和摆臂构成,送料轮安装在摆臂一端,摆臂另一端 以轴活动方式连接在机身上,弹簧一端卡顶在摆臂上,另一端设置在固定座上, 以便通过链条链轮输送机构的木料,在进入刀具加工前,仍可限制木料运行速 度和运行方向。
本实用新型的有益效果是-
(1) 本实用新型木工四面刨的木料自动输送装置,通过在链条外侧延伸出 木料卡齿,链条在送料的同时,利用其木料卡齿对通过工作台的木料进行精确 定位,可限制木料运行速度和运行方向,有效避免木料偏跑,提高木料加工质 量和精度;再有,在链条的导料链段内侧安装多个送料轮及其弹性支撑组件, 送料轮通过与弹性支撑组件配合,起到支撑链条的作用,自动调整链条松紧, 适合不同宽度的木料通过,且对通过相应位置的木料起到弹性精确限位的作用;
(2) 该木料自动输送装置,还通过在工作台入口的另一侧安装有导料片组, 导料片组与另一侧链条链轮输送机构配合,除了可以确保木料两侧的限位外,导料片组的导料片还对通过的木料上部进行压置,以便更好地对木料的运行进行限制,防止木料跑偏。


图1是本实用新型木工四面刨的木料自动输送装置示意图;图2是图1的另一方向示意图3是本实用新型木工四面刨的木-料自动输送装置的俯视方向示意图。
具体实施方式

如图1至图3所示, 一种木工四面刨的木料自动输送装置,在机身1上设置有工作台2,在所述工作台2的入口 21 —侧安装有链条链轮输送机构3,所述链条链轮输送机构A包括有电机3、链条4、若干个链轮5、多个送料轮6及其弹性支撑组件7,电机3与其中一个链轮5连接,链条4设置在链轮5上、且链条4外侧延伸出木料卡齿8,链条4上设置有沿工作台入口 21 —侧的方向延伸、利用其外侧木料卡齿8对通过的木料卡定限位的导料链段41,多个送料轮6按先后顺序分别安装在导料链段41的内侧,并且与导料链段41相抵,每个送料轮6还连接有弹性支撑组件7,所述弹性支撑组件7包括有固定座71、弹簧72和摆臂73构成,送料轮6安装在摆臂73 —端,摆臂73另一端以轴活动方式连接在机身l上,弹簧72—端卡顶在摆臂73上,另一端设置在固定座71上。
所述工作台入口 21的另一侧安装有导料片组9,导料片组9包括有导向板91,以及安装在导向板91上的多个导料片组92,每一导料片组92由导料片92-1及其固定轴92-2组成,导向板91固定在沿工作台入口21方向延伸的另一侧,固定轴92-2按前、后顺序设置在导向板91上,导料片92-1安装在对应的固定轴92-2上,且导料片92-l朝进料方向倾斜设置,且导料片92-1底端设置成钩状。
所述链条链轮输送机构A后端的工作台2—侧还设置有前、后多个送料轮6, 每个送料轮6还连接有弹性支撑组件7,共同构成木工四面刨的侧压轮机构,该 侧压轮机构与工作台上方的压轮压紧机构配合,将木料压紧、限位;弹性支撑 组件7包括有固定座71、弹簧72和摆臂73构成,送料轮6安装在摆臂73 —端, 摆臂73另一端以轴活动方式连接在机身1上,弹簧72 —端卡顶在摆臂73上, 另一端设置在固定座71上。
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权利要求1.木工四面刨的木料自动输送装置,在机身(1)上设置有工作台(2),其特征是,在所述工作台(2)的入口(21)一侧安装有链条链轮输送机构(3),所述链条链轮输送机构(A)包括有电机(3)、链条(4)、若干个链轮(5)、多个送料轮(6)及其弹性支撑组件(7),电机(3)与其中一个链轮(5)连接,链条(4)设置在链轮(5)上、且链条(4)外侧延伸出木料卡齿(8),链条(4)上设置有沿工作台入口(21)一侧的方向延伸、利用其外侧木料卡齿(8)对通过的木料卡定限位的导料链段(41),多个送料轮(6)按先后顺序分别安装在导料链段(41)的内侧,并且与导料链段(41)相抵,每个送料轮(6)还连接有弹性支撑组件(7)。
2. 根据权利要求l所述木工四面刨的木料自动输送装置,其特征是,所述 弹性支撑组件(7)包括有固定座(71)、弹簧(72)和摆臂(73)构成,送料 轮(6)安装在摆臂(73) —端,摆臂(73)另一端以轴活动方式连接在机身(1) 上,弹簧(72) —端卡顶在摆臂(73)上,另一端设置在固定座(71)上。
3. 根据权利要求l所述木工四面刨的木料自动输送装置,其特征是,所述 工作台入口 (21)的另一侧安装有导料片组(9),导料片组(9)包括有导向板(91),以及安装在导向板(91)上的多个导料片组(92),每一导料片组(92) 由导料片(92-1)及其固定轴(92-2)组成,导向板(91)固定在沿工作台入 口 (21)方向延伸的另一侧,固定轴(92-2)按前、后顺序设置在导向板(91) 上,导料片(92-1)安装在对应的固定轴(92-2)上,且导料片(92-1)朝进 料方向倾斜设置。
4. 根据权利要求l所述木工四面刨的木料自动输送装置,其特征是,所述导料片(92-1)底端设置成钩状。
5.根据权利要求l所述木工四面刨的木料自动输送装置,其特征是,所述 链条链轮输送机构(A)后端的工作台(2) —侧还设置有前、后多个送料轮(6), 每个送料轮(6)还连接有弹性支撑组件(7),弹性支撑组件(7)包括有固定 座(71)、弹簧(72)和摆臂(73)构成,送料轮(6)安装在摆臂(73) —端, 摆臂(73)另一端以轴活动方式连接在机身(1)上,弹簧(72) —端卡顶在摆 臂(73)上,另一端设置在固定座(71)上。
专利摘要本实用新型公开了一种木工四面刨的木料自动输送装置,在机身上设置有工作台,在工作台入口一侧安装有链条链轮输送机构,链条链轮输送机构包括有电机、链条、链轮等,电机与其中一个链轮连接,链条设置在链轮上、且链条外侧延伸出木料卡齿,链条上设置有沿工作台入口一侧的方向延伸、利用其外侧木料卡齿对通过的木料卡定限位的导料链段,多个送料轮按先后顺序分别安装在导料链段的内侧,并且与导料链段相抵,每个送料轮还连接有弹性支撑组件。该木料自动输送装置,在链条外侧延伸出木料卡齿,链条在送料的同时,利用其木料卡齿对通过的木料进行精确定位,可限制木料运行速度和运行方向,有效避免木料偏跑,提高木料加工质量和精度。
文档编号B27C1/12GK201405402SQ200920056338
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者关福荣 申请人:关福荣
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