专利名称：双轴自动木工仿形铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工铣床的技术领域，尤其是一种双轴自动木工仿形铣床。
背景技术：
现有的双轴自动木工仿形铣床，其结构包括机身、转盘、转盘调速电机、 铣削总成和靠模装置，转盘由转盘调速电机带动并以可旋转的方式安装在机身 上，铣削总成设置在转盘前方左、右两侧的摆臂上，摆臂前端设置有刀轴总成, 刀轴总成下方连接有靠模支架，靠模支架上安装有靠模装置，靠模支架下部支 承有靠模轮，靠模轮沿着转盘上装的模具跟贴滚动，在铣削总成的刀头下方设 置有集屑槽，集屑槽下用吸气管连接到除尘器上，利用除尘器的抽风吸尘作用， 把尘粉和木屑抽到布袋中除尘，在摆臂中段与机身前端侧壁的支座之间安装有 气缸，气缸拉着起靠模作用，在转盘底部安装有快速与慢速感应开关。工作时， 用户根据靠轮与靠模的接触位置及靠模的形状，在需要变速的位置，在转盘底 部放置小磁铁，用来感应快速或者慢速感应开关；小磁铁必须放置于感应开关 能够感应到的位置，以便转盘运转时，感应开关感应到磁铁时，控制系统输出 变速信号，实现转盘定点调速运转。
但是，上述结构的双轴自动木工仿形铣床，仍存在以下不足之处(1)在 转盘底部准确放置小磁铁比较困难，特别是变速点比较多的情况，在设定变速 时，需要将转盘转到变速点，停止转盘，然后将小磁铁放到合适的位置，每个 变速点放置一块小磁铁，这给设定与调整(速度)造成极大的不便；(2)经铣刀铣削下来的木屑及尘粉，会飞溅到机器四周和掉落在刀头下方的集屑槽中，
集屑槽下用吸气管连接到除尘器上，再把尘粉和木屑抽到布袋中除尘；这样飞 溅出来木屑、尘粉很多，污染了车间的环境和影响工作人员的人身呼吸健康； 再者，能收集到除尘器内的木屑和尘粉只有很小部分，吸尘的效果很差；(3) 由于铣削总成装设在摆臂的前端，铣屑总成的刀头下方装有靠模轮，靠模轮沿 着转盘上部装设的模具跟贴滚动，气缸拉着起靠模作用，该气缸拉力大，气压 在4-5Mpa"100-160Kg，气压大容易拉坏靠模轮和模具，再有，拉力粗犷，不 够柔和，因而往往刀头在铣小内弯处靠模轮不到位，使工件达不到工艺要求， 铣小外弯处时，靠模轮急速下跌而成不了形，造成废次品很多，即使工件能用， 其外形也粗糙。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在转盘的数点设定与调整 (速度)不便的缺陷，而提供一种转盘的设定无点、无级任意调速，且调速记 忆、准确重现，调速操作方便、快捷的双轴自动木工仿形铣床。
本实用新型的目的是这样实现的
一种双轴自动木工仿形铣床，包括机身、转盘、转盘调速电机、铣削总成 和靠模装置，转盘由转盘调速电机带动并以可旋转的方式安装在机身上，铣削 总成设置在转盘前方左、右两侧的摆臂上，摆臂前端设置有主轴总成，主轴总 成上连接有靠模支架，靠模支架上安装有靠模装置，靠模支架下部支承有靠模 轮，还包括有检测感应器、手持按钮盒和PLC控制系统，检测感应器安装在转 盘底下方的机身上，手持按钮盒上设置有快速、慢速和全部清除三个按钮，检 测感应器、手持按钮盒和转盘调速电机分别与PLC控制系统电气连接。用户调整速度时，启动转盘旋转，通过观察靠轮与靠模位置，在需要调速的位置，按
压一下设定快速或者设定慢速按钮，使PLC控制系统输出调速信号，转盘调速 运转，PLC控制系统记忆调速点数据，设定完毕后，转盘按设定调速运行；若 设定不满意或更换模具，按压一下全部清除按钮，清除上次设定，然后重新设 定即可；因此，转盘的设定具有无点、无级任意调速，且调速记忆、准确重现， 调速操作方便和快捷的优点。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决
作为更佳的实施方案，在所述靠模支架上正对铣削总成的刀头位置开有一 喇叭形吸尘口，吸尘口后端连接有吸尘管，吸尘管连接到除尘机上；所述除尘 机上还设置有可收集木屑和尘粉的布袋。上述靠模支架上的吸尘口设计，可利 用钢片将喇叭吸尘口扩大，以便在不影响刀具切削的情况下，可最大限度地让 吸尘口包围刀头，除尘机的吸尘管装在吸尘口后端，利用除尘机上的抽风吸尘， 将木屑和尘粉收集到除尘器的布袋中，该设计的吸尘方式，能把切削出来的木 屑、尘粉，绝大部份地通过喇叭吸管直接吸到除尘机中，很大程度上净化车间 环境，大大减少空气的尘粉污染，改进后木屑、尘粉的吸收率在98%左右净化 了车间环境，保障了操作者的呼吸健康。
作为更完善的进一步改进，还包括有拉伸气缸，拉伸气缸一端连接在摆臂 中段，其另一端为伸縮导向杆，伸縮导向杆穿过能旋转摆动的连接套，该连接 套安装在机身前端侧壁的支座上，伸縮导向杆尾端设置有调节螺母，调节螺母 与连接套之间的伸縮导向杆上套设有压縮弹簧。该方案，通过在原有拉伸气缸 的伸缩一端上增加压縮弹簧和调节螺母，即缓冲装置；压縮弹簧的压力可以 通过放松或拧紧调节螺母达到调整压縮弹簧的压力作用，再配合新的转盘调速定位控制方式，可以达到如下的效果 一、降低了拉伸气缸所需气压为1.5-3Mpa "40-80K，降低了靠模压力是未加缓冲装置前40-60%,因此，避免靠模轮和模 具的压伤变形和轴承容易损坏，增加了模具和靠模轮轴承的寿命；二、对靠模 起着缓冲作用，柔和了靠模动作及其灵敏度，使靠模轮能贴紧模具，能平稳地、 柔和而畅顺地运转，使加工铣削工件的光洁平整度得到提高，而且，对于形状 要求复杂的工件，都能达到良好的加工效果。
本实用新型的有益效果是
(1) 本实用新型的双轴自动木工仿形铣床，用户调整速度时，启动转盘旋 转，通过观察靠轮与靠模位置，在需要调速的位置，按压一下设定快速或者设 定慢速按钮，使PLC控制系统输出调速信号，转盘调速运转，PLC控制系统记 忆调速数据，设定完毕后，转盘按设定调速运行，可方便调速；若设定不满意 或更换模具，按压一下全部清除按钮，清除上次设定，然后重新设定即可；因 此，转盘的设定具有无点、无级任意调速，且调速记忆、准确重现，调速操作 方便和快捷的优点；大大提高工作效率以及产品加工质量；转盘的调速幅度每 分钟0 3. 6转"线速度0 5120 mm/min;改进后的新方式，由于它的操作方便， 可根据工件形状，给定速度精确，控制灵敏，真正达到人性化的操作，因此， 它能对 一、木材不同的纤维纹理；二、形状复杂的工件的任一位置都能适应 加工自如，达到加工完美的效果，它能满足任何形状工件的要求；合理灵活的 进给速度，大大地提高了工作效率和加工质量，满足了工艺和质量上细致要求 的应用效果；
(2) 该结构的木工仿形铣床，在靠模支架上的吸尘口设计，可利用钢片将 喇叭吸尘口扩大，以便在不影响刀具切削的情况下，可最大限度地让吸尘口包围刀头，利用除尘机上的抽风吸尘，将木屑和尘粉收集到除尘器的布袋中，该 设计的吸尘方式，能把切削出来的木屑、尘粉，绝大部份地通过喇叭吸管直接
吸到除尘机中，很大程度上净化车间环境，大大减少空气的尘粉污染，改进后 木屑、尘粉的吸收率在98%左右净化了车间环境，保障了操作者的呼吸健康；
(3)本结构的木工仿形铣床，还通过在原有拉伸气缸的伸縮一端上增加压 縮弹簧和调节螺母，g卩缓冲装置；压縮弹簧的压力可以通过放松或拧紧调节 螺母达到调整压縮弹簧的压力作用，再配合新的转盘无点、无级调速、记忆定 位控制方式，可以达到如下的效果 一、降低了拉伸气缸所需气压1.5-3Mpa^ 40-80K，降低了靠模压力是未加缓冲装置前40-60%，因此，避免靠模轮和模具 的压伤变形和轴承容易损坏，增加了模具和靠模轮、轴承的寿命；二、对靠模 起着缓冲作用，柔和了靠模动作及其灵敏度，使靠模轮能贴紧模具，能平稳地、 柔性地运转，使加工铣削工件的光洁平整度得到提高，而且，对于形状要求复 杂的工件，都能达到良好的加工效果。
图1是本实用新型的双轴自动木工仿形铣床的示意图2是本实用新型木工仿形铣床的转盘、检测感应器及其局部机身的关系 示意图3是本实用新型木工仿形铣床的摆臂在去掉了刀头后的示意图； 图4是本实用新型木工仿形铣床刀具吸尘装置示意图5是本实用新型木工仿形铣床刀具吸尘装置俯视方向示意图6是本实用新型木工仿形铣床的靠模轮缓冲装置示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示， 一种双轴自动木工仿形铣床，包括机身l、转盘2、转 盘调速电机3、铣削总成4和靠模装置5，转盘2由转盘调速电机3带动并以可 旋转的方式安装在机身1上，铣削总成4设置在转盘2前方左、右两侧的摆臂6 上，摆臂6前端设置有主轴总成7，主轴总成7上连接有靠模支架8，靠模支架 8上安装有靠模装置5，靠模支架8下部支承有靠模轮9，还包括有检测感应器 10、手持按钮盒11和PLC控制系统12,检测感应器10安装在转盘2底下方的 机身上，检测感应器2由两个检测点构成， 一个为中间检测点，具有记数作用， 另一个为周边检测点，具有位置检测作用；手持按钮盒ll上设置有快速ll-l、 慢速11-2和全部清除11-3三个按钮，检测感应器10、手持按钮盒11和转盘调 速电机3分别与PLC控制系统12电气连接，操作者通过观察靠轮与靠模，在需 要调速的位置，按压设定快速11-1或慢速11-2按钮，PLC控制系统12输出调 速信号，转盘2调速运转，PLC控制系统12记忆调速点数据，若操作者对设定 不满或更换模具，按压全部清除11-3按钮，清除上次设定。
如图4所示，所述靠模支架8上正对铣削总成4的刀头13位置开有一喇叭 形吸尘口14，吸尘口 14后端连接有吸尘管15，吸尘管15连接到除尘机上，所 述除尘机上还设置有可收集木屑和尘粉的布袋；图5为木工仿形铣床刀具吸尘 装置俯视方向示意图，图中，木料17固定在转盘上，靠模支架8两侧安装有挡 尘板22。 如图6所示，为靠模轮缓冲装置示意图，其包括有拉伸气缸18，拉伸气缸 18 —端连接在摆臂6中段，其另一端为伸縮导向杆18-1，伸縮导向杆18-1穿 过能旋转摆动的连接套19，该连接套19安装在机身1前端侧壁的支座20上，伸縮导向杆18-1尾端设置有调节螺母20，调节螺母20与连接套19之间的伸縮 导向杆18-1上套设有压縮弹簧21。
权利要求1.双轴自动木工仿形铣床，包括机身(1)、转盘(2)、转盘调速电机(3)、铣削总成(4)和靠模装置(5)，转盘(2)由转盘调速电机(3)带动并以可旋转的方式安装在机身(1)上，铣削总成(4)设置在转盘(2)前方左、右两侧的摆臂(6)上，摆臂(6)前端设置有主轴总成(7)，主轴总成(7)上连接有靠模支架(8)，靠模支架(8)上安装有靠模装置(5)，靠模支架(8)下部支承有靠模轮(9)，其特征是，还包括有检测感应器(10)、手持按钮盒(11)和PLC控制系统(12)，检测感应器(10)安装在转盘(2)底下方的机身上，手持按钮盒(11)上设置有快速(11-1)、慢速(11-2)和全部清除(11-3)三个按钮，检测感应器(10)、手持按钮盒(11)和转盘调速电机(3)分别与PLC控制系统(12)电气连接，用户通过观察靠轮与靠模，在需要调速的位置，按压设定快速(11-1)或慢速(11-2)按钮，PLC控制系统(12)输出调速信号，转盘(2)调速运转，PLC控制系统(12)记忆调速点数据，若用户对设定不满意或更换模具，按压全部清除(11-3)按钮，清除上次设定。
2. 根据权利要求l所述双轴自动木工仿形铣床，其特征是，所述靠模支架 (8)上正对铣削总成(4)的刀头(13)位置开有一喇叭形吸尘口 (14)，吸尘口 (14)后端连接有吸尘管(15)，吸尘管(15)连接到除尘机上。
3. 根据权利要求l所述双轴自动木工仿形铣床，其特征是，还包括有拉伸 气缸(18)，拉伸气缸(18) —端连接在摆臂(6)中段，其另一端为伸縮导向 杆(18-1)，伸縮导向杆(18-1)穿过能旋转摆动的连接套(19)，该连接套(19)安装在机身(1)前端侧壁的支座(20)上，伸縮导向杆(18-1)尾端设置有调 节螺母(20)，调节螺母(20)与连接套(19)之间的伸縮导向杆(18-1)上套设有压縮弹簧(21 )<
专利摘要本实用新型公开了一种双轴自动木工仿形铣床，转盘由转盘调速电机带动以可旋转的方式安装在机身上，铣削总成设在转盘前方左、右两侧的摆臂上，摆臂前端设有主轴总成，主轴总成连接有靠模支架，靠模支架上安装有靠模装置，靠模支架下部支承有靠模轮，还有检测感应器、手持按钮盒和PLC控制系统，检测感应器安装在转盘底下方的机身上，手持按钮盒上设有快速、慢速和全部清除三个按钮，检测感应器、手持按钮盒和转盘调速电机分别与PLC连接；操作者通过观察靠轮与靠模，在需要调速位置，按压快速或慢速按钮，PLC输出调速信号，转盘调速运转，PLC记忆调速点数据，若操作者对设定不满意或更换模具，按压全部清除按钮，清除上次设定；故，转盘设定无点、无级任意调速，且调速记忆、准确重现，柔和而畅顺，调速操作方便、快捷。
文档编号B27C5/00GK201394873SQ20092005633
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者马杰华 申请人:马杰华