专利名称：木制件的染色方法
技术领域：
本发明涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种木制件的染色方法。
背景技术：
木材是家具的最主要原料，虽然木材具有天然的颜色和纹理，但是由于很多家具要求具有更加丰富的色彩，因此木材在被制作成家具之前还需要被染色。木材染色的另一个效果是能够将一些人工栽种的速生木材的颜色染为与高档木材类似，以提升家具的质感和档次。木材染色的常用方法包括蒸煮法、浸泡法、压注法、涂覆法等。其中较为常用的是蒸煮法和浸泡法，这两种方法的实现方式相对简单，但缺点是处理的效果不够持久。压注法的染色效果较为持久，但工艺难度较大，实现成本高。涂覆法通常为后期加工使用，染色仅仅限于木材表面，不能深入到木材内部。
发明内容
本发明旨在提出一种基于浸泡法的木材染色方法，通过微波处理使得染色效果更加耐久。根据本发明的一实施例，提出一种木制件的染色方法，包括如下的步骤预处理步骤，将木制件置于蒸汽环境中达到第一时间；预冷却步骤，将从蒸汽环境中取出的木制件进行预冷却；染色步骤，将经过预冷却的木制件放入染色液体中，染色液体完全浸没木制件，使用微波对染色液体和木制件进行加热，维持染色液体的温度；冷却及干燥步骤，将木制件从染色液体中取出，置于室温的干燥气流中进行干燥冷却。在一个实施例中，蒸汽环境的蒸汽温度为100° C 120° C，所述第一时间为4 6小时。在一个实施例中，经过预冷却的木制件的温度不低于95° C。在一个实施例中，微波对染色液体和木制件进行加热，维持染色液体的温度不低于 95° C。在一个实施例中，微波对染色液体和木制件进行加热，维持染色液体的温度在95。C 100。Co在一个实施例中，干燥气流的相对湿度在5% 7%。本发明的木制件的染色方法基于浸泡法，但吸收了蒸煮法的优点，首先将木材置于蒸汽环境中，对木材的表面和内部导管进行清洁，之后在微波的辅助下将木材放置在染色液体中进行浸泡，使得木材染色的效果更加耐久。
图I揭示了根据本发明的一实施例的木制件的染色方法的流程图。
具体实施例方式参考图I所示，图I揭示了根据本发明的一实施例的木制件的染色方法的流程图。如图I所示，该木制件的染色方法100包括如下的步骤102.预处理步骤，将木制件置于蒸汽环境中达到第一时间。在一个实施例中，在预处理步骤中木制件置于蒸汽温度为100° C 120° C的蒸汽环境中，蒸汽处理的时间，即第一时间为4 6小时。经过4 6小时的高温蒸汽处理，木材表面以及木材内部的导管被清洁干净，导管基本都被疏通，有利于之后浸泡过程中染色液体能够深入到木材的导管中。104.预冷却步骤，将从蒸汽环境中取出的木制件进行预冷却。在一个实施例中，将木材从蒸汽环境中取出后，进行自然预冷却。因为之后还要进行浸泡，所以预冷却后的木材依然处于相对较高的温度下。在一个实施例中，经过预冷却的木制件的温度不低于95° C。106.染色步骤，将经过预冷却的木制件放入染色液体中，染色液体完全浸没木制件，使用微波对染色液体和木制件进行加热，维持染色液体的温度。步骤106中依旧将木材浸泡在染色液体中，染色液体需要完全浸没木材，在染色的过程中，对染色液体和木制件施加微波，微波一方面维持染色液体的温度，另一方面使得染色液体能够更好地渗透进入木材中。在一个实施例中，微波对染色液体和木制件进行加热并维持染色液体的温度不低于95° C，较佳的情况是微波对染色液体和木制件进行加热并维持染色液体的温度在95° C 100° C。染色步骤的持续时间一般在10 12小时。108.冷却及干燥步骤，将木制件从染色液体中取出，置于室温的干燥气流中进行干燥冷却。在完成了染色步骤之后，从染色液体中取出的木材进行干燥和冷却，干燥和冷却采用处于室温的干燥气流进行，在一个实施例中，干燥气流的相对湿度在5% 7%。冷却及干燥步骤结束的一个参考指标是检测流经木制件的气流的湿度和温度，如果湿度在10%以下，温度达到室温，则可以结束冷却及干燥步骤。本发明的木制件的染色方法基于浸泡法，但吸收了蒸煮法的优点，首先将木材置·于蒸汽环境中，对木材的表面和内部导管进行清洁，之后在微波的辅助下将木材放置在染色液体中进行浸泡，使得木材染色的效果更加耐久。
权利要求
1.一种木制件的染色方法，其特征在于，包括 预处理步骤，将木制件置于蒸汽环境中达到第一时间； 预冷却步骤，将从蒸汽环境中取出的木制件进行预冷却； 染色步骤，将经过预冷却的木制件放入染色液体中，染色液体完全浸没木制件，使用微波对染色液体和木制件进行加热，维持染色液体的温度； 冷却及干燥步骤，将木制件从染色液体中取出，置于室温的干燥气流中进行干燥冷却。
2.如权利要求I所述的木制件的染色方法，其特征在于，所述蒸汽环境的蒸汽温度为100° C 120° C，所述第一时间为4 6小时。
3.如权利要求I所述的木制件的染色方法，其特征在于，经过预冷却的木制件的温度不低于95° C。
4.如权利要求I所述的木制件的染色方法，其特征在于，微波对染色液体和木制件进行加热，维持染色液体的温度不低于95° C。
5.如权利要求4所述的木制件的染色方法，其特征在于，微波对染色液体和木制件进行加热，维持染色液体的温度在95° C 100° C。
6.如权利要求I所述的木制件的染色方法，其特征在于，所述干燥气流的相对湿度在5% 7%。
全文摘要
本发明揭示了一种木制件的染色方法，包括如下的步骤预处理步骤，将木制件置于蒸汽环境中达到第一时间；预冷却步骤，将从蒸汽环境中取出的木制件进行预冷却；染色步骤，将经过预冷却的木制件放入染色液体中，染色液体完全浸没木制件，使用微波对染色液体和木制件进行加热，维持染色液体的温度；冷却及干燥步骤，将木制件从染色液体中取出，置于室温的干燥气流中进行干燥冷却。本发明的木制件的染色方法基于浸泡法，但吸收了蒸煮法的优点，首先将木材置于蒸汽环境中，对木材的表面和内部导管进行清洁，之后在微波的辅助下将木材放置在染色液体中进行浸泡，使得木材染色的效果更加耐久。
文档编号B27K5/02GK102922578SQ201210484638
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者李金昌 申请人:昆山市大金机械设备厂