切割竹片的方法
【专利摘要】本发明提供的目的一种切割竹片的方法，以竹材为原料，将竹材加工成内、外弧面曲率半径相等的变截面弧形竹块，通过纵向指接接长后，平行层积胶合成曲面单体，再通过横向拼宽成多个曲面体坯料，用多个曲面体坯料替代现有的矩形截面长方体坯料进行刨切，生产工艺简单，出材率高，设备投资少，且装饰效果好。
【专利说明】切割竹片的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于人造板【技术领域】，具体涉及装饰贴面材料制造所用薄竹的刨切方法。
【背景技术】
[0002]刨切薄竹是一种人造板和家具的新型贴面材料，它不仅具有竹材的纹理和淡雅的质感，可以满足人们回归自然的视觉效果，而且是一种高附加值产品，因此在国内外有较好的应用前景。但目前刨切薄竹的生产方法是建立在竹地板生产工艺基础上的，它是将竹材加工成矩形截面的竹片，先径向胶合成单层板，然后再平行层积胶合成矩形截面长方体坯料，坯料通过水热处理软化后，再在刨切机上刨切成0.15—1.5mm厚的薄竹。这种加工方法工艺繁琐、加工工序达28道之多，且每一道加工工序都需要配备相应的设备、场地和生产工人，增加了固定资产的投入量和生产工人数量；另一方面，每道加工工序都可能会产生加工剩余物和次品或废品，导致竹材的利用率仅为20%左右，浪费了大量的竹材原料。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种切割竹片的方法，生产工艺简单，出材率高，设备投资少，且装饰效果好。
[0004]本发明提供的一种切割竹片的方法，包括以下步骤:1)将竹材加工成内、外弧面曲率半径相等的变截面弧形竹块；2)将竹块通过纵向指接接长，平行层积胶合成曲面单体；3)将合成的曲面单体通过横向拼宽成多个曲面体坯料,将多个曲面体坯料进行刨切。
[0005]所述竹材加工采用旋切机，通过旋圆将外形呈圆台体的竹段加工成圆柱体，然后纵向剖分成弧长相等的竹块，再通过纵向铣削加工成内外表面曲率半径相同的弧形竹块。
[0006]本发明提供的一种切割竹片的方法，其有益效果在于，以竹材为原料，将竹材加工成内、外弧面曲率半径相等的变截面弧形竹块，再通过纵向指接接长后，平行层积胶合成曲面单体，再通过横向拼宽成多个曲面体坯料，用多个曲面体坯料替代现有的矩形截面长方体坯料进行刨切，生产工艺简单，出材率高，设备投资少，且装饰效果好。
【具体实施方式】
[0007]下面结合一个实施例，对本发明提供的一种切割竹片的方法进行详细的说明。实施例
[0008]本实施例的一种切割竹片的方法，其具体加工步骤如下:
1)先将竹材横截成竹段，放入80°c的热水中软化；
2)在旋切机上将外形呈圆台体的竹段，通过旋圆加工成圆柱体；
3)将圆柱形竹筒纵向剖分成等弧长的4块；4)剔除竹块的内节，将竹块内表面铣削成与外圆弧面曲率半径相同的弧形竹块；
5)将竹块蒸煮、漂白后，干燥到含水率12%；
6)将干燥后的竹块的圆弧面涂胶、陈化；
7)若干个曲率半径相等的弧形竹块，纵向平行重叠组合成坯料，并在压模内胶合成单个曲面体竹坯；
8)将单个曲面体竹坯的两侧面刨削整齐，并将其两端锯截成平面再铣削成指接榫；
9)在单个曲面体竹坯两端的指接榫涂胶，并进行指接纵向接长；
10)在单个曲面体竹坯的两侧面涂胶后，将若干个曲率半径相等的 单个曲面体竹坯侧面胶合拼宽成多个曲面体竹坯。
[0009]11)多个曲面竹坯在热水中软化40小时；
12)将多个曲面体竹坯在卧式刨切机上翻转，刨切成0.15mm厚的刨切薄竹；
13)将刨切薄竹胶贴在无纺布等柔性材料上进行增强处理和染色处理。
【权利要求】
1.一种切割竹片的方法，其特征在于:包括以下步骤:1)将竹材加工成内、外弧面曲率半径相等的变截面弧形竹块；2)将竹块通过纵向指接接长，平行层积胶合成曲面单体；3)将合成的曲面单体通过横向拼宽成多个曲面体坯料，将多个曲面体坯料进行刨切。
2.根据权利要求1所述的一种切割竹片的方法，其特征在于:所述竹材加工采用旋切机，通过旋圆将外形呈圆台体的竹段加工成圆柱体，然后纵向剖分成弧长相等的竹块，再通过纵向铣削加工成内外表面曲率半径相同的弧形竹块。
【文档编号】B27D1/10GK103878837SQ201210565912
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月23日 优先权日:2012年12月23日
【发明者】吕子玉 申请人:吕子玉