专利名称：多功能纵横切割床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于木工机械切割设备技术领域，尤其涉及一种具有板材的纵向、横向及纵横向同时切割功能的多功能纵横切割床。
背景技术：
传统切割锯都是人工操作，一次只能对板材一条边进行切割，一张板材需进行四次重复切割，由于人工操作带有一定误差，由此切割成型的板材往往对角线偏差严重，影响板材质量。本实用新型多功能纵横切割床具有自动切割功能，可对多张板材同时进行横、纵向切割，这样切割的板材精确度高，从而也大大提高了切割工作效率。另外本实用新型可实现对不同厚度板材的切割。
实用新型内容为解决现有切割锯切割效率低、精确度底、切割厚度单一等所带来的人力、物力等资源的浪费，本实用新型提供一种多功能纵横切割床，包括纵向切割锯和横向切割锯，纵向切割锯在完成纵向切割返回过程中，通过横向启动限位开关自动启动横向切割锯对板材进行横向切割，从而实现了对固定板材的横纵向同时自动切割，保证了切割板材的精确度，提高了工作效率。本实用新型具体是通过以下技术方案来实现:多功能纵横切割床，包括纵向切割锯1、纵向驱动电机2和横向切割锯3、横向驱动电机4，其特征在于:纵向切割锯I与纵向驱动电机2连接设置于下横梁10上，纵向切割锯前限位开关5、纵向切割锯后限位开关6、横向启动限位开关7，三者固定于切割床矩形管11上；横向切割锯3与横向驱动电机4连接设置在上横梁12上，横向切割锯前限位开关8、横向切割锯后限位开关9，二者固定于横向矩形管13上。所述纵向切割锯I为4-5台，横向切割锯3为2-3台。所述横向切割锯3、横向驱动电机4通过轴承座14与横向导轨15相连接,横向导轨15与横向矩形管13相连接，横向矩形管13与调节导轨16相连接，调节导轨16与固定托盘17相连接设置在上横梁12上。还包括压板气缸18,压板气缸18固定于横向横梁19上。还包括自动吹尘系统20，自动吹尘系统固定于横向横梁19上。本实用新型的有益效果:本实用新型实现了切割锯的自动、手动切割功能，通过设置多台横、纵向切割锯，使横、纵向切割锯同时自动对板材进行横、纵向切割，这样切割的板材精确度高，从而也大大提高了切割工作效率。另外本实用新型还可实现对不同厚度板材的切割和自动吹尘功能。
图1为本实用新型结构示意图主视图；[0012]图2为本实用新型结构示意图左视图；图3为本实用新型结构示意图俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。多功能纵横切割床，包括纵向切割锯1、纵向驱动电机2和横向切割锯3、横向驱动电机4，其特征在于:纵向切割锯I与纵向驱动电机2连接设置于下横梁10上，纵向切割锯前限位开关5、纵向切割锯后限位开关6、横向启动限位开关7，三者固定于切割床矩形管11上；横向切割锯3与横向驱动电机4连接设置在上横梁12上，横向切割锯前限位开关8、横向切割锯后限位开关9，二者固定于横向矩形管13上。所述纵向切割锯I为4-5台，横向切割锯3为2-3台。所述横向切割锯3、横向驱动电机4通过轴承座14与横向导轨15相连接,横向导轨15与横向矩形管13相连接，横向矩形管13与调节导轨16相连接，调节导轨16与固定托盘17相连接设置在上横梁12上。还包括压板气缸18,压板气缸18固定于横向横梁19上。还包括自动吹尘系统20，自动吹尘系统固定于横向横梁19上。进一步描述本实用新型具体工作状态如下:本多功能纵横切割床分自动和手动两种运行模式，由选择开关选择所需要的工作模式。1、自动控制模式:以四纵两横多功能纵横切割床为例，按下自动启动按钮后，压板气缸伸出到要求的位置后，纵向驱动电机和纵向切割锯同时启动，由纵向驱动电机驱动纵向切割锯向前行走，撞到前限位开关后，纵向驱动电机驱动纵向切割锯向后行走，撞到后限位开关后，纵向驱动电机和纵向切割锯同时停止；在纵向切割锯撞到前限位开关返回的过程中，会先后分别撞到两个横向切割锯的启动限位开关；撞到横向切割锯的启动限位开关后，横向驱动电机和横向切割锯同时启动，由横向驱动电机驱动横向切割锯向前行走，撞到横向切割锯前限位开关后，横向驱动电机驱动横向切割锯向后行走，撞到横向切割锯后限位开关后，横向驱动电机和横向切割锯同时停止(两台横向切割锯工作过程一样)。在自动模式工作过程中，按下自动停止按钮后，所有电机全部停止，再按下自动启动按钮后，再继续从上一个停止状态下开始工作。每次切割完毕后有自动吹尘系统进行清洁。所有切割锯均为可调式，通过调整切割锯电机上下位置可实现板材切割厚度调整；通过调整切割锯电机左右位置可实现板材切割尺寸调整。2、手动控制模式:通过选择开关选择横向切割锯工作或者纵向切割锯工作；选择相应的切割锯后，只有手动启动压板气缸，并且压板气缸伸出到要求的位置后，才能通过手动操作启动、停止按钮，控制相应的切割锯。另外，本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。
权利要求1.多功能纵横切割床，包括纵向切割锯(I)、纵向驱动电机⑵和横向切割锯⑶、横向驱动电机(4)，其特征在于:纵向切割锯⑴与纵向驱动电机(2)连接设置于下横梁(10)上，纵向切割锯前限位开关(5)、纵向切割锯后限位开关(6)、横向启动限位开关(7)，三者固定于切割床矩形管(11)上；横向切割锯⑶与横向驱动电机⑷连接设置在上横梁(12)上，横向切割锯前限位开关(8)、横向切割锯后限位开关(9)，二者固定于横向矩形管(13)上。
2.根据权利要求1所述的多功能纵横切割床，其特征在于:所述纵向切割锯(I)为4-5台，横向切割锯⑶为2-3台。
3.根据权利要求1或2所述的多功能纵横切割床，其特征在于:所述横向切割锯(3)、横向驱动电机(4)通过轴承座(14)与横向导轨(15)相连接,横向导轨(15)与横向矩形管(13)相连接，横向矩形管(13)与调节导轨(16)相连接，调节导轨(16)与固定托盘(17)相连接设置在上横梁(12)上。
4.根据权利要求1或2所述的多功能纵横切割床，其特征在于:还包括压板气缸(18)，压板气缸(18)固定于横向横梁(19)上。
5.根据权利要求1或2所述的多功能纵横切割床，其特征在于:还包括自动吹尘系统(20)，自动吹尘系统固定于横向横梁(19)上。
专利摘要本实用新型提供一种多功能纵横切割床，包括纵向切割锯、纵向驱动电机和横向切割锯、横向驱动电机，纵向切割锯在自动完成纵向切割返回过程中，通过横向启动限位开关自动启动横向切割锯对板材进行横向切割，从而实现了对固定板材的横纵向同时自动切割，所述纵向切割锯为4台，横向切割锯为2台。本实用新型的有益效果本实用新型实现了切割锯的自动、手动切割功能，通过设置多台横、纵向切割锯，使横、纵向切割锯同时自动对板材进行横、纵向切割，这样切割的板材精确度高，从而也大大提高了切割工作效率。另外本实用新型还可实现对不同厚度板材的切割和自动吹尘功能。
文档编号B27B5/29GK202964789SQ20122067337
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月24日 优先权日2012年11月24日
发明者亓久平, 王文新, 由伟平, 刘丰巧, 于大伟, 宋萍 申请人:青岛小川环保设备有限公司