专利名称：一种改进的板料缝合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的板料缝合机。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄片状板料，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。在胶合过程中经常由于板料刨切出板料大小不一，在后续工序中需要人拼凑成规格比较统一的大板，在进行涂胶压制时，在拼接处容易造成板料交叠或产生拼接空隙，影响成品胶合板的质量。板料缝合机的出现解决了人工拼接的弊端，它是一种类似缝纫机的机器，其功能是通过胶线将不同规格的板料缝合在一起，从而形成规格比较统一的板料，拼接后形成一张整体板料，后续涂胶压制时，胶线遇热直接熔化，不会造成拼接缺陷，提高产品的质量。由于板料上的灰尘等杂物比缝纫机要多的多，缝合机的针头经常由于固尘太多而针眼不易穿胶线，甚至会导致针头断头现象发生。当板料缝合后由于胶线没能及时融化，工作人员在搬运过程中经常出现胶线断裂而需要重新缝合，浪费人力物力，还影响工作效率。
实用新型内容本实用新型设计了一种改进的板料缝合机，目的在于:对现有板料缝合机进行改进一方面防止缝合机针头频繁断针现象发生，另一方面使胶线快速熔化。本实用新型的技术解决方案:一种改进的板料缝合机，包括缝合机、吸尘风机和电吹风，其特征在于:在缝合机机头侧面安装有支撑片，所述支撑片分别设置有吸尘管道和热气管道。所述支撑片数量为两个。所述吸尘管道和热气管道分布在针头两侧。所述吸尘管道设置在针头前方。所述热气管道设置在针头后方。所述吸尘管道和吸尘风机联接。 所述热气管道和电吹风联接。本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，构思巧妙，可以在板料缝合之前通过吸尘管道将板料上的灰尘等杂物吸走，防止针头固尘导致断头现象发生；当板料缝合后热气管道将胶线快递融化，避免因搬运等操作使胶线断裂而重新缝合。
[0014]图1为本实用新型结构示意图。1、机头，2、针头，3、吸尘管道，4、热气管道，5、板料，6、平台，7、支撑片。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细描述本实用新型。如图1所示，在缝合机机头I侧面安装有支撑片7，支撑片7分别设置有吸尘管道3和热气管道4。吸尘管道3和热气管道4分布在针头2的两侧。实施例:如图1所示，在缝合机机头I侧面安装有支撑片7，支撑片7分别设置有吸尘管道3和热气管道4。吸尘管道3和吸尘风机联接，热气管道4和电吹风联接。当板料5需要缝合时，先经过前方的吸尘管道3，吸尘管道3将板料5上的灰尘等杂物吸走，接着针头2开始给板料缝合，当缝合后，后方的热气管道4紧接着给胶线吹热风，这样胶线就会融化成胶，而工人再搬运时，板料就不会因为胶线的断裂而分开。综上本实用新型达到预期目的。
权利要求1.一种改进的板料缝合机，包括缝合机、吸尘风机和电吹风，其特征在于:在缝合机机头侧面安装有支撑片，所述支撑片分别设置有吸尘管道和热气管道。
2.如权利要求1所述一种改进的板料缝合机，其特征在于:所述支撑片数量为两个。
3.如权利要求1所述一种改进的板料缝合机，其特征在于:所述吸尘管道和热气管道分布在针头两侧。
4.如权利要求1所述一种改进的板料缝合机，其特征在于:所述吸尘管道设置在针头前方。
5.如权利要求1所述一种改进的板料缝合机，其特征在于:所述热气管道设置在针头后方。
6.如权利要求1所述一种改进的板料缝合机，其特征在于:所述吸尘管道和吸尘风机联接。
7.如权利要求1所述一种改进的板料缝合机，其特征在于:所述热气管道和电吹风联接。
专利摘要一种改进的板料缝合机，包括缝合机、吸尘风机和电吹风，其特征在于在缝合机机头侧面安装有支撑片，所述支撑片分别设置有吸尘管道和热气管道。本实用新型结构简单，构思巧妙，可以在板料缝合之前通过吸尘管道将板料上的灰尘等杂物吸走，防止针头固尘导致断头现象发生；当板料缝合后热气管道将胶线快递融化，避免因搬运等操作使胶线断裂而重新缝合。
文档编号B27D1/10GK203031703SQ20122070361
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者吴长峰 申请人:宿迁市欣鑫阳光木业有限公司