用于振荡工具的限深器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于振荡工具（1）的限深器，其中，用于工件的加工的锯条能够安装至工具（1），其中，限深器（16）具有：间隔件（2），该间隔件（2）用于调节锯条进入工件的贯入深度；夹具装置（9），间隔件（2）可固定在该夹具装置（9）上，以及安装构件（5），所述夹具装置（9）可安装至所述安装构件（5），其中，所述安装构件（5）牢固地附接至或者能够牢固地附接至工具（1），其中，在第一状态中，安装构件（5）相对于该夹具装置（9）是不可移动的，并且在第二状态中，安装构件（5）可相对于夹具装置（9）至少围绕或沿运动轴线（21）旋转或移动。
【专利说明】用于振荡工具的限深器【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于振荡工具的限深器、一种振荡工具以及一种用于工件的振荡加工的系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中已知具有限深器的振荡工具，通过该限深器，在例如锯入工件时可以确保预定的贯入深度。已知的是这样的限深器可以配备有用于在工件的表面上导引该限深器的支承表面。
【发明内容】
[0003]在牢固地附接至工具的限深器的情况下，特别地在有限空间的工作区域中，有必要在加工过程期间根据当前的可用空间而多次松开和重新锁定工具与限深器之间的连接。这会使工件的加工更加困难。此外，工具与限深器之间的永久连接导致工具在加工过程期间不能被移动。例如锯条的“摇动自由”或者“撬动自由”在这种情况下是不可能的，这又会导致锯条的不需要的温度增加。
[0004]因此，一个目的是提供一种用于振荡工具的限深器，该限深器即使在固定深度设置中仍允许工具与该限深器之间的围绕锯条的运动轴线的相对旋转。
[0005]偏置锯条或直式锯条可以被安装至振荡工具。例如，当从偏置锯条重装为直式锯条时，可能产生从工具至锯条的不同距离，在这种情况下，用于相对于工件定位锯条的现有限深器不得不重新调整。重新调整限深器会很耗费时间。
[0006]因此，另一个目的是提供一种用于振荡工具的装置，该装置使得调节限深器更容易或者甚至不必要，特别地当从偏置锯条重装为直式锯条时亦是如此，反之亦然。
[0007]作为本发明的第一实施方式，提供了一种用于振荡工具的限深器，其中，用于工件加工的锯条能够安装至该工具，该限深器具有:间隔件，该间隔件用于调节锯条进入工件的贯入深度；夹具装置，间隔件能够固定在该夹具装置上；以及安装构件，夹具装置能够安装在该安装构件上，其中，该安装构件牢固地附接至或者能够牢固地附接至工具，在第一状态中，该安装构件相对于该夹具装置是不可移动的，以及在第二状态中，该安装构件能够相对于该夹具装置至少围绕或沿运动轴线旋转或移动。
[0008]本实施方式分别地造成工具与工件之间或工具与限深器之间的运动的可能性，这允许对工作场所的空间条件的适应。另外，可以例如在锯条挤进工件中或协助排屑期间实现“撬动自由”。依然实现了锯条的最大贯入深度。如果工具与限深器之间的运动是不期望的，则该实施方式允许设定工具与限深器之间的刚性连接。
[0009]作为本发明的第二实施方式，提供了一种振荡工具，该振荡工具包括根据权利要求I至5中任一项所述的限深器。
[0010]作为本发明的第三实施方式提供了一种用于工件的振荡加工的系统，该系统包括:根据权利要求6的所述工具，该工具具有第一滑动构件；以及导轨，该导轨具有第二滑动构件，其中，第一滑动构件构造成接合至第二滑动构件或者构造成与第二滑动构件接合，这使得该工具能够由导轨支承和/或导引。
[0011]示例性实施方式在从属权利要求中进行描述。
[0012]根据本发明的示例性实施方式，提供了一种限深器，其中，夹具装置具有第一环形部段，该第一环形部段具有第一旋转轴线，该第一环形部段被构造为与安装构件的第二环形部段协作，该第二环形部段具有第二旋转轴线。
[0013]通过第二环形部段与第一环形部段的协作，能够实现旋转运动，特别是工具相对于锁定的并且固定的限深器的旋转运动。
[0014]在根据本发明的另一个实施方式中，提供了一种限深器，其中，在第二状态中，该安装构件能够围绕夹具装置旋转，其中，运动轴线对应于第一旋转轴线以及第二旋转轴线。
[0015]根据本发明的示例性实施方式，提供了一种限深器，其中，在第一状态中，第一环形部段通过第二环形部段被拉伸。
[0016]有利地，作为可替代的方案，可以在工具与限深器之间建立牢固的固定连接，其中，该工具关于该限深器没有任何运动。
[0017]根据本发明的另一个示例性实施方式，提供了一种限深器，其中，间隔件包括支承表面，该支承表面具有:第一宽度距离，该第一宽度距离起始于纵向轴线沿着支承表面的宽度朝向支承表面的端部，以及第二宽度距离，该第二宽度距离具有起始于纵向轴沿着支承表面的宽度朝向支承表面的相对端部，其中，第一宽度距离与第二宽度距离不同。
[0018]通过支承表面的不同宽度距离，可以实现至要安装的限深器的不同距离，这确保了安装至工具的锯条齐平对齐。这在下述情况中是特别有利的:例如当从偏置锯条重装为直式锯条时，特别是与导轨结合时，反之亦然。
[0019]根据本发明的另一个示例性实施方式，提供了一种系统，其中，第一滑动构件形成为与第二滑动构件互补。
[0020]通过第一滑动构件相对于第二滑动构件的互补形成，可以实现独立系统构件的简
单接合。
[0021]根据本发明的示例性实施方式，公开了一种系统，其中，第一滑动构件或者第二滑动构件是T形槽、用于楔形榫头的凹槽或者u形形成物，并且第一滑动构件或者第二滑动构件是用于T形槽的支承表面、用于凹槽的楔形榫头或腹板。
[0022]分别地，T形槽与用于T形槽的支承表面的结合或用于楔形榫头的凹槽与楔形榫头的结合，或腹板与用于腹板的互补u形形状的结合分别地在加工方面构成单独系统构件的形状配合情况的有成本节约的实施。
[0023]根据本发明的示例性实施方式，公开了一种系统，其中，导轨在一侧上以及/或者两侧上具有用于齐平地对准安装至工具的锯条的部段。
[0024]通过定位突出部段，可以考虑到下述方面:偏置锯条或直式锯条可以安装至工具。如果安装了偏置锯条，则导轨可以以下述方式转向:以此方式使得突出部段定位于工具与锯条之间。如果直式锯条安装至工具，则导轨可以以下述方式使用:以此方式使得没有突出部段定位于工具与锯条之间。为此，可以在不同的情况下(安装至工具的偏置锯条或直式锯条)确保锯条对导轨的齐平对齐。
[0025]可以认为，本发明的构思是提供一种用于振荡工具的限深器，该限深器允许有限度的运动，甚至在固定地设定限深器的情况下亦是如此，并且此外，使得能够在例如从偏置锯条重装为直式锯条时快速并且容易地的调整至改变的工作情况。
[0026]当然，单个的特征可以彼此可交换地结合，这能够实现超过单个效果的总和的有利效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]通过附图中示出的示例性实施方式使其他的细节和优点清楚。这通过以下示出:
[0028]图1示出了带有限深器的振荡工具；
[0029]图2示出了带有支承表面、夹具装置以及用于安装至振荡工具的安装构件的限深器；
[0030]图3是带有支承表面、夹具装置以及用于安装至振荡工具的安装构件的限深器的分解图；
[0031]图4示出了在导轨中导引的振荡工具，其中，偏置锯条安装至该工具；
[0032]图5示出了在导轨中导引的另外的振荡工具，其中，直式锯条安装至该工具；
[0033]图6示出了在导轨中导引的另外的振荡工具，其中，偏置锯条安装至该工具；
[0034]图7示出了在导轨中导引的另外的振荡工具，其中，直式锯条被安装至该工具；
[0035]图8示出了在导轨中导引的另外的振荡工具，其中，偏置锯条安装至该工具；
[0036]图9以(当从各工具处观察时)俯视图示出了支承表面。
【具体实施方式】
[0037]图1示出具有限深器16的振荡工具，该限深器16包括支承表面3、间隔件(spacer) 2、夹具装置9以及安装构件5。该支承表面3用作该工具的紧固底脚。通过调节间隔件2，可以确保在工件加工期间的精确加工和贯入深度。间隔件2被固定至夹具装置
9。夹具装置9通过具有夹钳17的夹持机构4连接至安装构件5。通过夹紧螺栓7，夹钳17可以收紧，并且夹具装置9通过安装构件5张紧。可替代地，夹钳17可以仅稍微地收紧，这可以使夹具装置9保持为能够相对于安装构件5移动，并且允许工具I与不能改变地设定的限深器一起围绕旋转轴线21旋转。安装构件5可以例如通过螺栓6牢固地附接至该工具I。
[0038]图2示出了具有支承表面3、夹具装置9以及安装构件5的限深器16，其中，间隔件2可以安装至夹具装置9，安装构件5可以牢固地附接至对应的工具(未示出)。夹具装置9可以通过夹持机构4的夹钳17牢固地或者以仍能够移动的方式夹紧至安装构件5。加工深度可以通过调节工具的沿移动方向26至支承表面3的距离被来设定。
[0039]图3以分解图示出了具有支承表面3、夹具装置9以及安装构件5的限深器16。间隔件2可以通过锁紧构件14、15牢固地附接至夹具装置9，因此分别地限定了切刃或工具的锯条至工件的距离。夹具装置9可以放置于安装构件5上并且夹具装置9可以通过例如螺栓7和螺母8夹紧/拧紧至安装构件5或仅附接在一起。该安装构件5可以通过螺栓6附接至对应的工具(未示出)。如果夹持机构4的夹钳17经由夹紧螺栓7仅轻微地收紧，则可以实现工具与限深器之间的牢固结合，然而在此状态中，夹具装置9的环形部段22可以构造成以下述方式与安装构件的环形部23协作:以此方式使得工具可以通过分别设定的、工件至切刃或锯条的距离相对于限深器16旋转。
[0040]图4示出具有偏置锯条12的工具1，该偏置锯条12由具有T形槽11的导轨10导弓I。在此情况下，导轨10以下述方式——即相对于突出部段/突出部24——设置:以此方式使得与直式锯条相比，偏置锯条12至工具I的较大的距离可以被补偿，并且偏置锯条12可以与导轨10的边缘齐平地被导引。
[0041]图5示出具有直式锯条13的工具1，该直式锯条13可以由导轨10导引。在此情况下，导轨10与图4相比旋转了 180°，这将突出部段24移动至右边(根据突出部的平面)。由于具有突出部段24的导轨10的非对称形成，可以考虑从偏置锯条重装为直式锯条。
[0042]图6以纵向截面示出导轨10并且以纵向视图示出工具I，其中，支承表面3接合在T形槽11中。工具I被T形槽11导引。支承表面3具有可变化的宽度，该宽度从纵向轴线18偏移第一宽度距离27和第二宽度距离28。为此，锯条12至导轨10的距离可以根据第一宽度距离27或者指向左边(相对于图6中的视图)的第二宽度距离28以下述方式调节:以此方式使得锯条12设置/定向成与导轨10齐平。
[0043]图7示出具有支承表面3的工具1，其中，第一宽度距离27指向锯条13并且第二宽度距离28指向离开锯条13。通过为支承表面3设置指向前的第一宽度距离27，可以确保锯条13与导轨10的齐平对齐。
[0044]图8示出具有支承表面3的工具1，该支承表面3具有指向锯条12的第一宽度距离27。导轨10具有突出部24。因此，可以设立所有的四种情况以实现锯条12与导轨10的齐平对齐。第一种情况是没有导轨的在工具与锯条之间的突出部并且第一宽度距离27指向锯条。第二种情况是没有导轨在工具与锯条之间的突出部并且第二宽度距离指向锯条。第三种情况是具有导轨的在工具与锯条之间的突出部并且第一宽度距离指向锯条。第四种情况是具有导轨在工具和锯条之间的突出部并且第二宽度距离指向锯条。
[0045]图9示出具有第一宽度距离27、第二宽度距离28、第一长度距离19以及第二宽度距离20的支承表面3，其中，在每种情况中的距离起始于纵向轴线18处，终止于支承表面3的相应边缘处。
[0046]应提及的是，术语“具有”并不排除其它的元件或程序步骤，正如术语“一个”不排除多个元素和步骤。附图标记的使用只用来增加可理解性，并且不应在任何情况下被认为是加以限制，其中，所述本发明的保护范围由权利要求表述。
[0047]附图标记列表
[0048]I振荡工具
[0049]2间隔件
[0050]3支承表面
[0051]4夹持机构
[0052]5安装构件
[0053]6 螺栓
[0054]7夹紧螺栓
[0055]8 螺母
[0056]9夹具装置
[0057]10 导轨[0058]11T 形槽
[0059]12锯条
[0060]13锯条
[0061]14锁紧构件
[0062]15锁紧构件
[0063]16限深器[0064]17夹钳
[0065]18间隔件的纵向轴线
[0066]19第一长度距离
[0067]20第二长度距离
[0068]21运动轴线
[0069]22第一环形部段
[0070]23第二环形部段
[0071]24导轨的部段/突出部
[0072]25T 形槽
[0073]26调节方向
[0074]27第一宽度距离
[0075]28第二宽度距离
[0076]29间隔件的脚部
【权利要求】
1.一种用于振荡工具(10)的限深器(16)，其中，用于工件加工的锯条能够安装至所述工具，其中，所述限深器(16)具有: 间隔件(2 )，所述间隔件(2 )用于调节所述锯条进入所述工件的贯入深度， 夹具装置(9)，所述间隔件(2)能够固定在所述夹具装置(9)上，以及 安装构件(5)，所述夹具装置(9)能够安装至所述安装构件(5)，其中，所述安装构件(5)牢固地附接至或者能够牢固地附接至所述工具(1)， 其特征在于， 在第一状态中，所述安装构件(5 )相对于所述夹具装置(9 )是不可移动的，并且在第二状态中，所述安装构件(5 )能够相对于所述夹具装置(9 )至少围绕或沿运动轴线(21)旋转或移动。
2.根据权利要求1所述的限深器(16)，其特征在于，所述夹具装置(9)具有第一环形部段(22)，所述第一环形部段(22)具有第一旋转轴线，其中，所述第一环形部段(22)构造成与所述安装构件(5 )的第二环形部段(23 )协作，所述第二环形部段(23 )具有第二旋转轴线。
3.根据权利要求2所述的限深器，其特征在于，在所述第二状态中，所述安装构件(5)能够围绕所述夹具装置(9)旋转，其中，所述运动轴线(21)对应于所述第一旋转轴线以及所述第二旋转轴线。
4.根据权利要求2或3中的任一项所述的限深器(16)，其特征在于，在所述第一状态中，所述第一环形部段(22)通过所述第二环形部段(23)张紧。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的限深器(16)，其特征在于，所述间隔件包括支承表面(3)，其中，所述支承表面具有起始于纵向轴线(18)处沿着所述支承表面(3)的宽度朝向所述支承表面(3)的端部的第一宽度距离(27)，以及起始于所述纵向轴线(18)处沿着所述支承表面(3)的所述宽度朝向所述支承表面(3)的相对端部的第二宽度距离(28)，其中，所述第一宽度距离(27 )与所述第二宽度距离(28 )不同。
6.一种包括根据前述权利要求中的任一项所述的限深器的振荡工具。
7.一种用于工件的振荡加工的系统，所述系统包括: 根据权利要求6所述的工具，所述工具具有第一滑动构件(3)，以及 导轨(10)，所述导轨(10)具有第二滑动构件(11，25)， 其特征在于， 所述第一滑动构件(3 )构造成接合至所述第二滑动构件或者构造成与所述第二滑动构件结合，这使得所述工具能够由所述导轨(10)支承和/或导引。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述第一滑动构件形成为与所述第二滑动构件互补。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一滑动构件或者所述第二滑动构件是T形槽、用于楔形榫头的凹槽或者u形形成物，并且所述第二滑动构件或所述第一滑动构件是用于所述T形槽的支承表面(3)、用于所述凹槽的楔形榫头或者腹板。
10.根据权利要求7至9中的任一项所述的系统，其特征在于，所述导轨(10)在一侧上和/或两侧上具有用于齐平地对齐安装至所述工具的锯条的部段(24)。
【文档编号】B27B27/04GK103506694SQ201310254898
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2012年6月25日
【发明者】法比安·贝克, 海因里希·韦伯 申请人:C.&E.泛音有限公司