一种刀体可拆卸的破竹刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀体可拆卸的破竹刀具，包括刀体和刀架，刀架由环形钢圈和对称设置于钢圈外壁的刀柄组成；刀体由若干把侧边连成一体并排列成散射状结构的钢刀组成，相邻钢刀彼此间形成的夹角相等；所述刀体通过锁紧组件可拆卸地固定在钢圈内侧。锁紧组件包括等距地设置在钢圈圆周上的若干个螺纹孔、设置在钢刀侧边的孔槽、以及穿过螺纹孔顶住孔槽的若干颗螺钉。或者，锁紧组件包括等距地设置在钢圈内壁的轴向设置的凹槽，以及将插入该凹槽的钢刀锁紧的锁紧件。其特点是一把刀架可配备多个不同钢刀数的刀体，刀体更换方便。
【专利说明】 —种刀体可拆卸的破竹刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破竹刀具，尤其涉及一种一次性将竹破成若干片的破竹刀具。
【背景技术】
[0002]在生产竹筐、竹篮等竹制品时，首先要将裁好的竹子破成竹片，以便进一步的加工成竹篾，才能制作出各种各样精美的竹制品。传统的方法是用刀子将竹子剖成两半，再进行多次破竹才能完成将一根竹材破成多片竹片。这样的结果是破竹效率低，所破开的竹片宽度的一致性差，造成次品率高。
[0003]为此，人们对破竹刀具进行改进，如专利号为CN200620136834.6、名称为“一种新型的破竹刀”的实用新型专利，它公开了一种破竹刀具，它由一个环形钢圈，钢圈内径固定有二至十八把交叉等距离、等分排列为一体的钢刀，钢圈外壁中心钻有一个小凹孔；刀柄由一个内径分为二层的环形钢圈，钢圈径向在内径大的中间设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，钢圈外壁固定有一对对称的手柄。这种破竹刀具一次性可将一根竹材破成若干片宽度均匀的竹片。
[0004]但这种破竹刀具存在缺陷，由于钢刀是固定在环形钢圈上的，不能拆卸，一把刀只能破固定片数的竹片，当竹径不同时，破宽度基本相同的竹片需要多把破竹刀具才能完成，而不能通过更换内部钢刀的数量来完成；而且刀刃变钝时磨刀不方便，钢刀损坏时也无法进行更换，而刀架寿命却比钢刀长许多，只能整把刀具作废处理，造成资源的浪费，不利于环保，也给用户收藏和使用带来麻烦，增加了用户购置工具的成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型对前述破竹刀具进行改进，解决钢刀不能拆卸而无法进行更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的方案是:一种刀体可拆卸的破竹刀具，包括刀体和刀架，刀架由环形钢圈和对称设置于钢圈外壁的刀柄组成；刀体由若干把侧边连成一体并排列成散射状结构的钢刀组成，相邻钢刀彼此间形成的夹角相等；其特征是:所述刀体通过锁紧组件可拆卸地固定在钢圈内侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步说明，所述锁紧组件包括等距地设置在钢圈圆周上的若干个螺纹孔、设置在钢刀侧边的孔槽、以及穿过螺纹孔顶住孔槽的若干颗螺钉。或者，所述锁紧组件包括等距地设置在钢圈内壁的轴向设置的凹槽，以及将插入该凹槽的钢刀锁紧的锁紧件。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述钢刀的侧边彼此相连接处设有沿垂直刀刃方向延伸的三棱刺。
[0009]由上所述方案可知，本实用新型的优点是:钢刀是可以拆卸的，一把刀架可配备多个不同钢刀数的刀体，当竹径不同时，破宽度基本相同的竹片只需一把刀架配合相应的刀体就能完成；而不更换整把破竹刀具；而且刀刃变钝时刀体可拆下来打磨，钢刀损坏时也方便进行更换，不用更整把整把破竹刀具，节省资源，有利于环保，同时也方便用户收藏和使用，大大减少了用户购置工具的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和优选实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明。
[0011]图1为本实用新型的破竹刀具结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的破竹刀具其中一种实施方式的立体分解示意图。
[0013]标记说明:1、刀架 2、刀体3、钢刀4、钢圈 5、刀柄 6、螺钉7、螺纹孔
8、凹槽9、三棱刺。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，由图可知，刀体可拆卸的破竹刀具包括刀体2和刀架1，刀架I由环形钢圈4和对称设置于钢圈4外壁的刀柄5组成；刀体2由3把侧边连成一体并排列成散射状结构的钢刀3组成，相邻钢刀彼此间形成的夹角相等；其特征是:刀体2通过锁紧组件可拆卸地固定在钢圈4内侧。值得说明的是，刀体2中的钢刀3的数量，可根据所破竹条数设置，一般为2?50把，相同竹条宽度，竹径越大，所需的钢刀把数也就越大。实际应用中，按竹和种类来设置钢圈4，如竹径较大一类竹，钢圈4的内径也要相应扩大，反之，竹径小的一类，则环形钢圈4的内径选小一些，以便使用时，钢圈4内径中心与竹材截面的中心对准。
[0015]锁紧组件包括等距地设置在钢圈4圆周上的若干个螺纹孔7、设置在钢刀3侧边的孔槽、以及穿过螺纹孔7顶住孔槽的若干颗螺钉6。这样上紧螺钉6即可固定刀体2，松开即可取出刀体2。
[0016]参见图2，图中示出了本实用新型的另一种优选实施方式，由图可知，此实施方式与前一种实施方式基本相同，不同之处在于:锁紧组件包括等距地设置在钢圈4内壁的轴向设置的凹槽8，以及将插入该凹槽8的钢刀3锁紧的锁紧件。
[0017]锁紧件为从外部垂直穿过钢圈4体向钢刀3的终端施加压力的螺钉6。
[0018]钢刀3侧边设有孔槽，锁紧件为从外部垂直穿过钢圈4体插入孔槽的销钉。
[0019]优选地，凹槽8为沿钢圈4内壁的轴向单向开口槽，使用时，刀体2从开口处装入环形钢圈4中，钢刀3的终端陷入凹槽8，凹槽8另一端不开口起到限制刀体2向上运动作用。
[0020]作为改进，钢刀3的侧边彼此相连接处设有沿垂直刀刃方向延伸的三棱刺9。以便破竹时，先行刺破竹内节，减少钢刀3破竹节时的阻力。
[0021]装好破竹刀具后，将刀具的中心对准裁好的竹材截面中点，向下施加压力即可将竹材一次性剖成宽度均匀的竹条。当竹径变大或变小时，则相应选钢刀3数量稍多或稍少的刀体2，使破成的竹条宽度保持较好的一致性。根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变形，也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种刀体可拆卸的破竹刀具，包括刀体和刀架，刀架由环形钢圈和对称设置于钢圈外壁的刀柄组成；刀体由若干把侧边连成一体并排列成散射状结构的钢刀组成，相邻钢刀彼此间形成的夹角相等；其特征是:所述刀体通过锁紧组件可拆卸地固定在钢圈内侧。
2.如权利要求1所述的刀体可拆卸的破竹刀具，其特征是:所述锁紧组件包括等距地设置在钢圈圆周上的若干个螺纹孔、设置在钢刀侧边的孔槽、以及穿过螺纹孔顶住孔槽的若干颗螺钉。
3.如权利要求1所述的刀体可拆卸的破竹刀具，其特征是:所述锁紧组件包括等距地设置在钢圈内壁的轴向设置的凹槽，以及将插入该凹槽的钢刀锁紧的锁紧件。
4.如权利要求3所述的刀体可拆卸的破竹刀具，其特征是:所述锁紧件为从外部垂直穿过钢圈体向钢刀的终端施加压力的螺钉。
5.如权利要求3所述的刀体可拆卸的破竹刀具，其特征是:所述钢刀侧边设有孔槽，所述锁紧件为从外部垂直穿过钢圈体插入孔槽的销钉。
6.如权利要求3所述的刀体可拆卸的破竹刀具，其特征是:所述凹槽为沿钢圈内壁的轴向单向开口槽。
7.如权利要求1所述的刀体可拆卸的破竹刀具，其特征是:所述钢刀的侧边彼此相连接处设有沿垂直刀刃方向延伸的三棱刺。
【文档编号】B27L7/06GK203697197SQ201420021376
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】张焕明 申请人:张志维