一种多孔同步加工的木工钻孔设备的制作方法
【专利摘要】一种多孔同步加工的木工钻孔设备，它涉及木工机械【技术领域】，机架上部设置有机身，机身上表面设置有工作台面，工作台面的一侧设置有活动靠山，工作台面的另一侧设置有滑槽，滑槽上活动设置有数个滑台，滑台与滑槽的配合处设置有紧固旋钮，滑台上焊接有固定座，数个钻头分别设置在数个固定座的中心位置；机架上固定连接有电机，电机与第一个钻头通过皮带连接，各钻头之间通过皮带连接。它设计新颖科学，易于实现，可以实现多孔同时加工，保证了加工精度、缩短加工工时，可实现木料板材的批量打孔工作，节约人力资源，降低劳动强度，大大提高了工作效率。
【专利说明】一种多孔同步加工的木工钻孔设备
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及木工机械【技术领域】，具体涉及一种多孔同步加工的木工钻孔设备。
【背景技术】:
[0002]目前，木材加工行业已成为立国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性，在国民经济中占非常重要地位。
[0003]现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木等各种锯材，发展到成材的再加工品，如胶合板、纤维板、刨花板等各种人造板，从而使木材工业形成独立的工业体系。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。
[0004]近年来，受国际资本大量流入的推动，中国木材加工行业迅速发展，产能迅速提闻。
[0005]在木材加工过程中，常需要在木材上进行开孔，针对不同规格的木材需要在不同的位置开孔，目前常用的方法是:根据需要将木材测量后做好记号，由人工手持电钻进行开孔，这种加工方法不适合批量生产，且精确度较低，劳动强度大，且需要大量的人力。基于此，业内人士研究出了一种钻孔机，但这种钻孔机一次只能钻一个孔，使用非常不便。
实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是提供一种多孔同步加工的木工钻孔设备，它设计新颖科学，易于实现，可以实现多孔同时加工，保证了加工精度、缩短加工工时，可实现木料板材的批量打孔工作，节约人力资源，降低劳动强度，大大提高了工作效率。
[0007]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含数个钻头、数个滑台、数个固定座、数个紧固旋钮、滑槽、电机、活动靠山、工作台面，机架上部设置有机身，机身上表面设置有工作台面，工作台面的一侧设置有活动靠山，工作台面的另一侧设置有滑槽，滑槽上活动设置有数个滑台，滑台与滑槽的配合处设置有紧固旋钮，滑台上焊接有固定座，数个钻头分别设置在数个固定座的中心位置；机架上固定连接有电机，电机与第一个钻头通过皮带连接，各钻头之间通过皮带连接。
[0008]所述的固定座下方中部设置有指针，指针的尖端与钻头的圆心在同一直线上，指针与机身前侧的刻度线层相对应。
[0009]所述的电机与第一个钻头之间连接的皮带一侧的机身上设置有张紧轮。
[0010]所述的数个钻头中，第一个钻头与最后一个钻头等长，第二个钻头的长度为第一个钻头的三分之一，第三个钻头的长度为第一个钻头的三分之二，且每个钻头的外壁都焊接有用于连接皮带的齿轮。[0011]所述的数个钻头下方的工作台面上设置有一个上部开口、下部截面呈三角形的收集槽，收集槽的下端卸料口处设置有卸料板，且卸料板的拉手处设置在机身的外部；机架上放置有一收集箱，收集箱与收集槽的卸料口相对应。
[0012]本实用新型设计新颖科学，易于实现，可以实现多孔同时加工，保证了加工精度、缩短加工工时，可实现木料板材的批量打孔工作，节约人力资源，降低劳动强度，大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]其中:1- 一号钻头、2- 二号钻头、3-三号钻头、4-四号钻头、5-滑台、6-固定座、7-紧固旋钮、8-滑槽、9-刻度线层、10-指针、11-机身、12-张紧轮、13-电机、14-收集槽、15-卸料板、16-收集箱、17-机架、18-活动靠山、19-工作台面、20-齿轮。
【具体实施方式】:
[0016]参照图1-图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含一号钻头1、二号钻头
2、三号钻头3、四号钻头4、滑台5、固定座6、紧固旋钮7、滑槽8、刻度线层9、指针10、机身
11、张紧轮12、电机13、机架17、活动靠山18、工作台面19，机架17上部设置有机身11，机身11上表面设置有工作台面19，工作台面19的一侧设置有活动靠山18，工作台面19的另一侧设置有滑槽8，滑槽8上活动设置有四个滑台5，滑台5与滑槽8的配合处设置有紧固旋钮7，滑台5上焊接有固定座6，一号钻头1、二号钻头2、三号钻头3、四号钻头4依次设置在四个固定座6的中心位置；固定座6下方中部设置有指针10，指针10的尖端与钻头的圆心在同一直线上，指针10与机身11前侧的刻度线层9相对应；机架17上固定连接有电机13，电机13与一号钻头I通过皮带连接，该皮带一侧的机身11上设置有张紧轮12，各钻头之间通过皮带连接。
[0017]所述的一号钻头I与四号钻头4等长，二号钻头2的长度为一号钻头I的三分之一，三号钻头3的长度为一号钻头I的三分之二，且一号钻头I的外壁均勻设置有三个齿轮20，二号钻头2的外壁设置有一个齿轮20，三号钻头3的外壁设置有两个齿轮20，三号钻头3的外壁中部设置有一个齿轮20。
[0018]所述的一号钻头1、二号钻头2、三号钻头3、四号钻头4下方的工作台面19上设置有一个上部开口、下部截面呈三角形的收集槽14，收集槽14的下端卸料口处设置有卸料板15，且卸料板15的拉手处设置在机身11的外部；机架17上放置有一收集箱16，收集箱16与收集槽14的卸料口相对应。
[0019]本【具体实施方式】的原理为:将待加工木材放置在工作台面19上，推动活动靠山18，使得待加工木材固定在活动靠山18与钻头之间，松开紧固旋钮7，可以调节滑台5，使之可以沿着滑槽8滑动，通过指针10和刻度线层9的配合可以得到钻头之间的距离，先确定一号钻头I的位置，旋紧紧固旋钮7，再根据需要钻孔的个数确定其余钻头的位置，旋紧紧固旋钮7，并在各钻头之间安装上皮带即可。接通电源，电机13开始工作，带动各钻头钻孔，钻孔过程中，木屑落入收集槽14中，由于收集槽14的内壁均为倾斜式，木屑会滚落到卸料口处，当木屑堆积到一定的量时，抽拉卸料板15，使木屑落入收集箱16内，便于清理。
[0020]需要钻一个孔时，直接使用一号钻头I即可；钻两个孔时，可以根据孔距调整一号钻头I与二号钻头2之间的距离，也可以一号钻头I与三号钻头3或者四号钻头4配合使用；钻三个孔、四个孔的原理与钻两个孔的原理相同，选择性较大，各个孔同时加工完成，使用方便，且能保证精确度。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许的变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均任属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种多孔同步加工的木工钻孔设备，其特征在于它包含数个钻头、数个滑台、数个固定座、数个紧固旋钮、滑槽、电机、活动靠山、工作台面，机架上部设置有机身，机身上表面设置有工作台面，工作台面的一侧设置有活动靠山，工作台面的另一侧设置有滑槽，滑槽上活动设置有数个滑台，滑台与滑槽的配合处设置有紧固旋钮，滑台上焊接有固定座，数个钻头分别设置在数个固定座的中心位置；机架上固定连接有电机，电机与第一个钻头通过皮带连接，各钻头之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种多孔同步加工的木工钻孔设备，其特征在于所述的固定座下方中部设置有指针，指针的尖端与钻头的圆心在同一直线上，指针与机身前侧的刻度线层相对应。
3.根据权利要求1所述的一种多孔同步加工的木工钻孔设备，其特征在于所述的电机与第一个钻头之间连接的皮带一侧的机身上设置有张紧轮。
4.根据权利要求1所述的一种多孔同步加工的木工钻孔设备，其特征在于所述的数个钻头中，第一个钻头与最后一个钻头等长，第二个钻头的长度为第一个钻头的三分之一，第三个钻头的长度为第一个钻头的三分之二，且每个钻头的外壁都焊接有用于连接皮带的齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种多孔同步加工的木工钻孔设备，其特征在于所述的数个钻头下方的工作台面上设置有一个上部开口、下部截面呈三角形的收集槽，收集槽的下端卸料口处设置有卸料板，且卸料板的拉手处设置在机身的外部；机架上放置有一收集箱，收集箱与收集槽的卸料口相对应。
【文档编号】B27C3/04GK203805087SQ201420198597
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】许应海 申请人:南通海鹰木业有限公司