木榫压接机的制作方法

文档序号:13143504阅读:258来源:国知局
技术领域本发明涉及一种木榫压接机,特别涉及一种木榫压接机用于接合木条的构造。

背景技术:
木材为可再生的天然资源,为相当受到欢迎的环保材料,具有相当广泛的用途,可制成各种产品,如家俱、工艺品、各种手工具等等,且木材亦可直接作为建材使用,如制成梁、柱与轻隔间等等。树木为天然生成的材料,外观接近圆柱形,但每一根树木的精确形状与尺寸都不相同,因此树木必须经过切割而形成可供利用的木材。一般来说,相同种类木材的价钱会随着尺寸的增加而等比级数增加,亦即尺寸大的木材价钱,远大于尺寸小的木材。因此,为了增加木材的利用价值,现有会将树木切割后的边材与余料,加以拼接而形成可供利用的木材,且为了使用上的需要,亦有将正常尺寸的木材,进行拼接以形成大尺寸的木材,以因应使用上的需求。请再参阅图1所示,为现有用于接合木条的压合机1,为用于拼接木条2a、2b、2c,可将切割后剩下尺寸较短的木条2a、2b、2c,以串接的方式进行拼接,以增加其长度。要用于拼接的木条2a、2b、2c,必须要先将木条2a、2b、2c两端的端面进行加工形成木榫3,再将木榫3进行上胶后利用压合机1拼接在一起。其中,首先为让木条2a的一端,靠抵于该压合机1的一靠板4上,再让木条2b的木榫3接触木条2a的木榫3,接着依序拼接木条2c等等,并利用一推压部5的推压力,让木条2a的木榫3、木条2b的木榫3、木条2c的木榫3两两结合在一起,即可将多个木条2a、2b、2c拼接在一起。又该推压部5于推压木条2c时,为避免前面木条2a、2b、2c的木榫3接合处受压力而翘起,在推压的过程中,需使用一上压板6来进行压制,以让已拼接完成的木条2a、2b、2c的木榫3接合处保持平整。此现有接合木条2a、2b、2c的压合机1,其木条2a、2b、2c可拼接的长度受限于压合机1的长度,无法弹性增加,且为了避免木条2a、2b、2c的木榫3接合处受压力而翘起,其必须设置相同压合机1长度的上压板6,而为了让上压板6可以上下移动,其必须设置多个高塔7与上移元件8,因而其相当占用空间,且设置成本高昂,难以满足制造上的需求。

技术实现要素:
本发明的主要目的在于揭露一种可弹性增加木条可拼接长度的木榫压接机,且有效降低设置成本及设置空间,满足制造上的需求。基于上述目的,本发明为一种木榫压接机,用于接合多个木条,其包含一机台、一切平装置、一切齿装置、一滑动平台、一上胶装置、一压制装置与一推压装置,其中该机台具有一工作台面,该切平装置架设于该工作台面上且具有一切平刀,该切齿装置架设于该工作台面上且具有一锯齿刀。而该滑动平台架设于该机台上,且该滑动平台具有置放该多个木条的一置放平台、设置于该置放平台一侧的一靠板、朝该靠板靠近夹紧该多个木条的一夹板、承载并供该置放平台滑移的一滑动元件,以藉由该滑动元件的滑动,让该多个木条的两侧端面分别通过该切平刀与该锯齿刀,而于该多个木条的两侧端面分别形成一木榫。又该上胶装置架设于该工作台面上且具有供该多个木条的木榫进入的一胶水盒,该胶水盒设置一胶水,以让该胶水涂布于该木榫上。该压制装置架设于该工作台面上,且具有一上下移动以一定压力压制该木条的一压制板。并该推压装置架设于该工作台面上且具有一推压部,该推压部具有朝向该压制板的一移动路径,且该多个木条的任一被该压制板固定,且让该木榫朝向该推压部,而该推压部推压该多个木条的另一个,使两个该木榫互相接近而接合在一起。据此,本发明利用压制该木条的方式,木条拼接的长度可以弹性增加,不会受限于该推压部与该压制板的距离长度的限制,又在两个该木榫接合到底的瞬间,该推压部的推力过大时,该多个木条会于该工作台面上滑移,可以吸收过大的冲击力,以避免该多个木条断裂,同时避免该多个木条有受力过大而于木榫接合处翘起的问题,因此不用设置上压板,可以节省制造成本,且本发明整合木榫压合所需的设备于同一机台上,因此亦可节省厂房空间,因而满足制造上的需求。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。附图说明图1,为现有接合木条的压合机结构图;图2,为本发明立体结构图;图3A,为本发明前视图;图3B,为本发明旋转杆转动后的前视图;图4,为本发明又一实施的使用示意图;图5A,为本发明接合木条的使用示意图一;图5B,为本发明接合木条的使用示意图二。具体实施方式兹有关本发明的详细内容及技术说明,现以实施例来作进一步说明,但应了解的是,该些实施例仅为例示说明之用,而不应被解释为本发明实施的限制。请参阅图2与图3A所示,本发明为一种木榫压接机,用于接合多个木条10,其包含一机台20、一切平装置30、一切齿装置40、一滑动平台50、一上胶装置60、一压制装置70与一推压装置80,其中该机台20具有一工作台面21,该切平装置30架设于该工作台面21上且具有一切平刀31,该切齿装置40架设于该工作台面21上且具有一锯齿刀41。而该滑动平台50架设于该机台20上,且该滑动平台50具有置放该多个木条10的一置放平台51、设置于该置放平台51一侧的一靠板52、朝该靠板52靠近夹紧该多个木条10的一夹板55、承载该置放平台51滑移的一滑动元件53与承载该置放平台51可180度转动的一旋转元件54,该滑动元件53可以具有固定于该机台20上的一导引件531与承载该置放平台51及该旋转元件54的一滑座532。又其中该夹板55可以具有二夹部551,该二夹部551分别被一夹部螺杆522螺旋穿过,且该二夹部螺杆522分别连接一转轮523,以通过该转轮523的转动而驱使该二夹部551朝固定不动的该靠板52靠近,以夹紧该多个木条10。又该置放平台51于该多个木条10上方可以设置一压件521,该压件521固定于该置放平台51上,且该压件521具有一压板524,该压板524可固定压制该多个木条10不动。该工作台面21可以设置一定位板22,该定位板22供该多个木条10抵压,而整平该多个木条10的两侧端面分别通过该切平刀31与该锯齿刀41的位置,并在定位完成之后,即可利用该夹板52来夹紧定位。以藉由该滑动元件53的滑动与该旋转元件54的转动,让该多个木条10的两侧端面分别通过该切平刀31与该锯齿刀41,而于该多个木条10的两侧端面分别形成一木榫12,且值得一提的是,该旋转元件54的转动后,需要重新利用该定位板22整平该多个木条10的两侧端面通过该切平刀31与该锯齿刀41的位置,又若没有设置该旋转元件54的状况下,可以手动转动该多个木条10,同样可以于该多个木条10的两侧端面分别形成该木榫12。请一并参阅图3B所示,该旋转元件54具有固定于该机台20上的一固定杆541与支撑该置放平台51的一旋转杆542,该旋转杆542为螺旋穿入该固定杆541,因而该固定杆541与该旋转杆542的相对距离D会随着该旋转杆542的转动而改变,因此该置放平台51于180度转动时,即可同时改变高度,其可让该多个木条10的二端面的木榫12,上下错位一距离,其接合时可以完美接合,而该置放平台51除了利用转动方式改变高度之外,其亦可利用高度调整元件(未图示)来改变该置放平台51的高度,而高度调整元件的作动方式,可以使用人力、电动、气动等方式,在此不再赘述。又该上胶装置60架设于该工作台面21上且具有供该多个木条10的木榫12进入的一胶水盒61,该胶水盒61设置一胶水62,以让该胶水62涂布于该木榫12上。且该胶水盒61内可以设置对应该木榫12的一锯齿上胶轮63,该锯齿上胶轮63为对应木条10的木榫12,以让木榫12的细缝处皆可以涂布上该胶水62。另该压制装置70架设于该工作台面21上,且具有上下移动以一定压力压制该木条10的一压制板71,其让该木条10与该工作台面21之间产生一静摩擦力。该压制装置70可以具有一高塔72,该高塔72设置一转动轮73与一高塔螺杆74,该高塔螺杆74螺旋穿过该高塔72且该高塔螺杆74的末端固定于该压制板71上,其藉由转动该转动轮73即可改变该压制板71的高度并固定该木条10,避免该木条10于后续加工有转动偏移的问题。并请一并参阅图4所示,该推压装置80架设于该工作台面21上且具有一推压部81,该推压部81具有朝向该压制板71的移动路径,该推压装置80可以具有一动力源82、一连动机构元件83与容设该推压部81的一滑槽84,该连动机构元件83的两端分别连结该动力源82与该推压部81,而该动力源82驱动该连动机构元件83而连动该推压部81于该滑槽84上位移。又当该推压部81推压两个该木榫12接合到底之后,该推压部81的推力会大于该静摩擦力,而让该多个木条10于该工作台面21上滑移,因此在两个该木榫12接合到底的瞬间,可以吸收过大的冲击力,以避免该多个木条10断裂,同时避免该多个木条10受力过大而有于木榫12接合处翘起的问题。又该动力源82,可以采用电力马达、油压、兽力、人力等等方式,只要能够驱使该推压部81位移动作即可。又本发明为让该切平装置30与该切齿装置40设置于该工作台面21的相同侧,而该推压装置80与该压制装置70设置于该工作台面21的另一相同侧,以让该切平装置30、该切齿装置40、该推压装置80与该压制装置70环绕该工作台面21设置,亦即木榫12压合所需的设备环绕该工作台面21设置而可设于同一机台20上。请再一并参阅图5A与图5B所示,该多个木条10在实际接合的过程中,为让该多个木条10的任一(第一个木条10a)被该压制板71固定,且让该木榫12朝向该推压部81,此时,该推压部81则推压该多个木条10的另一个(第二个木条10b),并让两个该木榫12互相接近而接合在一起(如图5A所示),且当两个该木榫12已接合在一起,但该推压部81继续推压时,被该压制板71固定的木条10a即会滑脱,以避免木条10有断裂的风险,而当要接合下一个木条10(第三个木条10c)时,若该推压部81退回后的空间足够放置木条10c时,可以直接放置,而当空间不足时,只要松脱该压制板71,往外侧移动之后(可利用一移动式的支撑台来支撑第一个木条10a),再利用该压制板71固定木条10(第二个木条10b),即可产生足够的空间来放置木条10c,该推压部81即可推压该木条10(第三个木条10c),让两个该木榫12互相接近而接合在一起(如图5B所示),而在接合后,可再利用一切割机90进行切割,使长度满足使用上的需要。如上所述,本发明的优点至少包含:1.通过压制该木条的接合方式,木条拼接的长度可以弹性增加,不会受限于工作台面的长度限制。2.当该推压部的推力大于该静摩擦力时,会让该多个木条于该工作台面上滑移,可以吸收过大的冲击力,以避免该多个木条10断裂,同时避免该多个木条受力过大而有于木榫接合处翘起的问题,因此不用设置上压板,可以节省制造成本。3.木榫压合所需的设备环绕该工作台面设置而设于同一机台上,因此亦可节省厂房空间。4.该旋转杆为螺旋穿入该固定杆,该置放平台于180度转动时,即可同时改变高度,其可让该多个木条的二端面的木榫,上下错位一距离,而可以完美接合。5.本案的各元件,其动力方式可以全采用单一动力源头的方式驱动,因此只要提供单一且稳定的动力来源,使用者仅需要接上动力源头便可进行机台的操作使用,符合使用需求及便利操作特性。当然,本发明还可有其他多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
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