木工机传动轴之滚动机构的制作方法

文档序号:12151418阅读:734来源:国知局
木工机传动轴之滚动机构的制作方法与工艺

本发明有关于一种木工机传动轴之滚动机构,尤指以外围板片稳定夹持枢接环,使同步旋转的传动轴,无内部的轴承,完全于外部组装、拆卸板片,更加快速方便,传动轴快速旋转时,减低震动、提高锯木的品质的一种木工机传动轴之滚动机构。



背景技术:

轴承在机械上是用来支撑旋转体或直线来回运动体,当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件,轴承可与转轴互相滑动,使转轴转动时产生的摩擦力减至最低,令转轴可以发挥最大的效率;轴承需要定期保养,以防止过早失效,轴承在高周期操作需要定期润滑和清洁,并需要调整,以最大限度地减少磨损的影响,所以轴承虽然是稳定转轴旋转,并支撑转轴,但是也是损耗品,需要更换,尤其轴承组装于转轴内部,拆卸更换及组装时需耗费一段时间。

传统木工机传动轴如图1-4所示,由一动力机构提供传动轴10旋转力,动力机构组装于一箱体1内,箱体1枢接一稳定杆11,稳定杆11定位一稳定板12,稳定板12有一虎口121,虎口121两端接设一固定环20,固定环20供内有轴承21,使传动轴10穿越轴承 21,枢接传动轴10,固定环20包含有一本环22、一轴承21、一大环23、一小环24、一组接环25及一外接环26,本环22供轴承21、大环23及小环24组入定位,另侧供组接环25组入,并将本环22、大环23、小环24、组接环25与外接环26相互锁固及夹持定位一锯片13,同时供一传动轴10穿越本环22、轴承21、大环23、小环24、组接环25、锯片13及外接环26,使轴承21提供传动轴10与稳定板12之间得以顺畅旋转,稳定板12提供传动轴10的稳定支撑,以适应各式软硬木材的裁切。

传统木工机传动轴10的轴承21组装及拆卸,如上述的配件多而繁复,组装及拆卸耗时耗力,非常不便利,而且上述木工机传动轴10的轴承21属于消耗品,一旦有所损耗,传动轴10会产生振荡幅度,影响切割木材的质量。



技术实现要素:

本发明一种木工机传动轴之滚动机构,其目的是:1、以数个外围板片稳定夹持定位环,使同步旋转的定位环,无内部的轴承,完全于外部组装、拆卸板片,更加快速方便。2、传动轴快速旋转时,可以透过板片减低震动,提高锯木的质量的效率。3、当板片一区段摩损时,可将板片重新旋转定位另一角度,避开板片摩损的地方,以板片未摩擦的区域与定位环相接触,延长板片使用寿命及次数。

一种木工机传动轴之滚动机构,是由一动力机构提供一传动轴旋转力,动力机构组装于一箱体内,箱体枢接一稳定杆,稳定杆定 位一稳定板,稳定板有一虎口,于该虎口两端各枢接一滚动机构,滚动机构供至少一锯片及传动轴接设;其特征在于:于该虎口两端各枢接一滚动机构,滚动机构包含有:

至少两板片,板片枢接于虎口两端;

一定位环,结合于传动轴上,随传动轴旋转,定位环外周设有至少一凹环,该凹环供板片外周边进入夹持,定位环内环供传动轴定位;

稳定板的板片提供传动轴的定位环得以顺畅旋转及稳定支撑,且板片设于定位环外部,易组装及拆卸。

其中,该定位环的内周设有至少一键槽,传动轴表面设有凸键,键槽提供凸键嵌入定位。

其中,该板片为一圆形片。

其中,该虎口两端以铆柱作枢接板片。

其中,该定位环的一侧面设有定位孔,供锯片定位。

本发明优点及功效在于:

一、板片易组装及拆卸:由于板片是组装于外部,于定位环内部完全不设任何的轴承配件,所以无需拆卸定位环42内部,易组装及拆卸更换板片。

二、定位环为一体成型,更换锯片,无需作拆卸分解定位环,锯片组装时间较传统方式快速。

三、传动轴受到至少两板片的稳定,较传统内部的单轴承更加 稳定,振荡幅度更小。

四、该板片也可设立三组以上(平均分布于定位环42上,且呈同一直线排列),或四组板片,两两并排设立,更加稳定传动轴,振荡幅度更小。

五、板片为铜制品,定位环为铁制品,板片为消耗品,成本较传统轴承低廉。

六、板片与定位环相摩擦所造成的损耗,可以将板片重新定位另一角度,避开板片摩损的地方,板片未摩擦的区域与定位环的凹环相接触,延长板片使用寿命。

【附图说明】

图1是习知木工机及传动轴的立体示意图。

图2是习知固定环与传动轴的立体分解示意图。

图3是习知固定环与传动轴的平面分解示意图。

图4是习知固定环与传动轴的剖面示意图。

图5是本发明的立体示意图。

图6是本发明的立体分解示意图。

图7是本发明的平面示意图。

图8是本发明的剖面示意图。

图中标号说明如下:

10传动轴 1箱体 11稳定杆 12稳定板

121虎口 20固定环 21轴承 22本环

23大环 24小环 25组接环 26外接环

13锯片 30箱体 400传动轴 31稳定杆

32稳定板 321虎口 40滚动机构 43锯片

41板片 411铆柱 42定位环 421凹环

423键槽 401凸键 424定位孔 431螺柱

422内环

【具体实施方式】

本发明一种木工机传动轴之滚动机构,如图5-8所示,其是一箱体30内组装有动力机构(一般为马达,图未示),动力机构提供一传动轴400旋转力,传动轴400凸出于箱体30外,箱体30内枢接一稳定杆31,稳定杆31也凸出于箱体30外,稳定杆31定位一稳定板32,稳定板32略呈三角板,稳定板32下方有一虎口321,于该虎口321两端各枢接一滚动机构40,滚动机构40供至少一锯片43及传动轴400接设,滚动机构40包含有:

两板片41,板片41枢接于虎口321两端,板片41为一圆形片,虎口321两端以铆柱411作枢接板片41,两板片41排列可为一直线,也可四组板片41,两两并排设立;

一定位环42,结合于传动轴400上,随传动轴400旋转,定位环42外周设有至少一道凹环421,凹环421为一道凹入一预定深度的槽缝,凹环421的宽度与板片41厚度相当,使该凹环421供板片41外周边可以进入,定位环42的内环422设有至少一键槽423,传 动轴400表面设有凸键401,键槽423提供凸键401嵌入,使定位环42内环422供传动轴400定位,定位环42的一侧面设有定位孔424(螺孔),定位孔424供锯片43以螺柱431穿入定位定位,于该定位环42内部完全不设任何的轴承配件。

由上述的结构改进可知,本发明一种木工机传动轴之滚动机构40,当启动该动力机构以快速旋转该传动轴400时,该传动轴400上的定位环42及锯片43同步旋转,此时该两板片41夹持于定位环42的凹环421内,板片41并不旋转,板片41与凹环421涂抹润滑油,定位环42得以稳定地受到限位,以稳定板32的板片41提供传动轴400的定位环42得以顺畅旋转及稳定支撑,且板片41易组装及拆卸。

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