一种任意长冷压重组竹的制造方法与流程

本发明涉及的是一种任意长冷压重组竹的制造方法，属木材工业中的人造板制造技术领域。

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竹类植物是地球上生长速度最快、繁殖最容易、成熟期最短的木本植物，是人类的环境友好材料，它具有一次造林成功，就可年年择伐、永续利用而不破坏生态环境的特点。全国现有竹林面积673万公顷，主要分布在全国16个省，为冷压竹重组竹的生产提供了可持续的原材料资源。重组竹（又称竹重组材、重竹）是在竹材层压板的基础上经过改进、提高而形成的结构及装饰用新型竹质人造板。重组竹的主要生产工序是将竹材去除竹青层后，再通过刨削竹黄、碾压加缝制成具有贯穿缝隙的特殊竹篾或竹束片，经浸胶、干燥，经冷压成型-热固化或热压机热压成型，生产出密度为1.0g/cm3及以上的竹重组材。所谓冷压成型-热固化法是指将浸胶后的碾压加缝竹篾/束在钢制模具中同向同长度组坯、（常温）高压模压成型，然后连同模具在高温窑中（温度120℃～135℃）固化而成，成型的板坯截面尺寸多数是2550mm*140mm*140mm，此方法制成的重组竹通常简称为冷压重组竹。此方法在高温隧道窑中需经过10多个小时以上的热固化，具有成型速度快、投资少、产量大等优点，但存在板材的长度一定，对不同长度的需求难以满足，虽然也有准备采用连续压机生产任意长度的热压重组竹的工艺，但该工艺存在连续压机制造费用高，生产难度大、生产效率一般、剖面密度低等缺陷，为此在现有冷压重组竹生产技术的基础上，对其改进生产方式，来生产任意长度的冷压重组竹，用于地板、家装或建筑构件。任意长冷压重组竹与普通冷压重组竹以及连续压机热压的组坯和成型机理不一样，普通冷压重组竹是将定长的同向同长度竹篾/束称重后，在同长度的模具及外加栏板的冷压机中，通过高压将其压缩到一定厚度后，穿进插销，然后再在高温隧道窑中加热固化。该设备只能加工单一长度的板材，对其它规格的板材则无能为力。连续压机热压的重组材是通过在传送带连续组坯，再进入连续的两钢带或履带中，在上下加压（左右也有加压的）的连续压机中，通过蒸汽或热油加热，然后钢带...