一种经向敷胶竹篾卷的生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种竹篾卷加工领域，尤其是一种经向敷胶竹篾卷的生产设备。

背景技术：

申请号为201510688022.6的实用新型专利申请公开了一种用于竹篾卷的敷胶装置与方法。在该专利申请中，所述敷胶装置，包括机架、竹篾卷的传动部件，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件，通过对竹篾卷切割路径上的编织线的敷胶，解决了切割时竹篾卷竹丝之间会互相散开的问题，可免去在竹篾卷背后贴附网格衬布。但是，上述装置采用的是纬向敷胶，即沿着竹篾卷行进方向垂直的方向进行敷胶，每次敷胶时，竹篾卷都需要在行进一个步长之后停止传动，然后由在同步带的作用下沿着导轨位移的敷胶部件进行敷胶。因此，当上述敷胶装置为单独设备时，其敷胶的工作效率其实很低；而在与竹篾卷的编织机连接为一体时，尚不会暴露其工作效率问题，因为竹篾卷的编织会导致竹篾卷行进速度不会太快，但却使得每台编织机都需搭配一个敷胶装置，成本过高。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种高效、节省成本的经向敷胶竹篾卷的生产设备。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种经向敷胶竹篾卷的生产设备，包括机架和传动机构，机架的竹篾卷传动路径上设有敷胶装置，敷胶装置包括沿竹篾卷传动的垂直方向分布的连有胶源的刷胶轮组。

作为优选，所述刷胶轮组包括一个或一对上下对应且轴线平行的刷胶轮，可对竹篾卷正反面同时敷胶，具有更好的敷胶效果。

作为优选，所述刷胶轮可以是凸轮、或半毛刷轮、或其轴线可变。具有针对切割路径上的编织线部位间歇敷胶的效果，节省胶料。

作为优选，所述刷胶轮与胶枪配合，胶枪与空压胶桶相连接。

作为优选，所述敷胶装置前方设有风干装置，后方设有烘干装置。在敷胶前可对特别湿 的竹篾卷进行吹干，敷胶后使得胶水能够迅速固化。

作为优选，所述传动机构包括主夹送辊和被动辊组。

一种根据上述经向敷胶竹篾卷的生产设备生产的经向敷胶竹篾卷。

一种经向敷胶竹篾卷的生产工艺，主要包括以下步骤：1)竹篾卷在机架上由传动机构带动进料；2)竹篾卷在通过敷胶装置时，沿其传动的垂直方向分布的刷胶轮组对其切割路径上的编织线部位进行敷胶。

作为优选，所述刷胶轮组采用连续敷胶方式或间歇敷胶方式。

作为优选，竹篾卷在进行敷胶后通过风干装置进行风干和/或烘干装置进行烘干。

实用新型有益的效果是：采用经向敷胶，竹篾卷连续行进，敷胶效率高；可成单独设备，避免与编织机的结合导致的工作节拍不同步，同时降低了生产成本，多台编织机只需要一台敷胶装置即可完全满足工作需要；同时这种敷胶方式可以适用捻织、平织、间织等各种通用编织设备。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是凸轮形式刷胶轮的工作状态结构示意图；

图4是半毛刷轮形式刷胶轮的工作状态结构示意图；

图5是竹篾卷的结构示意图；

附图标记说明：机架1，主夹送辊2，被动辊组3，敷胶装置4，烘干装置5，鼓风机6，刷胶轮7，风干装置8，空压胶桶9，胶枪10，竹丝11，编织线12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1、2所示，一种经向敷胶竹篾卷的生产设备，包括机架1和传动机构，传动机构包括主夹送辊2和被动辊组3。机架1的竹篾卷传动路径上设有敷胶装置4，敷胶装置4包括沿竹篾卷传动的垂直方向分布的连有胶源的刷胶轮组，每个刷胶轮组包括一对上下对应且轴线 平行的刷胶轮7，刷胶轮组的位置与竹篾卷的编织线位置相对应，其中上方的刷胶轮7是凸轮，如图3所示。刷胶轮7与胶枪10配合，胶枪10与空压胶桶9相连接。敷胶装置4前方设有由一系列风干管组成的风干装置8，敷胶装置4后方设有烘干装置5。

工作时，首先竹篾卷在机架1上由传动机构带动进料，由主夹送辊2提供罗拉牵引。竹篾卷在通过敷胶装置4时，沿其传动的垂直方向分布的刷胶轮组对其切割路径上的编织线12部位进行敷胶，具体地说，刷胶轮7在竹篾卷的行进过程中与其产生相对运动，下方的刷胶轮7为一般的盘轮，即能够连续地对竹篾卷进行敷胶，上方的刷胶轮7为凸轮，其刷胶部位位于凸出部位，因此对竹篾卷进行间歇敷胶。竹篾卷在进行敷胶前通过风干装置8进行风干，在敷胶后通过烘干装置5烘干，然后送去切割。

竹篾卷由竹丝11和间隔的编织线12组成，如图5所示，通过编织线将竹丝连接为一体。通过上述设备加工的竹篾卷，在竹篾卷切割路径上的编织线12部位具有敷胶层。可避免在接下去的切割环节中发生散架。

实施例2：

一种经向敷胶竹篾卷的生产设备，包括机架1和传动机构，传动机构包括主夹送辊2和被动辊组3。机架1的竹篾卷传动路径上设有敷胶装置4，敷胶装置4包括沿竹篾卷传动的垂直方向分布的连有胶源的刷胶轮组，每个刷胶轮组包括一个刷胶轮7以及底部的垫板，刷胶轮组的位置与竹篾卷的编织线位置相对应，其形式为如图4所示的半毛刷轮。刷胶轮7与胶枪10配合，胶枪10与空压胶桶9相连接。敷胶装置4前方设有由一系列风干管组成的风干装置8，敷胶装置4后方设有烘干装置5。

工作时，竹篾卷在机架1上由传动机构带动进料。竹篾卷在通过敷胶装置4时，沿其传动的垂直方向分布的刷胶轮组对其切割路径上的编织线12部位进行敷胶，具体地说，刷胶轮7在竹篾卷的行进过程中与其产生相对运动，刷胶轮7采用半毛刷形式，其敷胶部位在其毛刷处，因此在相对运动中对竹篾卷进行间歇敷胶。竹篾卷在进行敷胶前通过风干装置8进行风干，在敷胶后通过烘干装置5烘干，然后送去切割。

实施例3：

一种经向敷胶竹篾卷的生产设备中，每个刷胶轮组包括一对上下对应且轴线平行的刷胶轮7，刷轮胶均为盘轮。在敷胶过程中，上下方的刷胶轮的轴线距离可以按需分离，起到了对竹篾卷进行间歇敷胶的效果。其余与实施例1相同。

实施例4：

一种经向敷胶竹篾卷的生产设备中，每个刷胶轮组包括一对上下对应且轴线平行的刷胶轮7，刷轮胶均为盘轮。在敷胶过程中，对竹篾卷进行连续敷胶。其余与实施例1相同。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。