一种玉米秸秆皮穰分离机的制作方法

技术领域本实用新型涉及农作物加工机械，具体涉及一种将玉米秸秆的皮与穰进行分离的机器。

背景技术：
玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，长期以来，主要作为牲畜的粗饲料。但是随着科技的进步与环保意识的提高，对于玉米秸秆的利用，已不仅仅局限于作为牲畜的饲料，它还可以经加工获得更多的价值。玉米秸秆由秸秆皮与秸秆穰组成，秸秆皮的主要成分是纤维素与木质素，它们强度高，韧性强，是造纸、造板的好材料，而秸秆穰富含粗蛋白、粗脂肪、半纤维与糖等营养物质，可以用于制作牲畜的饲料，单独的秸秆穰相比秸秆穰与秸秆皮的混合物，其单位体积内的营养含量更高，因此非常适于作为牲畜的饲料。要实现上述目的，首先要将玉米秸秆的皮与穰分离开，目前市场上已有这种将玉米秸秆的皮与穰分离的机器，但它们的结构要么过于复杂，导致制造成本昂贵，要么过于简单，无法达到良好的皮穰分离效果。

技术实现要素：
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种结合合理、分离良好的玉米秸秆皮穰分离机。该玉米秸秆皮穰分离机，按工序依次包括有输送辊组、剖秆机构、去穰机构以及送皮辊组，所述输送辊组包括左右两个输送辊，其特征在于：所述剖秆机构包括有剖刀与抚平板，所述剖刀的刀口纵向对着两个输送辊之间的位置，所述抚平板设有两个并分别位于剖刀的左右两侧，所述剖秆机构与去穰机构之间设有压秆机构，所述压秆机构包括有上下配合压秆的上压秆件与下压秆件，所述去穰机构位于压秆机构与送皮辊组之间。所述输送辊组与剖秆机构之间设有定位辊组，所述定位辊组包括有左右两个定位辊。所述输送辊组与定位辊组之间设有将秸秆斜向上导的导向件。所述导向件为导向轮，所述导向轮通过弹性件向上动作。所述抚平板斜向上设置，所述抚平板的上端邻近压秆机构的上压秆件与下压秆件之间。所述压秆机构的上压秆件与下压秆件分别为上压秆辊与下压秆辊。所述下压秆辊与去穰机构之间设置有导向板。所述去穰机构包括有去穰刀与驱动去穰刀转动的动力源。所述去穰刀为圆柱形螺旋削刀。所述送皮辊组包括有上送皮辊与下送皮辊。按照本实用新型提供的一种玉米秸秆皮穰分离机，先通过剖秆机构将秸秆剖开，再通过压秆机构将剖开的秸秆整体压平，最后由去穰机构将压平的秸秆穰分离出来，该分离机具有结构合理、分离效果好等优点。附图说明图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的侧视图；图3为本实用新型的内部结构图；图4为本实用新型去穰机构的结构图；图5为本实用新型的秸秆分离原理图。具体实施方式如图1与2所示，本实用新型的玉米秸秆皮穰分离机，按工序依次包括有输送辊组、剖秆机构、压秆机构、去穰机构以及送皮辊组。如图5所示，秸秆首先由输送辊组输送进去，同时压扁；接着由剖秆机构将其剖开，形成相连的两半；然后由压秆机构将剖开的秸秆压成平板形状；最后由去穰机构将秸秆穰从秸秆皮上分离出来，而秸秆皮则由送皮辊组输送出去。下面逐一介绍各个机构的结构与工作原理。如上面所述，输送辊组用于将秸秆输送进去，如图1所示，输送辊组包括左右两个输送辊1，通过两个输送辊1的转动，秸秆就能被带入到剖秆机构，该输送辊组除了用于输送秸秆外，同时还能径向预压秸秆，使秸秆变形，方便剖秆机构的剖开与抚平。剖秆机构用于将变形后的结构剖开，如图3所示，剖秆机构包括有剖刀4与抚平板5，剖刀4的刀口纵向对着两个输送辊1之间的位置，而抚平板5设有两个，并且分别位于剖刀4的左右两侧；从输送辊组送来的秸秆由剖刀4剖开，在剖开的同时，抚平板5将剖成两半的秸秆扳开并抚平，这样以便于压秆机构将秸秆整体压平。为了更好地将剖开的秸秆抚平，本实用新型的抚平板5斜向上设置，抚平板5的上端邻近压秆机构的上压秆件与下压秆件之间；秸秆被剖刀4剖开后，其两半就沿着抚平板5斜向上走，在斜向上走的过程中，秸秆两半之间的角度就慢慢变大，换句话说就是逐渐被抚平，这样更有利于后序压秆机构的压秆工作。为了使秸秆准确地走向剖刀4所在的位置，本实用新型还在输送辊组与剖秆机构之间设有定位辊组，如图3所示，该定位辊组包括有左右两个定位辊3；由于有两个辊组配合输送，因此秸秆在输送过程中不会走偏；当然，该定位辊组除了实现配合定位输送外，还能再次对秸秆进行径向施压，使其更好地变形，以便于剖秆机构的剖开与抚平。如上所述，剖秆机构的剖刀4能将秸秆剖开，这里的剖开方式可以将秸秆一分为二，分成独立的两半，也可以将秸秆部分剖开，分成相连的两半；前者由于分成独立两半，在输送过程中容易分叉，不利于后序工作；因此采用后者的剖开方式更为有利，为此本实用新型在输送辊组与定位辊组之间设有将秸秆斜向上导的导向件，通过导向件的导向，秸秆以斜向上的姿态走向剖秆机构，这样剖秆机构的剖刀4就能从秸秆的下部将秸秆剖开，将其分成相连的两半，而不是一分为二。导向件可以为导向轮或者导向板，本实用新型具体采用导向轮2，为了适用于不同尺寸的秸秆的导向，该导向轮2通过弹性件向上动作，这样不同尺寸的秸秆经过时，导向轮2始终能给秸秆一个向上的导向力，使其斜向上输送。秸秆经剖秆机构的剖开与抚平之后，就由压秆机构将秸秆压平压实，该压秆机构包括上压秆件与下压秆件，上压秆件与下压秆件分别为上压秆辊6与下压秆辊7（也可以为辊与板的组合，或者板与板的组合，都能实现压秆），通过上压秆辊6与下压秆辊7的配合转动，被剖开的秸秆就被压成平板的形状，形成平板的形状后，整根秸秆的秸秆皮与秸秆穰就分成上下两边，只需通过去穰机构对着一边的秸秆穰进行去穰工作，即能将秸秆穰从秸秆皮上分离出来。秸秆被压平后，经设置在下压秆辊7与去穰机构之间的导向板8的过渡，就进入去穰工序，去穰工序是由去穰机构完成，去穰机构包括有去穰刀与驱动去穰刀转动的动力源；去穰刀可以为多种样式，本实用新型具体采用圆柱形螺旋削刀9，通过动力源驱动圆柱形螺旋削刀9对着秸秆穰转动，秸秆穰就能从秸秆皮上分离出来，由于圆柱形螺旋削刀9分离出来的秸秆穰为屑末状，因此可以直接加以利用，不需再对秸秆穰进行粉碎。去穰机构分离出秸秆的秸秆穰后，秸秆的秸秆皮就由送皮辊组输送出去，送皮辊组包括有上送皮辊10与下送皮辊11，通过上送皮辊10与下送皮辊11配合转动，秸秆皮就被输送出去，最终完成秸秆皮与穰的分离。