一种木材切割机设备的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工设备，具体是涉及一种木切割机设备。

背景技术：

在木材加工行业中，对木材进行切割成条状木料时，主要依靠工人的操作经验来加工，这种操作方式容易造成锯缝不直，断面不平整，而且传统的切割机，其台面缺少有效的安全防护设备，生产加工时往往会发生材料飞溅造成伤人事故，安全性较差。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，安全性高，加工精度高的木材切割机设备。

本实用新型的技术方案是：一种木材切割机设备，包括操作台，所述操作台上设有方形凹槽，凹槽内设有由电机带动的齿轮状电锯片，电锯片垂直于操作台，且最上端高于操作台；所述凹槽一侧设置有挡板；所述操作台的出料端设有一个支架，支架的上端设有与电锯片相配合的防护板；所述防护板与支架通过螺钉连接。

所述挡板为L型挡板，靠近凹槽的一侧平行于凹槽，且垂直于操作台；所述L型挡板的另一侧平行于操作台，并通过螺栓固定在操作台上。

所述操作台两侧分别设置有挡板，挡板上设置有多个垂直于挡板的导向辊，两侧导向辊相向设置，且平行于操作台。

所述导向辊之间的间距为5cm~10cm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种木材切割机设备，木材放于导向辊上，在导向辊的作用下向电锯片的方向移动，电锯片在电机的带动下转动，实现木材的切割。本实用新型结构设计简单，适用性较广，在防护板的作用下安全性高；通过L形挡板的调整，使木材在切割加工时稳定性更好，不会出现偏移现象，加工的木料断面更平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部示意图。

附图标记：1-螺栓，2-挡板，3-电锯片，4-操作台，5-凹槽，6-导向辊，7-电机，8-支架，9-螺钉，10-防护板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种木材切割机设备，包括操作台4，所述操作台4上设有方形凹槽5，凹槽5内设有由电机7带动的齿轮状电锯片3，电锯片3垂直于操作台4，且最上端高于操作台4；所述凹槽5一侧设置有挡板2；所述操作台4的出料端设有一个支架8，支架8的上端设有与电锯片3相配合的防护板10；所述防护板10与支架8通过螺钉9连接。

实施例二

如图1、图2所示，一种木材切割机设备，包括操作台4，所述操作台4上设有方形凹槽5，凹槽5内设有由电机7带动的齿轮状电锯片3，电锯片3垂直于操作台4，且最上端高于操作台4；所述凹槽5一侧设置有挡板2；所述操作台4的出料端设有一个支架8，支架8的上端设有与电锯片3相配合的防护板10；所述防护板10与支架8通过螺钉9连接。

所述挡板2为L型挡板2，靠近凹槽5的一侧平行于凹槽5，且垂直于操作台4；所述L型挡板2的另一侧平行于操作台4，并通过螺栓1固定在操作台4上。

实施例三

如图1、图2所示，一种木材切割机设备，包括操作台4，所述操作台4上设有方形凹槽5，凹槽5内设有由电机7带动的齿轮状电锯片3，电锯片3垂直于操作台4，且最上端高于操作台4；所述凹槽5一侧设置有挡板2；所述操作台4的出料端设有一个支架8，支架8的上端设有与电锯片3相配合的防护板10；所述防护板10与支架8通过螺钉9连接。

所述挡板2为L型挡板2，靠近凹槽5的一侧平行于凹槽5，且垂直于操作台4；所述L型挡板2的另一侧平行于操作台4，并通过螺栓1固定在操作台4上。

所述操作台4两侧分别设置有挡板2，挡板2上设置有多个垂直于挡板2的导向辊6，两侧导向辊6相向设置，且平行于操作台4。

实施例四

如图1、图2所示，一种木材切割机设备，包括操作台4，所述操作台4上设有方形凹槽5，凹槽5内设有由电机7带动的齿轮状电锯片3，电锯片3垂直于操作台4，且最上端高于操作台4；所述凹槽5一侧设置有挡板2；所述操作台4的出料端设有一个支架8，支架8的上端设有与电锯片3相配合的防护板10；所述防护板10与支架8通过螺钉9连接。

所述挡板2为L型挡板2，靠近凹槽5的一侧平行于凹槽5，且垂直于操作台4；所述L型挡板2的另一侧平行于操作台4，并通过螺栓1固定在操作台4上。

所述操作台4两侧分别设置有挡板2，挡板2上设置有多个垂直于挡板2的导向辊6，两侧导向辊6相向设置，且平行于操作台4。

所述导向辊6之间的间距为5cm。

实施例五

如图1、图2所示，一种木材切割机设备，包括操作台4，所述操作台4上设有方形凹槽5，凹槽5内设有由电机7带动的齿轮状电锯片3，电锯片3垂直于操作台4，且最上端高于操作台4；所述凹槽5一侧设置有挡板2；所述操作台4的出料端设有一个支架8，支架8的上端设有与电锯片3相配合的防护板10；所述防护板10与支架8通过螺钉9连接。

所述挡板2为L型挡板2，靠近凹槽5的一侧平行于凹槽5，且垂直于操作台4；所述L型挡板2的另一侧平行于操作台4，并通过螺栓1固定在操作台4上。

所述操作台4两侧分别设置有挡板2，挡板2上设置有多个垂直于挡板2的导向辊6，两侧导向辊6相向设置，且平行于操作台4。

所述导向辊6之间的间距为8cm。

实施例五

如图1、图2所示，一种木材切割机设备，包括操作台4，所述操作台4上设有方形凹槽5，凹槽5内设有由电机7带动的齿轮状电锯片3，电锯片3垂直于操作台4，且最上端高于操作台4；所述凹槽5一侧设置有挡板2；所述操作台4的出料端设有一个支架8，支架8的上端设有与电锯片3相配合的防护板10；所述防护板10与支架8通过螺钉9连接。

所述挡板2为L型挡板2，靠近凹槽5的一侧平行于凹槽5，且垂直于操作台4；所述L型挡板2的另一侧平行于操作台4，并通过螺栓1固定在操作台4上。

所述操作台4两侧分别设置有挡板2，挡板上设置有多个垂直于挡板2的导向辊6，两侧导向辊6相向设置，且平行于操作台4。

所述导向辊6之间的间距为10cm。