一种带有减震底座的木材切割机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种带有减震底座的木材切割机。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材泛指用于工民建筑的木制材料，常被统分为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。木材按树种进行分类，一般分为针叶树材和阔叶树材。防腐木是采用防腐剂渗透并固化木材以后使木材具有防止腐朽菌腐朽功能、生物侵害功能的木材。种类木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多，因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳；长江流域主要有杉木、马尾松；西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉。木材加工过程中经常需要用到切割粉碎设备，一般的切割粉碎设备切割效果差、效率低，不能满足现代化木材加工的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有减震底座的木材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有减震底座的木材切割机，包括机体，所述机体上侧设有进料筒，进料筒上侧左端设有进料漏斗，在进料筒内部设有进料机构，进料机构包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机连接，在进料筒靠右的一段上设有预切割机构，预切割机构包括在进料筒外壁上对称设置的四个半球形凹槽、设置在半球形凹槽中心的滚切转轴和设置在在滚切转轴外壁上的滚切刀片，进料筒下侧右端的出料口通过下料管与机体顶端右侧的进料口连接，所述机体内部中间位置水平设有导料板，所述导料板的上表面为倾斜状且右端高度高于左端，导料板将机体分为上侧的切割腔和下侧的输送腔，输送腔内部中心处水平设有输送轴，在输送轴的外壁上均匀设有螺旋叶片，且在输送轴的外壁上还均匀设有切割刀片，切割腔内部中心处水平设有切割转轴，在切割转轴上均匀安装有切割转盘，切割转盘上安装有切割锤片，输送轴左端安装有主动皮带轮，在切割转轴的左端安装有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮的外壁上套设有传动皮带，输送轴的左端与驱动电机的输出轴连接，机体右侧底端连接有出料管，所述机体下侧设有底座，底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽上壁为弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚切刀片的旋转方向与进料螺杆的旋转方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切割机工作过程中，电机工作带动进料机构工作将木材原料均匀持续的送入切割机中进行切割，实现了自动进料，无需人工上料，提高了工作效率，也避免了进料过程中产生的堵塞，在进料过程中，可以预先在木材原料进入切割机之前进行初步切割，切割后变小的木材原料进入切割机中进行切割，有效的提高了切割效率，另外降低了切割机的工作负荷，避免了超负荷工作，延长了切割机的使用寿命；木料由送料筒送入机体内部后，驱动电机带动输送轴转动，输送轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，使得从动皮带轮带动切割转轴转动，从而带动切割转盘和切割锤片转动，切割锤片对木材进行切割，由于导料板上侧设置成倾斜结构，使得切割后的木料能够进入输送腔，输送轴带动螺旋叶片和切割刀片转动，切割刀片再次对木料进行切割，并通过螺旋叶片将两次切割后的碎木料输送出去，提高了切割效果和工作效率，且由一台电机驱动，有效的降低了能耗，节约了使用成本，能够实现自动出料，避免了出料堵塞；设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响切割机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少切割机在工作时对底座的震动影响，从而增加了切割机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了切割机的定位效果，保证了切割机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为带有减震底座的木材切割机的结构示意图。

图2为带有减震底座的木材切割机中预切割机构的结构示意图。

图3为带有减震底座的木材切割机中减震底座的结构示意图。

图4为带有减震底座的木材切割机中减震机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种带有减震底座的木材切割机，包括机体1，所述机体1上侧设有进料筒2，进料筒2上侧左端设有进料漏斗3，在进料筒2内部设有进料机构4，进料机构4包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机5连接，在进料筒2靠右的一段上设有预切割机构6，预切割机构6包括在进料筒2外壁上对称设置的四个半球形凹槽61、设置在半球形凹槽61中心的滚切转轴62和设置在在滚切转轴62外壁上的滚切刀片63，所述凹槽61上壁为弧形，所述滚切刀片63的旋转方向与进料螺杆的旋转方向相反，进料筒2下侧右端的出料口通过下料管7与机体1顶端右侧的进料口连接，切割机工作过程中，电机5工作带动进料机构4工作将木材原料均匀持续的送入切割机中进行切割，实现了自动进料，无需人工上料，提高了工作效率，也避免了进料过程中产生的堵塞，在进料过程中，可以预先在木材原料进入切割机之前进行初步切割，切割后变小的木材原料进入切割机中进行切割，有效的提高了切割效率，另外降低了切割机的工作负荷，避免了超负荷工作，延长了切割机的使用寿命；所述机体1内部中间位置水平设有导料板103，所述导料板103的上表面为倾斜状且右端高度高于左端，导料板103将机体1分为上侧的切割腔101和下侧的输送腔102，输送腔102内部中心处水平设有输送轴8，在输送轴8的外壁上均匀设有螺旋叶片9，且在输送轴8的外壁上还均匀设有切割刀片10，切割腔101内部中心处水平设有切割转轴11，在切割转轴11上均匀安装有切割转盘12，切割转盘12上安装有切割锤片13，输送轴8左端安装有主动皮带轮14，在切割转轴11的左端安装有从动皮带轮15，主动皮带轮14和从动皮带轮15的外壁上套设有传动皮带16，输送轴8的左端与驱动电机17的输出轴连接，所述机体1右侧底端连接有出料管，木料由送料筒2送入机体1内部后，驱动电机17带动输送轴8转动，输送轴8带动主动皮带轮14转动，主动皮带轮14通过传动皮带16带动从动皮带轮15转动，使得从动皮带轮15带动切割转轴11转动，从而带动切割转盘12和切割锤片13转动，切割锤片13对木材进行切割，由于导料板103上侧设置成倾斜结构，使得切割后的木料能够进入输送腔102，输送轴8带动螺旋叶片9和切割刀片10转动，切割刀片10再次对木料进行切割，并通过螺旋叶片9将两次切割后的碎木料输送出去，提高了切割效果和工作效率，且由一台电机驱动，有效的降低了能耗，节约了使用成本，能够实现自动出料，避免了出料堵塞；所述机体1下侧设有底座18，底座18下侧四周均设有减震底座20，减震底座20包括底座21、减震座22、安装座23和定位架24，底座21上设有两个定位杆25，减震座22内设有与两个定位杆25相配合的两个卡槽26，定位杆25上设有与卡槽26内上壁相接触的第一减震机构27，定位杆25上设有与卡槽26内下壁相接触的第二减震机构28，底座21上设有四个第三减震机构29，减震座22安装在四个第三减震机构29上，安装座23安装在减震座22上，定位架24一端延伸至安装座23与减震座22之间的空腔内，底座21上设有与定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔内的定位架24下部设有第四减震机构31，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31的结构相同，底座21上设有固定螺钉32，定位架24通过固定螺钉32固定在底座21上，所述固定螺钉32设有四个，呈环状均匀分布在底座21上，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31均由第一固定块33、第二固定块34和减震弹簧组件35组成，减震弹簧组件35安装在第二固定块34上，第一固定块35安装在减震弹簧组件33上，所述减震弹簧组件35由多个减震弹簧片36组成，设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响切割机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少切割机在工作时对底座的震动影响，从而增加了切割机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了切割机的定位效果，保证了切割机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境；本实用新型带有减震底座的木材切割机，能够实现自动进料，在进料过程中对原料进行预切割，切割效果好、效率高，通过粉碎腔和输送腔的配合使用，使得切割效果更好，效率更高，且能够实现自动出料，避免了出料过程中产生的堵塞，另外减震效果好，定位效果好，提高了切割机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。