一种木板起槽装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，特别是涉及木板起槽装置。

背景技术：

传统上，在木板上起槽用的是凿子，在木板上画出轮廓，用凿子一下一下凿出木屑，制成凹槽，这样的工具和方法具有劳动强度大、生产效率低、起槽不规范的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种生产效率高、劳动强度小、起槽规范的木板起槽装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种木板起槽装置，其特征是：它包括一个底板，底板中间具有第一通孔，在底板左右两侧安装水平设置的第一滑杆，还有一个滑框的左右两侧安装第一滑套，第一滑套安装在第一滑杆上；

所述滑框前后两侧安装有第二滑杆，在第二滑杆上有第二滑套，还有安装板安装在第二滑套上，所述的安装板中间具有第二通孔；

还有电钻安装在安装板上，电钻朝下设置，电钻安装铣刀，铣刀下端超过第一通孔下面。

进一步地讲，在底板上面安装有模具，模具具有模槽，安装板下面具有限位柱，限位柱下端在模槽里面。

进一步地讲，所述的安装板上还有可以拔出的定位针，所述底板上还有配合定位针下端的定位槽。

进一步地讲，所述底板上面还具有定位孔。

进一步地讲，所述的底板上具有模具槽，所述的模具就安装在模具槽内。

本实用新型的有益效果是：这样的木板起槽装置用于木板起槽具有生产效率高、劳动强度小优点；在底板上面安装有模具，模具具有模槽，安装板下面具有限位柱，具有起槽规范的优点；所述的安装板上还有定位针，所述底板上还有配合定位针的定位槽，还具有容易定位的优点；所述底板上面还具有定位孔，还具有起槽时防止本装置移动的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A处剖面结构示意图。

其中：1、底板 2、第一通孔 3、第一滑杆 4、滑框 5、第一滑套 6、第二滑杆 7、第二滑套 8、安装板 9、第二通孔 10、电钻 11、铣刀 12、模具 13、模槽 14、限位柱 15、定位针 16、定位槽 17、定位孔 18、模具槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，一种木板起槽装置，其特征是：它包括一个底板，底板中间具有第一通孔2，在底板左右两侧安装水平设置的第一滑杆3，还有一个滑框4的左右两侧安装第一滑套5，第一滑套5安装在第一滑杆3上；这样，滑框可以在第一滑杆上左右移动。

所述滑框4前后两侧安装有第二滑杆6，在第二滑杆上有第二滑套7，还有安装板8安装在第二滑套上，所述的安装板中间具有第二通孔9；这样，安装板可以在第二滑杆上前后移动。

还有电钻10安装在安装板上，电钻朝下设置，电钻安装铣刀11，铣刀下端超过第一通孔下面。

使用时，将本装置按压贴近所要加工的木板，即底板相对于木板不能移动，这样电钻相对于底板可以左右、前后移动，电钻开动，铣刀的侧面接触的木块可以进行切割，用手移动电钻，可以对木板进行切割，具有省劲、生产效率高的优点。

进一步地讲，在底板上面安装有模具12，模具具有模槽13，安装板下面具有限位柱14，限位柱下端在模槽里面。

这样，限位柱只能在模槽中移动，也就限定了铣刀的移动轨迹，例如准备在面板上制成一个蝴蝶型的槽，可以将模槽设计成蝴蝶型的凹槽，由于电钻在安装板上，铣刀相对于底板移动的轨迹只是模槽的形状，具有生产的凹槽规范的优点。

进一步地讲，所述的安装板上还有可以拔出的定位针15，所述底板上还有配合定位针下端的定位槽16。

定位针安装后，使安装板和底板不移动，这样便于铣刀找准加工的部位，例如便于铣刀找准起始位置或中心位置。

进一步地讲，所述底板上面还具有定位孔17，这样使用时可以用钉子钉在定位孔中，保证加工过程中底板不移动，保证加工效果，加工完成后可以拔出钉子。

进一步地讲，所述的底板上具有模具槽18，所述的模具就安装在模具槽内。

这样在木板上加工不同形状的槽时，使用具有不同形状名称的模具，具有使用方便的优点。

以上实施例仅为本实用新型的部分实施例，但本实用新型的宗旨并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。