一种木工车床的制作方法

本实用新型涉及木料加工领域，具体为一种木工车床。

背景技术：

传统的木料加工几乎都是靠着人力的操作，这样的方式不但效率低，而且加工的精度也不一致，随着社会的发展，木工车床的诞生大大的提高了工作效率，而且在加工精度上也是大大的提高了，但是在操作车床时往往会产生大量的木屑，这些木屑会到处飞扬，另外操作工在操作车床时，需要靠人力向前推进木料，很容易发生危险，针对以上问题设计一种木工车床时十分必要的。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种木工车床，本实用新型整体设计能够保证操作人员的安全性，同时还能够起到防护作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工车床，包括工作台与刀具，所述刀具安装在工作台上，所述工作台上设有两条纵向滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑块上设有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆一端设有缓冲皮垫，所述滑块上连接有钢丝绳一端，所述工作台上设有驱动电机，所述驱动电机上设有中心转轴，所述钢丝绳另一端固定在中心转轴上，所述工作台上设有防护罩，所述防护罩上设有观察口，所述防护罩上设有吹风管，所述吹风管连接有鼓风设备，所述工作台上设有排屑口，所述排屑口下方设有废料槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹紧螺杆另一端设有防滑套，所述防滑套上设有刻痕。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑块上设有上油孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台底部设有滚轮，所述滚轮上设有滚轮锁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹紧螺杆呈“Z”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将需要加工的木料利用滑块上的上紧螺杆夹紧，通过驱动电机的工作带动中心转轴的旋转，进一步的对钢丝绳进行收卷，这样滑块在钢丝绳的牵引下向前推进，最终带动木料的前进，达到自动送料的效果，同时在工作台上设有防护罩，可以有效的防止木屑飞扬，通过鼓风设备将木屑从排屑口吹到废料槽中，最后统一处理，本实用新型整体设计能够保证操作人员的安全性，同时还能够起到防护作用，整体设计简洁实用，操作简单，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视图；

图中：1-工作台；2-刀具；3-滑槽；4-滑块；5-夹紧螺杆；6-缓冲皮垫；7-钢丝绳；8-驱动电机；9-中心转轴；10-防护罩；11-观察口；12-吹风管；13-鼓风设备；14-排屑口；15-废料槽；16-防滑套；17-刻痕；18-上油孔；19-滚轮；20-滚轮锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种木工车床，包括工作台1与刀具2，所述刀具2安装在工作台1上，所述工作台1上设有两条纵向滑槽3，所述滑槽3上设有滑块4，所述滑块4上设有夹紧螺杆5，所述夹紧螺杆5一端设有缓冲皮垫6，所述滑块4上连接有钢丝绳7一端，所述工作台1上设有驱动电机8，所述驱动电机8上设有中心转轴9，所述钢丝绳7另一端固定在中心转轴9上，所述工作台1上设有防护罩10，所述防护罩10上设有观察口11，所述防护罩10上设有吹风管12，所述吹风管12连接有鼓风设备13，所述工作台1上设有排屑口14，所述排屑口14下方设有废料槽15；所述夹紧螺杆5另一端设有防滑套16，所述防滑套16上设有刻痕17；所述滑块4上设有上油孔18；所述工作台1底部设有滚轮19，所述滚轮19上设有滚轮锁20；所述夹紧螺杆5呈“Z”形。

本实用新型通过将需要加工的木料利用滑块4上的上紧螺杆5夹紧，通过驱动电机8的工作带动中心转轴9的旋转，进一步的对钢丝绳7进行收卷，这样滑块4在钢丝绳7的牵引下向前推进，最终带动木料的前进，达到自动送料的效果，同时在工作台1上设有防护罩10，可以有效的防止木屑飞扬，通过鼓风设备13将木屑从排屑口14吹到废料槽15中，最后统一处理。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计能够保证操作人员的安全性，同时还能够起到防护作用，整体设计简洁实用，操作简单，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。