一种木板打孔机的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木板打孔机。

背景技术：

在木材加工中，需要在木板上打孔，随着工匠数目的减少，手艺工作者的用工成本不断攀升，过去常用的木板人工打孔的方式逐渐被淘汰，取而代之的各类打孔机。传统的打孔方法，速度慢、效率低、精度不够，同时，为了满足安装需求，有些孔的直径需要扩大，普通的钻头需要多步加工才能得到，且效果不好，效率低。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种木板打孔机，具有效果好、效率高等优点。

一种木板打孔机，包括水平放置的机架，所述机架上设有若干条支撑条，所述机架一侧设有支柱，所述支柱上方设有向机架延伸的套杆，所述支柱下方设有控制开关，所述套杆下方设有卡位套，所述套杆尾部设有连接板，所述连接板上设有电机，所述电机上设有转盘一，所述转盘一上设有皮带，所述套杆头部设有外壳，所述外壳内设有转轴，所述外壳一侧设有摇臂杆，所述转轴上方设有转盘二，所述转轴下方设有夹头，所述夹头上设有呈风扇型的钻头。

本实用新型提供的一种木板打孔机可进一步设置为所述支撑条共有三条，且均布在机架上。

本实用新型提供的一种木板打孔机可进一步设置为所述控制开关与电机相连。

本实用新型提供的一种木板打孔机可进一步设置为所述转盘一与转盘二处于同一水平面。

本实用新型提供的一种木板打孔机可进一步设置为所述皮带与转盘二相连。

本实用新型提供的一种木板打孔机可进一步设置为所述摇臂杆与转轴相连。

本实用新型提供的一种木板打孔机可进一步设置为所述钻头包括钻杆，以及设置在钻杆两边的两个切割叶片。

本实用新型的优先和有益效果为：所述支撑条共有三条，且均布在机架上，用来支撑木板，使其便于加工。所述套杆能够以支柱为圆心进行一定幅度的左右旋转，所述卡位套起到限位支撑的作用，防止套杆滑落。所述控制开关与电机相连，可控制电机运作，所述外壳起到了保护作用，避免转轴在转动时伤到工作人员，所述摇臂杆与转轴相连，可通过转动摇臂杆来控制转轴的上下移动，以此来控制钻头上下移动，从而达到钻孔的目的。所述转轴上方设有转盘二，所述转盘一与转盘二处于同一水平面，便于皮带与转盘二相连，所述钻头包括钻杆，以及设置在钻杆两边的两个切割叶片，在钻孔时能够有效、快捷的打穿。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机架的俯视图；

图3为本实用新型钻头的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3对本实用新型一种木板打孔机实施例做进一步说明。

一种木板打孔机，包括水平放置的机架1，所述机架1上设有若干条支撑条21，所述支撑条21共有三条，且均布在机架1上，用来支撑木板，使其便于加工。所述机架1一侧设有支柱2，所述支柱2上方设有向机架1延伸的套杆3，所述套杆3能够以支柱2为圆心进行一定幅度的左右旋转，所述支柱2下方设有控制开关31，所述套杆3下方设有卡位套32，所述卡位套32起到限位支撑的作用，防止套杆3滑落。所述套杆3尾部设有连接板4，所述连接板4上设有电机5，所述控制开关31与电机5相连，可控制电机运作，所述电机5上设有转盘一6，所述转盘一6上设有皮带7，所述套杆3头部设有外壳8，所述外壳8内设有转轴9，所述外壳8起到了保护作用，避免转轴9在转动时伤到工作人员，所述外壳8一侧设有摇臂杆10，所述摇臂杆10与转轴9相连，所述转轴9上方设有转盘二11，所述转盘一6与转盘二11处于同一水平面，便于皮带7与转盘二11相连，所述转轴9下方设有夹头12，所述夹头12上设有呈风扇型的钻头13，所述钻头13包括钻杆14，以及设置在钻杆14两边的两个切割叶片15，在钻孔时能够有效、快捷的打穿。

电机5通过转盘一6、皮带7、转盘二11带动转轴9旋转，从而带动了固定在夹头12上的钻头13，在通过转动摇臂杆10来控制转轴9的上下移动，以此来控制钻头13上下移动，从而达到钻孔的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。