本实用新型涉及家具生产模具领域，尤其是一种用于椅子扶手加工的冶具。
背景技术：
在家具生产过程中，特别是椅子扶手的生产过程中，一般会用到各种模具，从而将工件固定，在传统的椅子扶手生产过程中，由于椅子扶手的形状特殊性，经常会发生固定不牢，导致在椅子扶手加工时精度降低，同时由于木材椅子扶手的材质特性，会发生椅子在加工过程中热量过大，不仅会影响椅子扶手加工精度，同时也会影响加工环境，导致生产效率低下，因此，如何提供一种用于椅子扶手加工的冶具，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于椅子扶手加工的冶具，用于提高生产效率，节约成本。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种用于椅子扶手加工的冶具，包括基板，所述基板为长方体形状，由耐热材质制成，所述基板表面设置有固定板与散热板，所述固定板表面为弧形形状，数量为两块，所述散热板数量为长方体形状，两块固定板分别设置于散热板两侧，所述固定板表面设置有固定套环，所述固定套环侧面设置有主固定块，所述主固定块通过螺栓固定于固定板表面，所述主固定块上表面设置有主压杆，所述主压杆为倾斜状，主压杆下端通过螺纹与主固定块旋接，所述主固定块侧面还设置有次固定块，所述次固定块下端通过螺栓固定于固定板表面，次固定块上表面还设置有次压杆，所述次压杆通过螺纹与次固定块旋接，所述散热板内部填充有散热硅胶，所述散热板表面由导热材质制成，散热板表面还设置有散热孔；
进一步的，所述主压杆与次压杆为“L”型，主压杆与次压杆下端均设置有固定挡块。
进一步的，所述散热孔数量为四个，分布于散热板表面；
本实用新型的优点在于，该种用于椅子扶手加工的冶具采用固定板的设计，通过在固定板表面设置有主固定块与次固定块的设计，通过在主固定块上的主压杆与次固定块上的次压杆，大大提高了椅子扶手的固定效果，有利于提高加工精度，提高生产效率；该种用于椅子扶手加工的冶具采用散热板的设计，大大提高了散热效果，增加了使用寿命，有利于节约成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的用于椅子扶手加工的冶具的结构示意图；
其中：1-基板；2-固定板；3-散热板；4-固定套环；5-主固定块；6-主压杆；7-次固定块；8-次压杆；9-散热孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的用于椅子扶手加工的冶具包括基板1，所述基板1为长方体形状，由耐热材质制成，所述基板1表面设置有固定板2与散热板3，所述固定板2表面为弧形形状，数量为两块，所述散热板3数量为长方体形状，两块固定板2分别设置于散热板3两侧，所述固定板2表面设置有固定套环4，所述固定套环4侧面设置有主固定块5，所述主固定块5通过螺栓固定于固定板2表面，所述主固定块5上表面设置有主压杆6，所述主压杆6为倾斜状，主压杆6下端通过螺纹与主固定块5旋接，所述主固定块5侧面还设置有次固定块7，所述次固定块7下端通过螺栓固定于固定板2表面，次固定块7上表面还设置有次压杆8，所述次压杆8通过螺纹与次固定块7旋接，所述散热板3内部填充有散热硅胶，所述散热板3表面由导热材质制成，散热板3表面还设置有散热孔9；
进一步的，所述主压杆6与次压杆8为“L”型，主压杆6与次压杆8下端均设置有固定挡块。
进一步的，所述散热孔9数量为四个，分布于散热板3表面；
该种用于椅子扶手加工的冶具采用固定板2的设计，通过在固定板2表面设置有主固定块5与次固定块7的设计，通过在主固定块5上的主压杆6与次固定块7上的次压杆8，大大提高了椅子扶手的固定效果，有利于提高加工精度，提高生产效率；该种用于椅子扶手加工的冶具采用散热板3的设计，大大提高了散热效果，增加了使用寿命，有利于节约成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。