一种便于调节的板材压平用压模的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种便于调节的板材压平用压模。

背景技术：

板材是广泛应用于家装、建材领域的重要材料，其加工更是十分重要。如今现有的板材压平设备主要有液压型或螺杆型，用来压合家具板件，木门，各种板材.以及家具的整平，定型.可以使板材间粘合更加牢固。压力强劲，不回力，但其均不能自动调节高度来适应不同的板材。申请号为CN201420277678.X公开了一种板材冷压机，包括平衡臂、竖向设置的支撑架以及分别悬挂于平衡臂两端的依靠重力压合板材的压板装置，所述平衡臂的中部铰接在支撑架的顶部，所述压板装置与平衡臂端部之间的距离可调。通过在平衡臂的两端设置具有一定重量的压板装置，使得在长时间的压合过程中，无需向冷压机提供能量，而且可永久保持压合力度的不变，解决了现有板材冷压机在压合过程中能耗高或者漏油等问题。该实用新型稳定性好，但其无法调节压板高度，来适应不同的板材。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的板材压平用压模，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种便于调节的板材压平用压模，包括压模本体、压杆、压板、底压板，所述压模本体设于底压板上方，所述压杆设于压模本体上方的液压导管内，所述压杆一端连接有压板，所述压模本体上方设有两个液压导管与液压泵，所述压模本体侧面设有控制板，所述压模本体的两个支撑架前端设有限位开关，所述压模本体内设有两根压杆与两块压板，所述压模本体前端设有若干可调节的照明灯。

优选的，所述压模本体支架上设有紧急开关。

优选的，所述底压板前端设有若干应急灯。

优选的，所述液压导管间设有液压自锁装置。

优选的，所述底压板底面设有若干减震垫铁。

本实用新型的优点在于：本实用新型功能多样，所述压模本体上端设有两个液压导管与液压泵，同时两个液压导管与两根压杆配合，所述两根压根一端又固定着两块压板，因此可适用于不同大小的板材，所述控制板设置于压模本体侧面，便于操作与观察压模工作情况，以便于及时进行操作，所述压模本体前端设有若干可调节的照明灯，使得工作区域光线充足，便于观察与操作，压模本体的支架前端设有限位开关，可根据不同厚度的板材以及要求调节限位开关的位置，从而调节压板下降高度。所述压模本体前端设有紧急开关，可用于紧急停止，提高安全性。所述底压板前端设有应急灯，可在停电时，提供光线，降低事故发生率。所述液压导管间设有液压自锁装置，使得在断电的情况下，可自锁，防止事故发生。所述底压板底面设有若干减震垫铁，对设备的震动进行缓冲，提高设备寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种便于调节的板材压平用压模的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种便于调节的板材压平用压模的侧视图。

其中：1—压模本体，2—照明灯，3—液压导管，4—液压自锁装置，5—液压泵，6—压杆，7—控制板，8—压板，9—紧急开关，10—限位开关，11—减震垫铁，12—应急灯，13—底压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种便于调节的板材压平用压模，包括压模本体1、压杆6、压板8、底压板13，所述压模本体1设于底压板13上方，所述压杆6设于压模本体1上方的液压导管3内，所述压杆6一端连接有压板8，所述压模本体1上方设有两个液压导管3与一液压泵5，同时两个液压导管3与两根压杆6配合，所述两根压根一端又固定着两块压板8，因此可适用于不同大小的板材，所述压模本体1侧面设有控制板7，便于操作与观察压模工作情况，以便于及时进行操作，所述压模本体1前端设有若干可调节的照明灯2，使得工作区域光线充足，便于观察与操作，所述压模本体1的两个支撑架前端设有限位开关10，可根据不同厚度的板材以及要求调节限位开关10的位置，从而调节压板8下降高度。

在本实施例中，所述压模本体1支架上设有与液压泵的电源电路连接的紧急开关9，可用于紧急停止，提高安全性。

在本实施例中，所述底压板13前端设有若干应急灯12，可在停电时，提供光线，降低事故发生率。

在本实施例中，所述液压导管3间设有液压自锁装置4，使用双路液控单向阀，当载荷突变时，一方向油路失去压力，对应方向的液控单向阀立即关闭，实现油缸自锁使得在断电的情况下，可自锁，防止事故发生。

在本实施例中，所述底压板13底面设有若干减震垫铁11，对设备的震动进行缓冲，提高设备寿命。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。