本实用新型涉及木工机械领域，特别是一种用于数控榫头机的加工机构。
背景技术：
现有的榫头机加工时，需要对板材进行多道工序加工，每道工序都需要用到一台设备，严重占用了厂房的空间，也使得生产线拉长，加工效率低，而且在加工时，还需要对每台设备进行固定定位，严重影响加工效率。
技术实现要素：
为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种用于数控榫头机的加工机构，结构简单紧凑，不占用厂房空间，相对位置准确。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于数控榫头机的加工机构，包括一工作台，该工作台上依次安装有第一加工机构、第二加工机构和第三加工机构，所述第一加工机构包括有安装在工作台上的第一固定架，安装在第一固定架上的第一电机及第一刀具，第一电机通过皮带带动第一刀具动作；所述第二加工机构包括有安装在工作台上的第二固定架，安装在第二固定架上的第二电机及第二刀具，第二电机通过皮带带动第二刀具动作；所述第三加工机构包括有安装在工作台上的第三固定架，安装在第三固定架上的第三电机及第三刀具，第三电机通过皮带带动第三刀具动作。
优选地，所述第一刀具、第二刀具和第三刀具处于同一水平面上。
优选地，所述第一刀具外边缘伸出于第一固定架外边缘，所述第二刀具外边缘伸出于第一固定架外边缘，所述第三刀具外边缘伸出于第一固定架外边缘。
本实用新型具有如下有益效果：
1、占用空间小；
2、定位准确，不用多次调整机台；
3、加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图中：1-工作台，2-第一加工机构，21-第一电机，22-第一刀具，23-第一固定架，3-第二加工机构，31-第二电机，32-第二刀具，33-第二固定架，4-第三加工机构，41-第三电机，42-第三刀具，43-第三固定架。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：
参照图1，一种用于数控榫头机的加工机构，包括一工作台1，该工作台1上依次安装有第一加工机构2、第二加工机构3和第三加工机构4，所述第一加工机构2包括有安装在工作台1上的第一固定架23，安装在第一固定架23上的第一电机21及第一刀具22，第一电机21通过皮带带动第一刀具22动作，这里的第一刀具22选用锯片，第一固定架23与工作台1之间采用螺栓固定；所述第二加工机构3包括有安装在工作台1上的第二固定架33，安装在第二固定架33上的第二电机31及第二刀具32，第二电机31通过皮带带动第二刀具32动作，这里的第二刀具32选用圆铣刀，第二固定架33与工作台1之间采用螺栓固定；所述第三加工机构4包括有安装在工作台1上的第三固定架43，安装在第三固定架43上的第三电机41及第三刀具42，第三电机41通过皮带带动第三刀具42动作，这里的刀具选用铣刀，第三固定架43与工作台1之间采用螺栓固定。
具体的，所述第一刀具22、第二刀具32和第三刀具42处于同一水平面上，这样板材加工时，处于一水平面通过，调整少，效率高。
具体的，所述第一刀具22外边缘伸出于第一固定架23外边缘，所述第二刀具32外边缘伸出于第一固定架33外边缘，所述第三刀具42外边缘伸出于第一固定架43外边缘，这样确保木材有足够的加工位置。
本实用新型把三个加工机构固定在同一工作台上，一来，节省了占用的空间，二来，三个加工机构的相对位置固定，不用额外调整，三来，刀具处于同一水平面，效率高。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。