一种竹木板切割操作台的制作方法

本发明涉及竹木加工设备领域，具体是一种竹木板切割操作台。

背景技术：

竹子具有生长快、产量高等特点，且一次造竹后只要经营合理，可以永续利用；竹子的用途也十分广泛，除加工成食品、工艺品外，更可用于建筑、材料、化工等各个领域。因此竹业将是未来林业跨越式发展最具潜力的产业，也是增加农民收入的有效途径之一。竹木可编织用具、竹帘、竹席、竹棚、竹篱、扇骨、伞骨、灯笼等；其采用天然材质，无静电、防霉、防蛀、易清洁保养，丰富的编制造型及材质选择，多样化产品可适用于各种场所。

竹木板分片、裁割等加工均在切割台上进行，切割台上设置切割机，竹木板进给实现切割。现有的切割台缺少固定机构，切割过程中需要人手牢牢扶稳竹木板，操作很不方便，且竹木板只能沿固定的方向进给，需要换边时，只能将竹木板取出重新安放，操作繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种竹木板切割操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种竹木板切割操作台，包括：操作台本体，所述操作台本体上设置台座，所述台座上转动安装转盘，所述转盘上固定设置料板，所述料板为矩形，料板的相邻两边上固定设置定夹板，料板的后侧以及右侧分别设置后夹板和右夹板，所述右夹板和后夹板的截面均为“L”形，料板底部固定设置滑套，右夹板和后夹板均滑动设置在滑套内，料板底部还设置拉簧，所述拉簧连接在右夹板和料板底部之间。

作为本发明进一步的方案：所述操作台的前后两侧均固定设置横向导轨，横向导轨上滑动设置滑座，所述滑座间固定连接纵向导轨，纵向导轨上也设置可滑动的滑座，且滑座上安装切割机。

作为本发明进一步的方案：所述台座的的上表面设置角度刻度。

作为本发明进一步的方案：所述转盘上设置用于指示刻度的指针。

作为本发明进一步的方案：所述台座上安装紧固螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的切割操作台，利用动夹板对竹木板进行装夹，解决了竹木板固定不牢以及装夹不便的问题，而通过可转动的料板实现竹木板切割角度的任意调节，无需多次装夹，简单实用。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明中转盘和料板的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种竹木板切割操作台，包括：操作台本体10，所述操作台本体10上设置台座3，所述台座3上转动安装转盘1，转盘1可在台座3上转动，所述转盘1上固定设置料板2，所述料板2为矩形，料板2的相邻两边上固定设置定夹板21，料板2的后侧以及右侧分别设置后夹板82和右夹板81，所述右夹板81和后夹板82的截面均为“L”形，料板2底部固定设置滑套12，右夹板81和后夹板82均滑动设置在滑套12内，料板2底部还设置拉簧11，所述拉簧11连接在右夹板81和料板2底部之间，在装夹竹木板时，分别将后夹板82和右夹板81向外拉出，将竹木板放至料板2行，并使其相邻两边分别与定夹板21对齐，松开后夹板82和右夹板81，利用拉簧11的弹力使后夹板82和右夹板81分别紧压住竹木板的其余两边，使竹木板定位住；此外，由于转盘1可转动，因此需要换边时，将转盘1转动某个角度即可，无需重新装夹。

所述操作台10的前后两侧均固定设置横向导轨9，横向导轨9上滑动设置滑座4，所述滑座4间固定连接纵向导轨5，纵向导轨5上也设置可滑动的滑座，且滑座上安装切割机6，切割机6可沿横向导轨9进给，后沿纵向导轨5移动以调整切割线位置。

所述台座3的的上表面设置角度刻度31，角度刻度31用于测量转盘1的转动角度。

所述转盘1上设置用于指示刻度的指针101。

所述台座3上安装紧固螺栓7，紧固螺栓7紧压转盘1，利用二者间摩擦力使转盘1固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。