本发明涉及草席加工
技术领域：
，尤其涉及一种蔺草席染色烘干工艺。
背景技术：
：蔺草的草茎圆滑细长，粗细均匀，壁薄芯疏，软硬适度，纤维长，富有弹性，抗拉性好，色泽鲜艳，清香浓郁，是极佳的天然绿色植物纤维之一。蔺草席选材天然，不使用染土、染料，集竹席之凉爽、亚草之轻便柔软等优点于一身，且触感清凉温和，能根据环境湿度自适应调节，非常适合婴幼儿、老年人及体弱多病者使用。在蔺草席的加工过程中需要对蔺草席进行染色，染色完成后还要进行烘干处理，然而，传统的蔺草席染色烘干工艺效率低、效果差，不适应现代化的大规模高品质的生产需求。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是克服现有的蔺草席染色烘干工艺效率低、效果差的缺陷，提出一种新型的蔺草席染色烘干工艺。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种蔺草席染色烘干工艺，包括步骤：染色前处理：将蔺草席放入水洗槽中，按照质量比(10-15):1加入草席清洗剂，并加水浸没草席，将清洗剂搅拌至完全溶于水，在70-80℃下浸泡10-20min，然后清水刷洗2-3次，捞出并烘干，置于张力架上拉伸拉直拉平，得预处理草席；染液调制：采用调料缸盛放染液，所述染液的成份为白胶20-30份、纯色浆10-18份、丙烯酸酯5-7份以及蒸馏水40-60份，染液的成份均采用电子秤称取，调节ph值为6-8，并通过搅拌器以100-200r/min的速度将染液搅拌均匀；染色：将预处理草席放入压力炉中，先往压力炉中通入水蒸气，使压力炉温度升高至120-150℃，压强为0.5-2mpa，并保温保压30-60min，再往压力炉中通入所述染液，使染液充满着整个压力炉，再通入水蒸气使压力炉内的温度提高至70-80℃，压强维持在5-10mpa，保温保压3-4天；水洗：将染色水抽出压力炉，并从压力炉中取出草席，放入水洗槽中依次进行一次水洗→皂洗→二次水洗→沥水；烘干：将沥水后的蔺草席置入烘干机内，所述烘干机的温度控制在80-100℃，在烘干过程中不间断的向烘干机内鼓风；一次冷却：将烘干处理后的蔺草席置于室温中自然冷却或使用风机使得烘干后的蔺草席冷却至室温；加热：将冷却后的蔺草席置入加热装置中，所述加热装置的加热温度控制在100-120℃，所述加热过程中将蔺草席进行正反翻动，并同时向加热装置内不间断的鼓风；二次冷却：将加热后的蔺草席自然冷却室温。优选的，所述草席清洗剂可为纯碱、小苏打或食用盐。优选的，所述染液的成份为白胶20份、纯色浆10份、丙烯酸酯5份以及蒸馏水40份。优选的，所述皂洗过程中，皂洗温度为80-90℃，皂洗时间为10-20min，皂洗剂的加入量为1g/l。优选的，所述烘干时间为1-2小时，所述加热时间为0.5-1小时。本发明的优点是：1、本发明的染色烘干工艺使得蔺草席色泽鲜艳且颜色经久不衰，具有较好的抗水洗特性、抗汗液腐蚀特性以及抗摩擦特性。2、本发明工艺使用二次冷却，即在烘干后先进行冷却处理在进行后面的加热处理，在加热处理后再经自然冷却至室温，这样可使得染料能够更加彻底的渗入蔺草纤维，使得染色烘干后的蔺草席不易掉色。3、本发明工艺技术新颖、操作简单，采用的染色剂无污染，是一种绿色环保染色烘干新工艺，染色烘干后的蔺草席各项指标均能达到使用标准。具体实施方式实施例1一种蔺草席染色烘干工艺，包括步骤：染色前处理：将蔺草席放入水洗槽中，按照质量比10:1加入纯碱，并加水浸没草席，将清洗剂搅拌至完全溶于水，在70℃下浸泡10min，然后清水刷洗2次，捞出并烘干，置于张力架上拉伸拉直拉平，得预处理草席；染液调制：采用调料缸盛放染液，所述染液的成份为白胶20份、纯色浆10份、丙烯酸酯5份以及蒸馏水40份，染液的成份均采用电子秤称取，调节ph值为6，并通过搅拌器以100r/min的速度将染液搅拌均匀；染色：将预处理草席放入压力炉中，先往压力炉中通入水蒸气，使压力炉温度升高至120℃，压强为0.5mpa，并保温保压30min，再往压力炉中通入所述染液，使染液充满着整个压力炉，再通入水蒸气使压力炉内的温度提高至70℃，压强维持在5mpa，保温保压3天；水洗：将染色水抽出压力炉，并从压力炉中取出草席，放入水洗槽中依次进行一次水洗→皂洗→二次水洗→沥水，皂洗温度为80℃，皂洗时间为10min，皂洗剂的加入量为1g/l；烘干：将沥水后的蔺草席置入烘干机内，所述烘干机的温度控制在80℃，在烘干过程中不间断的向烘干机内鼓风；一次冷却：将烘干处理后的蔺草席置于室温中自然冷却或使用风机使得烘干后的蔺草席冷却至室温；加热：将冷却后的蔺草席置入加热装置中，所述加热装置的加热温度控制在100℃，所述加热过程中将蔺草席进行正反翻动，并同时向加热装置内不间断的鼓风；二次冷却：将加热后的蔺草席自然冷却室温。实施例2一种蔺草席染色烘干工艺，包括步骤：染色前处理：将蔺草席放入水洗槽中，按照质量比15:1加入小苏打，并加水浸没草席，将清洗剂搅拌至完全溶于水，在80℃下浸泡20min，然后清水刷洗3次，捞出并烘干，置于张力架上拉伸拉直拉平，得预处理草席；染液调制：采用调料缸盛放染液，所述染液的成份为白胶30份、纯色浆18份、丙烯酸酯7份以及蒸馏水60份，染液的成份均采用电子秤称取，调节ph值为8，并通过搅拌器以200r/min的速度将染液搅拌均匀；染色：将预处理草席放入压力炉中，先往压力炉中通入水蒸气，使压力炉温度升高至150℃，压强为2mpa，并保温保压60min，再往压力炉中通入所述染液，使染液充满着整个压力炉，再通入水蒸气使压力炉内的温度提高至80℃，压强维持在10mpa，保温保压4天；水洗：将染色水抽出压力炉，并从压力炉中取出草席，放入水洗槽中依次进行一次水洗→皂洗→二次水洗→沥水，皂洗温度为90℃，皂洗时间为20min，皂洗剂的加入量为1g/l；烘干：将沥水后的蔺草席置入烘干机内，所述烘干机的温度控制在100℃，在烘干过程中不间断的向烘干机内鼓风，所述烘干时间为2小时；一次冷却：将烘干处理后的蔺草席置于室温中自然冷却或使用风机使得烘干后的蔺草席冷却至室温；加热：将冷却后的蔺草席置入加热装置中，所述加热装置的加热温度控制在120℃，所述加热过程中将蔺草席进行正反翻动，并同时向加热装置内不间断的鼓风，所述加热时间为1小时；二次冷却：将加热后的蔺草席自然冷却室温。实施例3一种蔺草席染色烘干工艺，包括步骤：染色前处理：将蔺草席放入水洗槽中，按照质量比12:1加入食用盐，并加水浸没草席，将清洗剂搅拌至完全溶于水，在75℃下浸泡15min，然后清水刷洗3次，捞出并烘干，置于张力架上拉伸拉直拉平，得预处理草席；染液调制：采用调料缸盛放染液，所述染液的成份为白胶25份、纯色浆14份、丙烯酸酯6份以及蒸馏水50份，染液的成份均采用电子秤称取，调节ph值为7，并通过搅拌器以150r/min的速度将染液搅拌均匀；染色：将预处理草席放入压力炉中，先往压力炉中通入水蒸气，使压力炉温度升高至130℃，压强为1mpa，并保温保压40min，再往压力炉中通入所述染液，使染液充满着整个压力炉，再通入水蒸气使压力炉内的温度提高至75℃，压强维持在8mpa，保温保压4天；水洗：将染色水抽出压力炉，并从压力炉中取出草席，放入水洗槽中依次进行一次水洗→皂洗→二次水洗→沥水，所述皂洗过程中，皂洗温度为85℃，皂洗时间为15min，皂洗剂的加入量为1g/l；烘干：将沥水后的蔺草席置入烘干机内，所述烘干机的温度控制在90℃，在烘干过程中不间断的向烘干机内鼓风，所述烘干时间为1.5小时；一次冷却：将烘干处理后的蔺草席置于室温中自然冷却或使用风机使得烘干后的蔺草席冷却至室温；加热：将冷却后的蔺草席置入加热装置中，所述加热装置的加热温度控制在110℃，所述加热过程中将蔺草席进行正反翻动，并同时向加热装置内不间断的鼓风，所述加热时间为1小时；二次冷却：将加热后的蔺草席自然冷却室温。性能测试：将本发明各实施例工艺生产的蔺草席与普通工艺生产的蔺草席进行比较，得如下参数对照表：对比参数实施例1实施例2实施例3普通工艺稳定性良好良好良好一般色泽度良好良好良好一般水洗牢度(级)5543汗渍牢度(级)4332平均使用寿命(年)7685由上表可知，与普通工艺生产的蔺草席相比，本发明工艺生产的蔺草席具有更好的色泽度和色固定度，使产品外观具有更高的品位，且使用寿命较长，提高了蔺草席的性价比。当前第1页12