本发明属于地板加工
技术领域：
，具体涉及一种竹地板高良品率制作方法。
背景技术：
：竹地板是一种用于住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用地装饰地面。竹地板主要制作材料是竹子，采用粘胶剂，施以高温高压而成。竹片经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后，具有超强的防虫蛀功能，具有无毒，牢固稳定，不开胶，不变形的优点。在竹地板生产时，需对原料竹材进行蒸煮、碳化、热压等处理，很容易造成竹材的开裂、断裂等问题，造成竹片良品率不高，无形中增加了企业的生产成本。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明提供了一种竹地板高良品率制作方法。本发明通过以下技术方案实现：一种竹地板高良品率制作方法，具体为以下步骤:（1）选取优质竹材，截成长度合适的竹筒，再开片成竹片；（2）将步骤（1）所述竹片置于传送带上匀速穿过浸泡池中的油液，使竹片内外均匀沾满所述油液，然后将处理好的竹片置于蒸锅中，于150-160℃、0.12-0.18mpa条件下高温高压蒸煮15-20分钟；将竹片浸过油液后使用高温高压蒸煮，能够起到软化竹片，避免后序铣削导致竹片开裂、断裂的效果，同时所述油液中的有效成分，能够在高温高压蒸煮期间被竹片内侧的竹肉吸收，有效溶解竹片中的糖分和脂肪，有效降低铣削难度，同时提高竹片的加工性能，大大提高加工过程中竹片的良品率；所述油液，具体由如下步骤制得：a按质量份数计，取大豆油10-15份、煤油60-80份、柴油300-400份混合后得组分a；b将所述组分a、松节油、液态石蜡、酒石酸氢钾、焦磷酸二氢二钠按质量比100-150:2:5:0.1:0.3混合后即得所述油液；（3）将处理好的竹片铣削去除竹节、竹青，然后使用质量份数为1.5-3%的碳酸氢钠水溶液浸洗10-15分钟后，烘干水分至2%以下，然后进行二次蒸煮碳化处理；经过碳酸氢钠水溶液的浸洗，能有效去除残留的所述油液和竹片中被分解的糖分与脂肪，避免了传统工艺中直接蒸煮，分解产物仍存在于竹片中的问题；然后烘干水分进行二次蒸煮碳化，进一步提升了竹片的强度和硬度，保证最终竹地板产品的力学性能；（4）挑选合格竹片，二次烘干、精铣、涂胶热压即得竹地板。进一步的，步骤（2）所述油液，温度为60-70℃。本发明的有益效果：将竹片浸过油液后使用高温高压蒸煮，能够起到软化竹片，避免后序铣削导致竹片开裂、断裂的效果，同时所述油液中的有效成分，能够在高温高压蒸煮期间被竹片内侧的竹肉吸收，有效溶解竹片中的糖分和脂肪，有效降低铣削难度，同时提高竹片的加工性能，大大提高加工过程中竹片的良品率；然后将去除竹节、竹青的竹片经炭化处理后，再经过碳酸氢钠水溶液的浸洗，能有效去除残留的所述油液和竹片中被分解的糖分与脂肪，避免了传统工艺中直接蒸煮，分解产物仍存在于竹片中的问题；然后烘干水分进行二次蒸煮碳化，进一步提升了竹片的强度和硬度，保证最终竹地板产品的力学性能。经过实验，使用本发明方法制作竹地板，能有效提高竹片的良品率，现有技术中生产竹片的良品率仅为73%，而使用本发明方法可以将竹片良品率提高至92%以上，大大减少了企业生产成本，制得推广使用。具体实施方式实施例1一种竹地板高良品率制作方法，具体为以下步骤:（1）选取优质竹材，截成长度合适的竹筒，再开片成竹片；（2）将步骤（1）所述竹片置于传送带上匀速穿过浸泡池中的油液，使竹片内外均匀沾满所述油液，然后将处理好的竹片置于蒸锅中，于150-160℃、0.12mpa条件下高温高压蒸煮15分钟；所述油液，具体由如下步骤制得：a按质量份数计，取大豆油10份、煤油60份、柴油300份混合后得组分a；b将所述组分a、松节油、液态石蜡、酒石酸氢钾、焦磷酸二氢二钠按质量比100:2:5:0.1:0.3混合后即得所述油液；（3）将处理好的竹片铣削去除竹节、竹青，然后使用质量份数为1.5%的碳酸氢钠水溶液浸洗10分钟后，烘干水分至2%以下，然后进行二次蒸煮碳化处理；（4）挑选合格竹片，二次烘干、精铣、涂胶热压即得竹地板。进一步的，步骤（2）所述油液，温度为60℃。实施例2一种竹地板高良品率制作方法，具体为以下步骤:（1）选取优质竹材，截成长度合适的竹筒，再开片成竹片；（2）将步骤（1）所述竹片置于传送带上匀速穿过浸泡池中的油液，使竹片内外均匀沾满所述油液，然后将处理好的竹片置于蒸锅中，于150-160℃、0.18mpa条件下高温高压蒸煮15-20分钟；所述油液，具体由如下步骤制得：a按质量份数计，取大豆油15份、煤油80份、柴油400份混合后得组分a；b将所述组分a、松节油、液态石蜡、酒石酸氢钾、焦磷酸二氢二钠按质量比150:2:5:0.1:0.3混合后即得所述油液；（3）将处理好的竹片铣削去除竹节、竹青，然后使用质量份数为3%的碳酸氢钠水溶液浸洗15分钟后，烘干水分至2%以下，然后进行二次蒸煮碳化处理；（4）挑选合格竹片，二次烘干、精铣、涂胶热压即得竹地板。进一步的，步骤（2）所述油液，温度为70℃。实施例3一种竹地板高良品率制作方法，具体为以下步骤:（1）选取优质竹材，截成长度合适的竹筒，再开片成竹片；（2）将步骤（1）所述竹片置于传送带上匀速穿过浸泡池中的油液，使竹片内外均匀沾满所述油液，然后将处理好的竹片置于蒸锅中，于150-160℃、0.15mpa条件下高温高压蒸煮18分钟；所述油液，具体由如下步骤制得：a按质量份数计，取大豆油12份、煤油70份、柴油350份混合后得组分a；b将所述组分a、松节油、液态石蜡、酒石酸氢钾、焦磷酸二氢二钠按质量比120:2:5:0.1:0.3混合后即得所述油液；（3）将处理好的竹片铣削去除竹节、竹青，然后使用质量份数为2%的碳酸氢钠水溶液浸洗12分钟后，烘干水分至2%以下，然后进行二次蒸煮碳化处理；（4）挑选合格竹片，二次烘干、精铣、涂胶热压即得竹地板。进一步的，步骤（2）所述油液，温度为65℃。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比，不使用步骤（1）所述油液骤0-4漆处理；，然后测定竹地板的气味，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，不使用步骤（1）所述高温高压蒸煮方法，除此外的方法步骤均相同。对比实施例3本对比实施例3与实施例3相比，不使用步骤（3）方法，除此外的方法步骤均相同。对照组现有的竹地板制作方法。分别使用上述7种方法制作竹地板，测定制得的合格的竹片所占比例，即竹片的良品率，多次实验，结果如表1：表1竹片良品率（%）实施例192实施例295实施例395对比实施例180对比实施例284对比实施例387对照组73由表1可知，使用本发明方法制作竹地板，能有效提高竹片的良品率，现有技术中生产竹片的良品率仅为73%，而使用本发明方法可以将竹片良品率提高至92%以上，大大减少了企业生产成本，制得推广使用。当前第1页12