本发明涉及杉木处理技术领域，尤其是一种杉木板的防护方法。
背景技术：
杉木(cunninghamialanceolata)裸子植物，杉科(科拉丁名：taxodiaceae)，杉木属(属拉丁名：cunninghamia)。是我国特有的速生商品材树种，生长快，材质好，在大丰杉木基地大量人工培育。
杉木的木材纹理通直，结构均匀，早晚材界限不明显，强度相差小，不翘不裂。木材容重0.39，每厘米年轮数平均3.0，晚材率22.0％，干缩系数(体积)0.386，顺纹抗压极限强度358千克/平方厘米，静曲极限强度661千克/平方厘米，端面强度285千克/平方厘米。材质轻韧，强度适中，质量系数高。
杉木是中国最普遍而重要的商品材，广泛用于建筑、桥梁、造船、电杆、家具、器具杉木根雕茶盘根雕茶桌等等方面。树皮可盖屋顶，单宁含量约10％。侧枝可制木桶及桶柄。根、皮、果、叶均可药用。可用于生产纤维板，胶合板、刨花板、重组木等人造板。
杉木具香味，虽然材中含有“杉脑”，能抗虫耐腐。但对于潮湿环境下使用的杉木板，还需要防霉处理才能使用，不然因为起霉而影响质量导致报废。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提出一种杉木板的防护方法，操作简单，防止霉菌滋生，起到防护作用。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾15-25、硼酸8-15、苯酚0.5-1、甲壳素2-6、生石灰1-3、高岭土10-20、醋酸钠5-8、水10-15。
进一步地，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎成粉，搅拌同时滴加水。
进一步地，该搅拌过程在冰浴中进行。
进一步地，该充设过程包括：用2-4倍重量的水稀释防霉剂，杉木板浸泡在稀释后防霉剂中，50-70℃保持4-6小时。
进一步地，将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠均粉碎至20nm以下的细小颗粒，滴加水，搅拌成浆。
进一步地，将浆状防霉剂均匀涂敷在杉木板表面，揉搓至渗入杉木板表层内。
进一步地，该防霉剂原料的重量份分别为：
明矾15-23、硼酸9-15、苯酚0.5-0.9、甲壳素3-6、生石灰1-2.6、高岭土12-20、醋酸钠5-7.8、水11-15。
进一步地，该防霉剂原料的重量份分别为：
明矾17-23、硼酸9-14、苯酚0.6-0.9、甲壳素3-5.6、生石灰1.4-2.6、高岭土12-19、醋酸钠5.5-7.8、水11-14.5。
进一步地，该防霉剂原料的重量份分别为：
明矾17-21、硼酸10-14、苯酚0.6-0.8、甲壳素4-5.6、生石灰1.4-2.2、高岭土14-19、醋酸钠5.5-7、水12-14.5。
进一步地，该防霉剂原料的重量份分别为：
明矾19、硼酸12、苯酚0.7、甲壳素4.8、生石灰1.8、高岭土16、醋酸钠6、水13。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用防霉剂渗透至杉木板的表层内，有效地防止潮湿环境中杉木板发霉，效果好，操作简单。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾19、硼酸12、苯酚0.7、甲壳素4.8、生石灰1.8、高岭土16、醋酸钠6、水13。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎成粉，搅拌同时滴加水。
该充设过程包括：用2倍重量的水稀释防霉剂，杉木板浸泡在稀释后防霉剂中，70℃保持4小时。
实施例2
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾17、硼酸14、苯酚0.6、甲壳素5.6、生石灰1.4、高岭土19、醋酸钠5.5、水14.5。
进一步地，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎至20nm以下的细小颗粒，在冰浴中搅拌同时滴加水。
将浆状防霉剂均匀涂敷在杉木板表面，揉搓至渗入杉木板表层内。
实施例3
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾21、硼酸10、苯酚0.8、甲壳素4、生石灰2.2、高岭土14、醋酸钠7、水12。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎成粉，搅拌同时滴加水。
该充设过程包括：用4倍重量的水稀释防霉剂，杉木板浸泡在稀释后防霉剂中，50℃保持6小时。
实施例4
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾23、硼酸9、苯酚0.9、甲壳素3、生石灰2.6、高岭土12、醋酸钠7.8、水11。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎成粉，在冰浴中搅拌同时滴加水。
将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠均粉碎至20nm以下的细小颗粒，滴加水，搅拌成浆。
将浆状防霉剂均匀涂敷在杉木板表面，揉搓至渗入杉木板表层内。
实施例5
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾15、硼酸15、苯酚0.5、甲壳素6、生石灰1、高岭土20、醋酸钠5、水15。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎成粉，搅拌同时滴加水。
该充设过程包括：用3倍重量的水稀释防霉剂，杉木板浸泡在稀释后防霉剂中，60℃保持5小时。
实施例6
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾25、硼酸8、苯酚1、甲壳素2、生石灰3、高岭土10、醋酸钠8、水10。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎至20nm以下的细小颗粒，在冰浴中搅拌同时滴加水，搅拌成浆。
然后，将浆状防霉剂均匀涂敷在杉木板表面，揉搓至渗入杉木板表层内。
实施例7
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾16、硼酸13、苯酚0.6、甲壳素5、生石灰1.3、高岭土19、醋酸钠6、水13。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎成粉，在冰浴中搅拌同时滴加水。
上述充设过程包括：用3倍重量的水稀释防霉剂，杉木板浸泡在稀释后防霉剂中，60℃保持5小时。
实施例8
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾24、硼酸9、苯酚0.9、甲壳素3、生石灰2.3、高岭土11、醋酸钠7、水11。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎至20nm以下的细小颗粒，搅拌同时滴加水，搅拌成浆。
将浆状防霉剂均匀涂敷在杉木板表面，揉搓至渗入杉木板表层内。
实施例9
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾17、硼酸12、苯酚0.7、甲壳素5.5、生石灰1.2、高岭土18、醋酸钠7、水14。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎成粉，在冰浴中搅拌同时滴加水。
上述充设过程包括：用3倍重量的水稀释防霉剂，杉木板浸泡在稀释后防霉剂中，60℃保持5小时。
实施例10
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾23、硼酸10、苯酚0.8、甲壳素3.3、生石灰2.5、高岭土13、醋酸钠8、水15。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎至20nm以下的细小颗粒，搅拌同时滴加水，搅拌成浆。
将浆状防霉剂均匀涂敷在杉木板表面，揉搓至渗入杉木板表层内。
实施例11
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾18、硼酸12、苯酚0.65、甲壳素4.5、生石灰1.5、高岭土17、醋酸钠5.6、水14。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎成粉，在冰浴中搅拌同时滴加水。
上述充设过程包括：用3倍重量的水稀释防霉剂，杉木板浸泡在稀释后防霉剂中，60℃保持5小时。
实施例12
一种杉木板的防护方法，在杉木板的外表层内充设一层防霉剂，该防霉剂由下述重量份的原料制成：
明矾22、硼酸9.8、苯酚0.89、甲壳素3.5、生石灰2.4、高岭土15、醋酸钠6.7、水13。
其中，该防霉剂的制备方法为：将明矾、硼酸、苯酚、甲壳素、生石灰、高岭土和醋酸钠按比例混匀，粉碎至20nm以下的细小颗粒，搅拌同时滴加水，搅拌成浆。
将浆状防霉剂均匀涂敷在杉木板表面，揉搓至渗入杉木板表层内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。