一种用于制作夹装式木衣架的装置的制作方法

发明涉及木材加工装置技术领域，尤其是一种用于制作夹装式木衣架的装置。

背景技术：

木衣架的主要材料为木材，由于木材天然生长，可不断种植生长，而且用木材制成的衣架不生锈，对衣物不会着色和损伤等特点，目前每年的衣架销售额仅广西一省便达到数十亿元，并大部分都出口到国外。夹装式衣架是一种专用于挂置、晾晒裙子的木质衣架，它由两根长条形木块分别通过一根具有一定弹性的钢丝衬架和衣钩连接构成。衣钩不仅具备挂接作用，而且还具有锁定两根长条形木块夹持状态和开启两根长条形木块张开的锁定机关作用。两根长条形木块均需要在一个侧面加工出一个凹槽，以作为衣钩在启闭和锁合动作的活动空间，并在这个加工出凹槽的侧面的一个相邻侧面，位于凹槽的两侧的位置还需要分别加工出两个钢丝衬架的安装孔。目前这种在两根长条形木块进行钻孔和铣槽的加工是通过钻孔和铣槽两道工序来分别完成的，但是，由于钢丝衬架和衣钩的样式多种多样，在更换钢丝衬架和衣钩样式时，长条形木块的两孔的距离会有所改变，现存在在如下问题：1.采用人工使用手电钻来进行，孔与孔之间、孔与槽之间的位置和尺寸会有较大偏差，导致夹装式衣架组装时，出现两块长木块间的弧形凹面配合不对称以及由于两个安装孔偏差过大而造成衣钩和钢丝衬架无法连接的问题，而且效率低，劳动强度大，容易因为疲劳而发生安全事故。2.现有的机器灵活度差，如果两孔的距离有所改变，需要从新设计机器，费用高而且消耗时间长。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种用于制作夹装式木衣架的装置，能够适用于多种样式的钢丝衬架和衣钩，而且调节方便。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于制作夹装式木衣架的装置，包括固定支座，所述固定支座包括前支撑板、后支撑板及固定横杆，所述前支撑板及所述后支撑板通过所述固定横杆固定连接，所述前支撑板上设有夹持装置，所述夹持装置通过滑动杆与所述后支撑板连接，所述滑动杆上套接有滑动板，所述滑动板上设有偏转调节装置、钻孔机、铣刀及双轴电机，

所述偏转调节装置包括调节板、架设板及调节件，所述调节板通过所述架设板及所述调节件架设在所述滑动板上，所述调节板一端与所述架设板铰接，另一端与所述调节件连接；

所述钻孔机一端设有钻头，所述钻头指向所述夹持装置，所述钻孔机另一端设有钻头传动轴，两所述钻孔机设于所述滑动板上并位于所述滑动板及所述调节板之间，所述钻孔机与所述滑动板滑动连接并能调节两所述钻孔机之间的水平间距；

所述铣刀通过连接件与所述滑动板转动连接；

所述双轴电机与所述调节板固定连接，双轴电机包括第一电机传动轴及第二电机传动轴，所述第一电机传动轴通过第一传动带与所述钻头传动轴连接，所述第二电机传动轴通过第二传动带与铣刀连接，所述第二传动带设有传动带调节装置，所述传动带调节装置与所述调节板滑动连接。

进一步地，还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端分别与所述滑动板及后支撑板固定连接。

进一步地，所述夹持装置包括底板、夹持板、第一螺纹杆及第一螺母，所述底板与所述支撑板固定连接，所述底板设有一铣槽口，所述底板两端与所述第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆与所述第一螺母螺纹连接，所述夹持板套接于所述第一螺纹杆上并位于所述底板及所述第一螺母之间，所述第一螺纹杆套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述第一螺母及所述夹持板抵接。

进一步地，所述底板设有限位件，所述限位件用于卡接木板。

进一步地，所述调节件包括，第二螺纹杆及第二螺母，所述第二螺纹杆一端穿过所述调节板，所述第二螺纹杆另一端与所述滑动板转动连接，所述第二螺母与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺母设有两个并分别与所述调节板两面抵接。

进一步地，传动带调节装置设有转动轴，所述传动带调节装置与所述转动轴转动连接，所述传动带调节装置与所述调节板滑动连接，所述转动轴与所述第二传动带连接。

进一步地，所述钻孔机及所述传动带调节装置均设有锁定装置，所述锁定装置包括压紧螺栓及固定件，所述压紧螺栓与所述固定件螺纹连接，所述固定件分别与所述钻孔机及所述传动带调节装置固定连接。

本发明的有益效果是，两个钻孔机之间的水平距离能够自由调节，能够适应多种样式的钢丝衬架和衣钩，使得衣架的款式多样化，吸引消费者；钻孔机与铣刀同用一个电机，能够减少能源消耗；通过偏转调节板使双轴电机上抬，从而改变双轴电机与两个钻孔机之间的距离，实现了在调节两个钻孔机之间的水平距离时，不需要更换皮带也能够使第一传动带紧套在两钻头传动轴及第一电机传动轴上；第二传动带上添加的传动带调节装置能够配合双轴电机的上抬，从而使第二传动带紧套在第二电机传动轴及铣刀上。

附图说明

图1是本发明一较佳实施方式的用于制作夹装式木衣架的装置的结构示意图。

图2是本发明一较佳实施方式的用于制作夹装式木衣架的装置的偏转调节装置结构示意图。

图3是本发明一较佳实施方式的用于制作夹装式木衣架的装置的第二传动带结构示意图。

图4是本发明一较佳实施方式的用于制作夹装式木衣架的装置的钻孔机结构示意图。

图5是本发明一较佳实施方式的用于制作夹装式木衣架的装置的传动带调节装置结构示意图。

图中，1-固定支座，11-前支撑板，12-后支撑板，13-固定横杆，14-滑动杆，2-夹持装置，21-底板，211-铣槽口，22-夹持板，23-第一螺纹杆，231-第二螺纹杆，24-弹簧，25-限位件，3-滑动板，31-滑动孔，32-第一卡扣件，4-偏转调节装置，41-调节板，42-架设板，43-调节件，44-第二卡扣件，5-钻孔机，51-钻头，52-钻头传动轴，53-第一滑动槽，6-铣刀，61-连接件，62-传动带调节装置，621-转动轴，622-第二滑动槽，7-双轴电机，71-第一电机传动轴，711-第一传动带，72-第二电机传动轴，721-第二传动带，8-锁定装置，81-压紧螺钉，82-固定件，9-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，本发明的一种用于制作夹装式木衣架的装置包括固定支座1、夹持装置2、滑动板3、偏转调节装置4、钻孔机5、铣刀6、双轴电机7及电动伸缩杆9。

固定支座1包括前支撑板11、后支撑板12及固定横杆13，前支撑板11及后支撑板12通过固定横杆13固定连接，前支撑板11上设有夹持装置2，夹持装置2通过滑动杆14与后支撑板12连接。

夹持装置2包括底板21、夹持板22、第一螺纹杆23及第一螺母231，底板21与支撑板11固定连接，底板21设有一铣槽口211，底板21两端与第一螺纹杆23固定连接，第一螺纹杆23与第一螺母231螺纹连接，夹持板22套接于第一螺纹杆23上并位于底板21及第一螺母231之间，第一螺纹杆23套接有弹簧24，弹簧24两端分别与第一螺母231及夹持板22抵接。第一螺纹231能够根据木板的厚度，对弹簧24的弹力进行控制，避免夹持板22将木板压坏，或压力不够使木板无法稳固地固定在底板21及夹持板22之间。铣槽口211能够是铣刀6对木板进行铣槽工序。

在本实施例中，底板21设有限位件25，限位件25用于卡接木板。在对木板进行钻孔和铣槽时，避免木板随钻孔和铣槽推进而移动。

在本实施例中，滑动板3底部设有两个滑动孔31，滑动板3通过滑动孔31套接在滑动杆14上，使得滑动板3能够在滑动杆14上滑动。电动伸缩杆9两端分别与滑动板3及后支撑板12固定连接，电动伸缩杆9用于驱动滑动板3的前进或后退。

偏转调节装置4包括调节板41、架设板42及调节件43，调节板41通过架设板42及调节件43架设在滑动板3上，调节板41一端与架设板42铰接，另一端与调节件43连接。调节件43包括，第二螺纹杆431及第二螺母432，第二螺纹杆431一端穿过调节板4，另一端与滑动板3转动连接，第二螺母432与第二螺纹杆431螺纹连接，第二螺母432设有两个并分别与调节板4两面抵接，第二螺纹杆431通过调节两个第二螺母432在第二螺纹杆431上的位置，使调节板41以架设板42为轴偏转，而双轴电机7设在调节板41上，双轴电机7随着调节板41的偏转从而高度发生变化。

双轴电机7包括第一电机传动轴71及第二电机传动轴72。

钻孔机5一端设有钻头51，钻头51指向夹持装置2，钻孔机5另一端设有钻头传动轴52，两钻孔机5设于滑动板3上并位于滑动板3及调节板41之间，钻孔机5与滑动板3滑动连接并能调节两钻孔机5之间的水平间距。在本实施例中，钻孔机5底部设有两个第一滑动槽53，滑动板3设有与第一滑动槽53卡合的第一卡扣件32，第一滑动槽53及第一卡扣件32的横截面为梯形。

第一电机传动轴71通过第一传动带711与钻头传动轴52连接。在调节两钻孔机5之间距离时，由于两钻孔传动轴52及第一电机传动轴71围成的三角形的周长会变，导致第一传动带711无法传动，在偏转调节装置的作用下，调节双轴电机7与两钻孔机5的距离，使第一传动带711与两钻孔传动轴52及第一电机传动轴71保持传动效果。

铣刀6通过连接件61与滑动板3转动连接。第二电机传动轴72通过第二传动带721与铣刀6连接，第二传动带721设有传动带调节装置62，传动带调节装置62与调节板41滑动连接。由于在调节双轴电机7的时候，第二电机传动轴72与铣刀6之间的距离同样发生变化，通过传动带调节装置62，使第二电机传动轴72与铣刀6保持传动效果。

传动带调节装置62设有转动轴621，传动带调节装置62与转动轴621转动连接，传动带调节装置62与调节板4滑动连接，转动轴621与第二传动带721连接。在本实施例中，传动带调节装置62本体的底部设有两个第二滑动槽622，调节板41设有与第二滑动槽622卡合的第二卡扣件44，第二滑动槽622及第二卡扣件44的横截面为梯形。

钻孔机5及皮带调节装置62均设有锁定装置8，锁定装置8包括压紧螺栓81及固定件82，压紧螺栓81与固定件82螺纹连接，固定件82分别与钻孔机5及皮带调节装置62固定连接。通过调节压紧螺栓81使钻孔机5及皮带调节装置62能够自由滑动或锁定，在对木板进行钻孔或铣槽时，将钻孔机5及皮带调节装置62固定，避免钻孔位置发生偏移或铣刀6打滑。

使用时，根据钢丝衬架和衣钩的样式，调节两钻孔机5之间的位置，并使两钻孔机5之间的中心线与铣槽口211的中心线对应，然后调节偏转调节装置4及传动带调节装置62使，第一传动带711及第二传动带721，保持传动性。将木板夹持在夹持装置2中，启动双轴电机7，第一传动带711带动钻头51转动，第二传动带721带动铣刀6转动，开启电动伸缩杆9，使钻头51及铣刀6向木板推进，实现打孔及铣槽。