本发明属于木材处理
技术领域：
，具体涉及一种耐水泡木材染色方法。
背景技术：
：近年来，木材的野生资源越来越少，为了满足木材的市场供应，大量的采用速生木材，但是速生木材存在着密度小、强度低、尺寸不稳定、材色单调、花纹不清晰、装饰性差的缺点，对其进行染色处理，可以有效的解决上述缺陷。但是，现有的染色后的木材，其耐水色牢度较差，一些户外使用的木制品，在阴雨天气中，很容易出现脱色的现象，极大地影响了木制品的使用寿命。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐水泡木材的染色方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种耐水泡木材染色方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将11-16份木质素磺酸钠和10-15份酸性染料加入至80-100份水中，充分搅拌均匀后，将混合物的温度升至55-60℃后，向其中加入1-3份二聚酸、2-5份聚乙二醇二胺，混合均匀后，保温反应2-3小时后，制得高色牢度染色剂；（2）按重量份计，将60-65份聚丙烯酸酯乳液、3-6份高色牢度染色剂、3-6份助剂混合均匀后，制得的木材染料；（3）将加工成型的木材表面清除污渍后，表面喷洒改性液，然后采用本发明的木材染料对其进行涂刷染色，控制涂抹的厚度为0.3-0.6mm，然后加入烘箱中，烘干，制得成品。具体地，上述木质素磺酸钠的干燥物含量为94%，钠离子含量为6.8%，外观为淡黄色粉末。具体地，上述酸性染料为酸性橙、酸性金黄、酸性大红中的任意一种。具体地，上述二聚酸中二聚体含量与单体酸含量、三聚及多聚酸含量的比值为94-98:1:3。具体地，上述步骤（2）中，聚丙烯酸酯乳液的固含量为49-52%，粘度为3500-4000mpa.s。具体地，上述步骤（2）中，助剂由以下重量份的组分制成：5-8份消泡剂tego810、10-13份成膜助剂bcs、2-4份流平剂tego450。由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：本发明提供的耐水泡木材染色方法，绿色安全环保，染色后的木材，表面色泽极其均匀，表面膜层的强度高，不易发生脱落和开裂的现象，耐候性强，尤其是具有优异的耐水泡性能，极大地延长了木制品的使用寿命。本发明将酸性染料采用木质素磺酸钠作用后，可有效的提升酸性染料分子的活性，提升其表面活性基团的数量，进而有效的提升了染料与涂料中其余物质结合的强度，并且还能提升酸性染料与木材表面的分子之间的粘结作用，进而有效的提升了漆膜的色牢度；二聚酸、聚乙二醇二胺的添加，则能加强木质素氨磺酸钠与酸性染料之间的作用效果，使得两者之间的形成的分子键更加稳定。具体实施方式以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种耐水泡木材染色方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将11份木质素磺酸钠和10份酸性染料加入至80份水中，充分搅拌均匀后，将混合物的温度升至55℃后，向其中加入1份二聚酸、2份聚乙二醇二胺，混合均匀后，保温反应2小时后，制得高色牢度染色剂；（2）按重量份计，将60份聚丙烯酸酯乳液、3份高色牢度染色剂、3份助剂混合均匀后，制得的木材染料；（3）将加工成型的木材表面清除污渍后，表面喷洒改性液，然后采用本发明的木材染料对其进行涂刷染色，控制涂抹的厚度为0.3mm，然后加入烘箱中，烘干，制得成品。具体地，上述木质素磺酸钠的干燥物含量为94%，钠离子含量为6.8%，外观为淡黄色粉末。具体地，上述酸性染料为酸性橙。具体地，上述二聚酸中二聚体含量与单体酸含量、三聚及多聚酸含量的比值为94:1:3。具体地，上述步骤（2）中，聚丙烯酸酯乳液的固含量为49%，粘度为3500mpa.s。具体地，上述步骤（2）中，助剂由以下重量份的组分制成：5份消泡剂tego810、10份成膜助剂bcs、2份流平剂tego450。实施例2一种耐水泡木材染色方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将13份木质素磺酸钠和13份酸性染料加入至90份水中，充分搅拌均匀后，将混合物的温度升至58℃后，向其中加入2份二聚酸、3份聚乙二醇二胺，混合均匀后，保温反应2.5小时后，制得高色牢度染色剂；（2）按重量份计，将63份聚丙烯酸酯乳液、5份高色牢度染色剂、5份助剂混合均匀后，制得的木材染料；（3）将加工成型的木材表面清除污渍后，表面喷洒改性液，然后采用本发明的木材染料对其进行涂刷染色，控制涂抹的厚度为0.4mm，然后加入烘箱中，烘干，制得成品。具体地，上述木质素磺酸钠的干燥物含量为94%，钠离子含量为6.8%，外观为淡黄色粉末。具体地，上述酸性染料为酸性金黄。具体地，上述二聚酸中二聚体含量与单体酸含量、三聚及多聚酸含量的比值为96:1:3。具体地，上述步骤（2）中，聚丙烯酸酯乳液的固含量为50%，粘度为3800mpa.s。具体地，上述步骤（2）中，助剂由以下重量份的组分制成：7份消泡剂tego810、12份成膜助剂bcs、3份流平剂tego450。实施例3一种耐水泡木材染色方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将16份木质素磺酸钠和15份酸性染料加入至100份水中，充分搅拌均匀后，将混合物的温度升至60℃后，向其中加入3份二聚酸、5份聚乙二醇二胺，混合均匀后，保温反应3小时后，制得高色牢度染色剂；（2）按重量份计，将65份聚丙烯酸酯乳液、6份高色牢度染色剂、6份助剂混合均匀后，制得的木材染料；（3）将加工成型的木材表面清除污渍后，表面喷洒改性液，然后采用本发明的木材染料对其进行涂刷染色，控制涂抹的厚度为0.6mm，然后加入烘箱中，烘干，制得成品。具体地，上述木质素磺酸钠的干燥物含量为94%，钠离子含量为6.8%，外观为淡黄色粉末。具体地，上述酸性染料为酸性大红。具体地，上述二聚酸中二聚体含量与单体酸含量、三聚及多聚酸含量的比值为98:1:3。具体地，上述步骤（2）中，聚丙烯酸酯乳液的固含量为52%，粘度为4000mpa.s。具体地，上述步骤（2）中，助剂由以下重量份的组分制成：8份消泡剂tego810、13份成膜助剂bcs、4份流平剂tego450。对比例1酸性染料不经过步骤与（1）的处理，其余的操作步骤与实施例1完全相同。分别用各实施例和对比例的方法对速生杨木进行染色处理，然后测试漆膜的耐水泡效果，测试结果如表1所示：表1漆膜的耐水泡性能项目水泡3天实施例1无气泡、无变色、无开裂现象对比例1气泡、变色、开裂现象严重实施例2无气泡、无变色、无开裂现象实施例3无气泡、无变色、无开裂现象由表1可知，本发明提供的耐水泡木材染色方法，染色后的木材具有优异的耐水泡性能。应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。当前第1页12