本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种装饰板的制造方法，特别是涉及一种环保无毒装饰板制造方法。
背景技术：
装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。
现有的胶合板、细木工板以及贴面板装修之后，室内甲苯、二甲苯等气味久久不能散去，严重影响居室环境，制约了产品的使用。浸渍纸饰面人造板由于其施工速度快，室内有机挥发物质少，越来越受到消费者的青睐，但浸渍纸饰面人造板的甲醛排放量明显高于普通人造板，急需改进。
技术实现要素：
本发明针对现有胶合板、细木工板以及贴面板装修之后，室内甲苯、二甲苯等气味久久不能散去，严重影响居室环境，制约了产品的使用，浸渍纸饰面人造板虽然施工速度快，室内有机挥发物质少，但浸渍纸饰面人造板的甲醛排放量明显高于普通人造板等不足，提出一种环保无毒装饰板制造方法，可提升装饰板的环保性能。
本发明的技术方案：一种环保无毒装饰板制造方法，其特征在于，制造步骤如下：
(1)将受阻胺类光稳定剂分散于三聚氰胺改性树脂内，然后将木纹纸在其内依次进行第一次浸渍处理、第一次干燥、第二次浸渍处理、第二次干燥制得高色牢度饰面层；
(2)三聚氰胺改性树脂的制备：包括三次三聚氰胺加成缩聚，然后一次尿素缩聚制成hcho/nh2的摩尔比为0.5；
(3)第二次浸渍处理：先后添加纳米二氧化硅，纳米二氧化硅的添加量为三聚氰胺改性树脂质量的8%；
(4)将基板层上下两表面涂环保胶，基板层为多层胶合板；再将基板上下表面进行预压，预压单位压力为0.8mpa，时间为30min；
(5)将步骤(4)中的预压板进行热压，热压参数单位压力为1.2mpa，时间为15min，温度不低于120℃。
步骤(2)中所述三聚氰胺改性树脂包括按质量份的三聚氰胺改性树脂100份，光稳定剂20份，在三聚氰胺改性树脂中边搅拌边加入光稳定剂，搅拌速度为600r/min。
所述环保胶为生物质大豆胶包括按质量比1：2的豆粉与助剂混合而成的混合物；助剂包括水、碱、聚乙烯醇、高岭土、芳香剂和异氰酸酯；生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为200r/min的条件下搅拌30min，搅拌均匀，粘度控制在30000cps以内。
本发明的有益效果为：本发明提出的一种环保无毒装饰板制造方法，制备方法科学，与传统装饰板制造方法相比，本发明通过三次三聚氰胺控制浸渍纸的甲醛释放量在0.2mg/l以内加成缩聚和一次尿素缩聚的低摩尔比三聚氰胺甲醛树脂的合成工艺，从而最终得到具有高环保性能的装饰板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种环保无毒装饰板制造方法，制造步骤如下：
(1)将受阻胺类光稳定剂分散于三聚氰胺改性树脂内，然后将木纹纸在其内依次进行第一次浸渍处理、第一次干燥、第二次浸渍处理、第二次干燥制得高色牢度饰面层；
(2)三聚氰胺改性树脂的制备：包括三次三聚氰胺加成缩聚，然后一次尿素缩聚制成hcho/nh2的摩尔比为0.5；
(3)第二次浸渍处理：先后添加纳米二氧化硅，纳米二氧化硅的添加量为三聚氰胺改性树脂质量的8%；
(4)将基板层上下两表面涂环保胶，基板层为多层胶合板；再将基板上下表面进行预压，预压单位压力为0.8mpa，时间为30min；
(5)将步骤(4)中的预压板进行热压，热压参数单位压力为1.2mpa，时间为15min，温度不低于120℃。
三聚氰胺改性树脂包括按质量份的三聚氰胺改性树脂100份，光稳定剂20份，在三聚氰胺改性树脂中边搅拌边加入光稳定剂，搅拌速度为600r/min。
环保胶为生物质大豆胶包括按质量比1：2的豆粉与助剂混合而成的混合物；助剂包括水、碱、聚乙烯醇、高岭土、芳香剂和异氰酸酯；生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为200r/min的条件下搅拌30min，搅拌均匀，粘度控制在30000cps以内。
本发明制备方法科学，与传统装饰板制造方法相比，本发明通过三次三聚氰胺控制浸渍纸的甲醛释放量在0.2mg/l以内加成缩聚和一次尿素缩聚的低摩尔比三聚氰胺甲醛树脂的合成工艺，从而最终得到具有高环保性能的装饰板。